【正文】 按照潤滑圖（或卡片）的規(guī)定，定期取樣化驗(yàn)，按質(zhì)定期加油和清洗換油，保證良好的潤滑條件。人工注油部位，必須使用專門的注油器具。 第二條倉庫職責(zé) 采購部負(fù)責(zé)全公司潤滑材料的采購，倉庫負(fù)責(zé)保管、發(fā)放和廢油回收等管理工作。 液力推進(jìn)裝置每班檢查滑動(dòng)表面夾塊應(yīng)保持清潔；滑塊表面鞍架注入潤滑脂。流出來的廢油如果很稀了，那就肯定要更換了；溫度比以前運(yùn)行的溫度高（環(huán)境溫度相同），肯定也要更換了；還可以聽軸承的聲音，有異聲而不是均勻的刷刷聲，那也說明該換了。 電動(dòng)機(jī)潤滑管理制度補(bǔ)充規(guī)定 為規(guī)范電機(jī)（含高壓電機(jī)）潤滑管理，明確崗位職責(zé)分工，保證電機(jī)的可靠運(yùn)行，避免因電機(jī)潤滑不良引發(fā)的設(shè)備事故，做出如下規(guī)定。 、電 第 13 頁 共 24 頁 機(jī)潤滑記錄及其它相關(guān)記錄等，定期送交電氣部設(shè)備管理人員進(jìn)行檢查、整理及歸檔，并對檢查提出的問題及時(shí) 整改。將油品過濾后才許裝入容器（ 5）潤滑工人或司機(jī)潤滑機(jī)械時(shí)，首先檢查油路或油槽的油面，并觀察機(jī)械潤滑情況，結(jié)合機(jī)械設(shè)備潤滑卡片規(guī)定詳細(xì)對照，油品或顏色相符后方可注油 （ 6）領(lǐng)油和發(fā)油時(shí)，各操作人員都 應(yīng)珍惜油品，不得浪費(fèi)（油品管理） （ 1）驗(yàn)收入庫的潤滑油脂，應(yīng)盡量在室內(nèi)保管（室溫 20～30度），萬不得已必須在露天存放時(shí)，油品應(yīng)采取上蓋下墊，并將油桶傾斜 75 度角，使桶蓋的兩個(gè)口蓋嚴(yán)，并將兩口位置保持同一水平，以防雨水侵入 （ 2）油庫內(nèi)力求清潔，干燥通風(fēng)，地面不得堆存其它易燃物品和無關(guān)材料 第 10 頁 共 24 頁 （ 3）無論室內(nèi)外的油品庫房都應(yīng)設(shè)有足夠的防火設(shè)備（防火用砂、滅火器和警報(bào)器等），油庫應(yīng)與建筑物隔開，嚴(yán)格隔絕火源。 a應(yīng)配備合適的潤滑油具，并按添加油脂需要成套配齊，基本用具有：油桶、油鏟、油板、油槍等； b各潤滑用具應(yīng)標(biāo)記清晰，定期清洗，各用具使用和清洗后，按指定地方放置整 齊，以免丟失或損壞； c各種油具應(yīng)清潔干燥完好無損、零附件齊全，加油槍應(yīng)擦拭干凈存放，確保槍內(nèi)不進(jìn)灰塵與污物。 、維護(hù)、檢修工作，崗位人員負(fù)責(zé)電機(jī)的加補(bǔ)潤滑脂的工作，并搞好潤滑脂的備品申報(bào)與管理。為了落實(shí)設(shè)備管理的制度，搞好生產(chǎn)區(qū)設(shè)備的潤滑管理工作，減緩磨損，提高工作效率，降低動(dòng)力消耗，延長電機(jī)的使用壽命，確保電機(jī)的長周期、正常的運(yùn)行，保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。 第 2 頁 共 24 頁 （ 5）定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。 4 油品、油具的管理 品的貯存與要求 a潤滑油脂庫房要防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔，通風(fēng)良好，并有完善的消防設(shè)施，庫房一般貯存 36 個(gè)月的用油量。