【正文】 17:29:5017:29:5017:293/31/2023 5:29:50 PM ? 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 2023年 3月 31日星期五 下午 5時(shí) 29分 50秒 17:29: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 ? 變動(dòng)的出貨排程 。 ? 準(zhǔn)時(shí)的交期 。 ? 管理循環(huán)： ? QPT活動(dòng) 、 總裁診斷 、 ISO9001/ISO1400 防止再發(fā)生 、 源流管理 、 警示旗 。 此種生產(chǎn)模式的缺點(diǎn)是當(dāng)產(chǎn)品規(guī)格變更時(shí) ， 往往造成呆料及勞動(dòng)浪費(fèi)的現(xiàn)象 。 實(shí)施實(shí)時(shí)化的供應(yīng)方式。 45 供貨商管理 ? JIT生產(chǎn)方式的采購(gòu)作業(yè)是與供貨商建立良好的關(guān)系 ， 高度的信任和雙向信息分享 ， 并協(xié)助供貨商改善生產(chǎn)績(jī)效 ? 簽訂長(zhǎng)期的合約 ， 邀約供貨商與新產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì) ， 盡可能的促使供貨商與客戶之間的縮短交期及降低成本為目標(biāo) 。 38 自動(dòng)生與自 働 化的差異 ? 人（作業(yè)） ? 機(jī)器（設(shè)備） ? 生產(chǎn)線作業(yè)及設(shè)備的組合 ? 異常處理方法 ? 有智能的將無(wú)附加價(jià)值的浪費(fèi)動(dòng)作取掉 ? 自動(dòng)機(jī) ? 自動(dòng)化可以省人化并朝向少人化發(fā)展 ? 機(jī)械可以自己判斷自行停止 ?有附加價(jià)值的動(dòng)作及 附加價(jià)值的浪費(fèi)動(dòng)作混 在一起 ?附有閑視的人自動(dòng)化 ?自動(dòng)化只作到省力化 ?需由作業(yè)人員切斷開關(guān)停止機(jī)器甚至作業(yè)員因受到限制無(wú)法切斷開關(guān)使機(jī)器停止 39 自動(dòng)生與自働化的差異 ? 不良 ? 問(wèn)題點(diǎn) ? 七大浪費(fèi) ? 需求 ? 教育 ? 訓(xùn)練 ? 品質(zhì) ? 安全 ? 不造出、不送出不良品 ? 曝露出問(wèn)題點(diǎn)，可根本的防止再發(fā) ? 無(wú)浪費(fèi)的可能性 ? 滿工件停止裝置 ? 教導(dǎo)生產(chǎn)線停止的方法 ? 隨時(shí)在修正作業(yè) ? 自動(dòng)的缺點(diǎn)控制 ? 異常狀況立即停止 ? 不但多而且連續(xù)發(fā)生 ? 以人手來(lái)隱藏再發(fā) ? 生產(chǎn)過(guò)多的浪費(fèi)，庫(kù)存的浪費(fèi)、不良的浪費(fèi) ? 無(wú)滿工停止裝置 ? 教導(dǎo)機(jī)械的操作方法 ? 訓(xùn)練作業(yè)人員操作機(jī)器 ? 無(wú)法控制 ? 異常狀況無(wú)法停止 40 目視管理 ? 目視管理又稱為玻璃式的管理（ Glass Manafement）與傳統(tǒng)式的黑箱管理完全不同它的主要特色為： ? 集體的思想和意識(shí)導(dǎo)向。 30 看板的種類及流程的法則 ? 看板（ Kanban） ? 生產(chǎn)看板 ? 生產(chǎn)看板（非大批量生產(chǎn)項(xiàng)目使用） ? 信號(hào)看板 /物料看板（大批量生產(chǎn)項(xiàng)目使用） ? 移動(dòng)（取料）看板 ? 廠內(nèi)看板（在廠內(nèi)使用） ? 供應(yīng)商看板（在工廠與供應(yīng)商之間使用） 31 看板的種類及流程的法則 ? 生產(chǎn)看板 ? 裝配線的生產(chǎn)及整備時(shí)間近于零的制程上 ? 信號(hào)看板 ? 用于向壓鑄、射出成型、模鑄等大批量生產(chǎn)項(xiàng)目零件的制程上，與零件儲(chǔ)存的固定地方，且注明特定的生產(chǎn)批量，信號(hào)看板的功能就如生產(chǎn)看板。 25 看板技術(shù) ? 降低成本為基本目標(biāo) ? 展開一種能使生產(chǎn)同步化、準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行的方法 ? 同步化生產(chǎn) ? 開發(fā)了后制程領(lǐng)取、單件小批量生產(chǎn)、生產(chǎn)平準(zhǔn)化等多種手段 ? 