【正文】 故載荷系數(shù) ?? HHVA KKKKK ? =1 = 6 按實際的載荷系數(shù)校正所算的分度圓直徑，由 ）（資料 1 式（ 1010a）得 第 20 頁 共 51 頁 311 ?? tt kkd 7 計算模數(shù) nm mmZdcosm11n?? ? 圓整為 nm = 按齒根彎曲強度設(shè)計 3 2121][c o s2m ????????? FSaFad YYZKT ?? ? 1） 確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值 1 計算載荷系數(shù) ?? FFVA KKKKK ? =1 = 2 根據(jù)縱向重合度 ??? ，從圖 1028 查的螺旋角影響系數(shù) ??Y 3 計算當(dāng)量齒數(shù) o s o s312311??????ZZZZVV 4 查取齒形系數(shù) 由 ）（資料 1 表 10— 15 查得 a1FY =， ?FY 5 查取應(yīng)力校正系數(shù) 由 ）（資料 1 表 10— 5 查得 Ysa1= Ysa2= 第 21 頁 共 51 頁 6 計算大、小齒輪的][ saaFFYY?并加以比較 016370 ][ ][22a2a111a??????????SFFSaFYYYY 大齒輪的數(shù)值大 2） 設(shè)計計算 mm8 2 3 0 1 6 37 0 6 14c o 3 224n???? ?????? ）（ 對此計算結(jié)果，由齒面接觸就疲勞強度計算的模數(shù) nm 小于由齒根彎曲疲勞強度計算的模數(shù)，由于齒輪模數(shù) nm 的大小主要取決于彎曲強度所決定的承載能力；而齒面接觸強度所決定的承 載能力，僅與齒輪直徑（即模數(shù)與齒輪的乘積）有關(guān)，可取由彎曲強度算得的模數(shù)并圓整為標(biāo)準(zhǔn)值 nm =，并按接觸強度所取得齒數(shù)116,24 21 ?? ZZ .這樣設(shè)計的齒輪傳動，即滿足了齒面接觸疲勞強度，又滿足了齒根彎曲強度，并做到結(jié)構(gòu)緊奏，避免了浪費。 ∴始卷時： E Rh s 21 ???= 210 2502235 ?? = mm ， 2M = 彈塑M =sbhh ?)3(121 212 ?= N 3 圓錐齒輪傳動 圓錐齒輪加工較困難，特別是大直徑 、模數(shù)大的圓錐齒輪，只有在需要改變軸 第 10 頁 共 51 頁 的布置方向時采用，并盡量放在高速級和限制傳動比，以減小圓錐齒輪的直徑和摸數(shù)。需要減速機時，其速比 i 為 jernni? （ 3）為實現(xiàn)在卷取過程中張力不發(fā)生波動，卷筒的電機的弱磁調(diào)速范圍應(yīng)滿足下列要求 i60ni60 n2v m a xerm a x DR C ?? ?? 故 DRC2nn ermax ? (4) 卷取帶材所需要的傳動功率應(yīng)由帶材的張力、塑性彎曲變形、卷取的速度和加速度及摩擦阻力等因素確定。 軋鋼機械是鋼鐵生產(chǎn)中的一個最重要的環(huán)節(jié)，近年來軋鋼機械的發(fā)展已取得了長足的進步，熱軋和冷軋技術(shù)日趨完善，特別是冷軋技術(shù)，代表著鋼鐵行業(yè)的前沿技術(shù)，在世界各地迅速發(fā)展，我國雖取得一定得成績，但與世界先進水平相比差距還很大?？梢赃@樣說，到現(xiàn)在為止凡是罩式退火爐能生產(chǎn)的產(chǎn)品，連續(xù)退火機組都可以生產(chǎn)，故連續(xù)退火發(fā)展很快。 Bond 第 3 頁 共 51 頁 目 錄 1 緒論 ...................................................................................................................................... 5 選題背景 .................................................................................................................. 5 選題的意義和目的 .................................................................................................. 7 2 傳動方案分析設(shè)計 .............................................................................................................. 9 傳動方案分析 ............................................................................................................. 9 傳動方案的要求 ............................................................................................ 9 傳動方案的分析 ............................................................................................ 9 傳動方案設(shè)計 ........................................................................................................ 10 3 選擇電動機，計算運動參數(shù) ............................................................................................ 10 卷取張力的選擇 .................................................................................................... 10 卷取機卷筒傳動功率計算 .................................................................................... 12 選擇電動機的功率 ................................................................................................ 15 確定卷筒傳動比和電機額定轉(zhuǎn)速 ........................................................................ 15 傳動比分配 ............................................................................................................ 16 傳動比分配 ................................................................................................ 16 核驗工作機驅(qū)動卷筒的轉(zhuǎn)速誤差 ............................................................ 16 減速器各軸轉(zhuǎn)速，功率，轉(zhuǎn)矩的計算 ................................................................ 16 傳動裝置的傳動效率 ................................................................................ 16 各軸功率計算 ............................................................................................ 16 各軸轉(zhuǎn)速計算 ............................................................................................ 17 各軸轉(zhuǎn)矩的轉(zhuǎn)矩 ........................................................................................ 17 與電機聯(lián)接的聯(lián)軸器的選擇 .................................................................... 17 4 齒輪的設(shè)計計算 ................................................................................................................ 18 高速級齒輪傳動設(shè)計計算 .................................................................................... 18 選定齒輪類型、精度等級材料及齒數(shù) .................................................... 18 按齒面接觸強度設(shè)計 ................................................................................ 18 按齒根彎曲強度設(shè)計 ................................................................................ 20 幾何尺寸計算 ............................................................................................ 21 高速級齒輪傳動的幾何尺寸 .................................................................... 22 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ........................................................................................ 23 低速級齒輪傳動設(shè)計計算 .................................................................................... 24 選定齒輪類型、精度等級材料及齒數(shù) .................................................... 24 按齒面接觸強度設(shè)計 ................................................................................ 25 按齒根彎曲強度設(shè)計 ................................................................................ 26 幾何尺寸計算 ............................................................................................ 28 低速級齒輪傳動的幾何尺寸 .................................................................... 28 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ........................................................................................ 29 5 軸的設(shè)計 ................................................................................