提取油品前，應(yīng)將容器洗刷干凈，確認(rèn)容器中沒有水份、雜質(zhì)和沒有影響油品質(zhì)量的物品時(shí)才能提運(yùn)（ 3）油品入庫化驗(yàn)時(shí)，應(yīng)首先化驗(yàn)粘度、水分、閃電和酸值等主要指 第 9 頁 共 24 頁 標(biāo)，以復(fù)驗(yàn)質(zhì)量 （ 1）各單位按已提出的月度用油計(jì)劃，持領(lǐng)料單向供應(yīng)部門請撥油品，如超計(jì)劃領(lǐng)用，須說明理由并經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé) 人審核同意后，才可安排供應(yīng) （ 2）經(jīng)供應(yīng)部門專管人員審核交油庫保管員記賬后發(fā)油。 、異響或缺油等異常情況，應(yīng)通知電氣值班人員立即去現(xiàn)場檢查確認(rèn)，根據(jù)檢查情況進(jìn)行加補(bǔ)油或檢修， 作好記錄，并應(yīng)由相關(guān)管理人員確認(rèn)潤滑油脂的情況。 檢查與考核 ，對于需要進(jìn)行解體潤滑的低壓電動(dòng)機(jī)要結(jié)合生產(chǎn)運(yùn)行情況及潤滑周期進(jìn)行潤滑，潤滑責(zé)任人對潤滑質(zhì)量負(fù)責(zé)。加脂（油）標(biāo)準(zhǔn)可按下列要求進(jìn)行。 第 19 頁 共 24 頁 按要求維護(hù)潤滑設(shè)施，發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏油現(xiàn)象和潤滑故障要及時(shí)處理，保證每一潤滑點(diǎn)的正常潤滑和清潔。 審查確定重要的潤滑方式和代用油脂品種。 第二條各廠要認(rèn)真貫徹設(shè)備潤滑 “ 五定 ” 工作，每臺運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)建立潤滑 “ 五定 ” 卡片和管理臺帳。在保持良好潤滑的基礎(chǔ)上，實(shí)行定量加油。 設(shè)備潤滑 “ 三級 ” 過濾制度的內(nèi)容 油庫向油站加油要過濾。 第五條經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況和潤滑效果，研究改進(jìn)潤滑方式和潤滑材料，制止設(shè)備在潤滑不良情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。 第三條制氧廠職責(zé) 對設(shè)備部、油庫和各生產(chǎn)單位送來的油樣要及時(shí)進(jìn)行化驗(yàn)和登記，做到工作認(rèn)真，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁推諉扯皮。 旋轉(zhuǎn)裝置每 10 小時(shí)對旋轉(zhuǎn)裝置組件進(jìn)行清潔、潤滑嘴注入潤滑脂；每 100 小時(shí)對旋轉(zhuǎn)裝置齒輪軸承加潤滑脂； 50 小時(shí)對旋轉(zhuǎn)裝置齒輪箱換油（新的設(shè)備）。 6 極電機(jī)可按 3000 小時(shí)， 8 極電機(jī)可按 4000 小時(shí)。 帶注油嘴的電機(jī)定期加油，用油槍將潤滑脂注入，并在潤滑臺帳中記錄（沒有進(jìn)行加油記錄的，視為未加油）。 電機(jī)潤滑加脂（油）標(biāo)準(zhǔn) 、每次潤滑量等原則上應(yīng)根據(jù)電機(jī)廠家規(guī)定及要求進(jìn)行。堆放時(shí)每堆不宜過高，容器不應(yīng)倒置 （ 5）油品的保管期限超過六個(gè)月時(shí)，應(yīng)重新化驗(yàn)質(zhì)量（ 6）抽注油工具、器具在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，如有灰塵、砂粒或雜質(zhì)等污物時(shí)，應(yīng)徹底洗刷干凈后再用 （ 7）用油罐儲油時(shí)，罐內(nèi)必須先洗刷干凈，并在油的入口和出口裝置濾網(wǎng)，罐外保持清潔無污 （ 8）油罐應(yīng)有玻璃刻度計(jì)量裝置，庫內(nèi)準(zhǔn)備記錄設(shè)備（ 9）所有裝卸油的管線和器具、工具等，都應(yīng)保持清潔完整，不用時(shí)擦凈，放在固定木箱內(nèi)。 第二篇：設(shè)備潤滑管理制度設(shè)備潤滑管理制度