采用了被稱為 [看板 ]的管理工具 ? JIT生產(chǎn)方式不等于看板方式 ? JIT生產(chǎn)方式是一種生產(chǎn)管理技術(shù) ? 看板只不過(guò)是一種管理手段。 ? 只選用短程 JIT技術(shù)也能使競(jìng)爭(zhēng)力獲得相當(dāng)程度的改善，但是為了獲得更大的改善效果，長(zhǎng)程 JIT技術(shù)的同時(shí)實(shí)施是絕對(duì)有益的。 10 零庫(kù)存的真義 ? 由于 [零庫(kù)存 ]經(jīng)常被視為豐田生產(chǎn)方式的同義詞 ， 也因此使許多企業(yè)在 [我們公司那能沒有庫(kù)存 ]的情況下拒絕了該生產(chǎn)方式的其它所有技術(shù) 。 ? 素以降低生產(chǎn)成本為目標(biāo)，采非成本主義的經(jīng)營(yíng)策略，不受景氣風(fēng)險(xiǎn)所影響，進(jìn)而創(chuàng)造利潤(rùn)。 ? 同步化的生產(chǎn)規(guī)劃 。 13 精神，技術(shù)與方法 ? 豐田式生產(chǎn)體系的精神 ? 零不良及零不必要庫(kù)存 ? 透過(guò)消除浪費(fèi)的觀念 ， 達(dá)到及時(shí)化與自動(dòng)化的理想目標(biāo) ? 運(yùn)用持續(xù)改善 、 目視管理 、 同步化 、 平準(zhǔn)化等改善原則 ， 進(jìn)行豐田式的生產(chǎn)管理 ? 其技術(shù)與方法有： ? 看板技術(shù) 、 機(jī)器預(yù)防保全 、 除錯(cuò)裝置 、 多能工作業(yè) 、 快速換模 、 混合生產(chǎn) 、 流程式生產(chǎn) 、 工廠布置 、 5S、 無(wú)檢驗(yàn)進(jìn)貨 、 U字型布置 …… 等 。 ? 可在既定的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品外。 ? 看板中記載著生產(chǎn)量、時(shí)間、方法、順序以及運(yùn)送量、運(yùn)送時(shí)間、運(yùn)送目的地、放置場(chǎng)、搬運(yùn)工具等訊息。 ? 生產(chǎn)過(guò)程的作業(yè)人員要依據(jù)看板（生產(chǎn)看板）的信息來(lái)生產(chǎn)零件。 41 目視管理的功能 ? 對(duì)內(nèi)： ? 要將所有現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的重要信息予以公開，使所有的工作同仁能迅速、確實(shí)的了解到實(shí)施的程度，掌握到實(shí)施目標(biāo)的發(fā)展方向，這些信息可以提升決策的水準(zhǔn)，在問(wèn)題發(fā)生的時(shí)候迅速的反應(yīng)解決問(wèn)題 ? 對(duì)外： ? 顧客（后制程）和供貨商（前制程）都可以了解產(chǎn)品的制程，可以積極的參予活動(dòng)，達(dá)到共同發(fā)展的目標(biāo)。 ? 合理的成本 。 4— 利用品質(zhì)和交期衡量客戶與供貨商之間的績(jī)效 。 ? 自主檢驗(yàn)。 ? 運(yùn)用長(zhǎng)期契約 。 ? 良好的產(chǎn)品制造功能 。 ? 稽核的教育訓(xùn)練 。 , March 31, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 2023年 3月 31日星期五 下午 5時(shí) 29分 50秒 17:29: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過(guò)于提升自我。 。 , March 31, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 ? 整合的生產(chǎn)系統(tǒng) 。 ? 確定 JIT生產(chǎn)體系的適用性 。 ? 平準(zhǔn)化生產(chǎn) 。 ? [世界及制造工廠 ]的績(jī)效指針： ? 制造時(shí)間指針 （ Manufacturing Through Puttime） ? 準(zhǔn)時(shí)交貨指針 (Whole order delivery) ? 資金周轉(zhuǎn)率指針 (Turnover rate) ? 營(yíng)業(yè)額成長(zhǎng)率 （ Revenue growth rate） ? 資產(chǎn)報(bào)酬率 (Return on Investment rate) 50 推行 JIT生產(chǎn)系統(tǒng)五個(gè)階段 ? 學(xué)習(xí)階段 ? 自主研討會(huì)成立 ? 參觀訪問(wèn)優(yōu)良工廠 ? MFG/PRO系統(tǒng)使用者訓(xùn)練 ? 優(yōu)良工廠學(xué)習(xí) ? 計(jì)劃