【正文】 反饋、評定和糾正措施 減少變差 按生產(chǎn)控制計劃，在正常生產(chǎn)中采用控制圖方式來識別過程變差，通過運用排列圖、因果圖來分析變差原因，按《糾正和預(yù)防措施控制程序》制訂糾正措施來減少變差。 檢驗流程計劃及檢驗 指導(dǎo)書 按《檢驗和試驗控制程序》制訂檢驗流程計劃和檢驗指導(dǎo)書。 人員配置和培訓(xùn)計劃 由項目小組根據(jù)《培訓(xùn)程序》制訂人員配置和培訓(xùn)計劃并實施。 由廠長任命項目小組組長（一般由技術(shù)開發(fā)部代表擔(dān)任），組建由質(zhì)量保證部、生產(chǎn)部、技術(shù)開發(fā)部、生產(chǎn)準(zhǔn)備部、計劃供應(yīng)部等部門代表參加的項目小組。必 要時有關(guān)分承包方和顧客代表參加（顧客參與不能免除本廠對產(chǎn)品策劃責(zé)任，同樣針對分承包方），并由廠長明確項目組長的職責(zé)。 成本策劃 由項目小組在產(chǎn)品先期確定新品成本目標(biāo)，并對每個階段的成本作出評價。 過程指導(dǎo)書 由項目小組根據(jù)引進(jìn)產(chǎn)品的資料，結(jié)合 FMEA、控制計劃、性能規(guī)范、材料規(guī)范、工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、過程流程圖、場地平面布置圖、特性矩陣圖、過程參數(shù)、生產(chǎn)者對過程和產(chǎn)品的專業(yè)技能和知識、過程操作者情況，制訂各類指導(dǎo)書，以確保向所有對過程操作負(fù)有直接責(zé)任的操作人員提供足夠詳細(xì)的可理解的安全操作規(guī)程，內(nèi)容須符合有關(guān)的文件中規(guī)定的作業(yè)指導(dǎo)書要求，并在現(xiàn)場易于得到。 顧客滿意 按規(guī)定進(jìn)行顧客滿意度調(diào)查。 ，項目小組將表明滿足所有的策劃要求或關(guān)注問題，以及項目狀況和未決問題形成文件，由廠長主持召開評審會議，各部門主管參加，針對以下方面進(jìn)行評估，通過各部門參與和提問確保產(chǎn)品質(zhì)量和 藍(lán)圖盡可能最好且內(nèi)容廣泛： —— 通過試生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題，有無采取消除措施并得到實施； —— 根據(jù) FMEA 分析、耐久試驗、跑車試驗結(jié)果制訂的消除措施是否得到實施； 產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃控制程序 修訂狀態(tài)： 0 日 期： 第 8 頁 —— 在新過程 /工藝形成過程中，所有重要的質(zhì)量保證活動的結(jié)果是否形成文件； —— 在質(zhì)量策劃時是否將批量生產(chǎn)的質(zhì)量和采購預(yù)先策劃包括在內(nèi)。 試生產(chǎn)控制計劃 由項目小組在樣品研制后批量生產(chǎn)前制訂試生產(chǎn)控制計劃，描述所進(jìn)行的材料、功能試驗、試生產(chǎn)控制計劃包括正式生產(chǎn)過程生效前要實施的附加產(chǎn)品 /過 產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃控制程序 修訂狀態(tài)： 0 日 期： 第 6 頁 控制，如增加檢驗頻次，增加過程中的檢查和終檢次數(shù)