【正文】 05:17:2505:17:2505:173/27/2023 5:17:25 AM 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 2023年 3月 27日星期一 上午 5時(shí) 17分 25秒 05:17: 1比不了得就不比，得不到的就不要。 8，生產(chǎn)線盤點(diǎn) 零部件、半成品盤點(diǎn)六大步驟 （ 1）確定盤點(diǎn)人員，開會落實(shí)任務(wù)； （ 2）完成手頭生產(chǎn)任務(wù)； （ 3）將零部件、半成品擺在明顯位置待盤點(diǎn)； （ 4）徹底盤點(diǎn)生產(chǎn)線上的零部件、半成品； （ 5）盤點(diǎn)后會同復(fù)盤，若發(fā)現(xiàn)誤差，一同確認(rèn)； （ 6）匯總報(bào)表，送交盤點(diǎn)小組。 ? 對于散裝貨物。年終結(jié)算時(shí)再進(jìn)行一次大盤點(diǎn)。 永續(xù)盤存 /帳面結(jié)存 ? 按庫存品的品種規(guī)格逐一設(shè)立明細(xì)帳，逐筆登記收入和發(fā)出數(shù)量，隨時(shí)記列其結(jié)存數(shù)量。 ?存貨實(shí)際成本的構(gòu)成，因其取得方式而異。 23， VMI案例 （ 4/6） 某些客戶可能只能提供總存儲量的 EDI數(shù)據(jù)而不是當(dāng)前現(xiàn)有的庫存數(shù) 。 2，原則 1）高效合作； 2）互利互惠； 3）目標(biāo)一致； 4）連續(xù)改進(jìn)。明細(xì)表及其匯總。最小資金占用。 5，工廠庫存控制案例簡介 （ 1/2） 中國第一汽車制造廠利用看板對其生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)行調(diào)整 , 實(shí)現(xiàn)了在制品零庫存的極限。 幾百家企業(yè)學(xué)員的反映可概括為一句話： “ 胡老師的培訓(xùn)特點(diǎn)是實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng) ， 并不斷在更新理論以跟上國際最新發(fā)展 ?，F(xiàn)實(shí)行多批分發(fā) , 使輪胎儲備從過去的 15天降到現(xiàn)在的 2天 , 節(jié)約流動(dòng)資金 190萬元。 9，看板生產(chǎn)流程圖 零部件加工工序 零部件組裝工序 總裝配工序 原材料供應(yīng)商 第 一 道 工 序 第 二 道 工 序 第 三 道 工 序 加工看板 加工看板 取 貨 看 板 顧客需求拉動(dòng)生產(chǎn) 10，看板生產(chǎn)的局限性： 1）必須具備：均衡生產(chǎn) /零廢品 /柔性設(shè)備等可靠的生產(chǎn)制造技術(shù)和高效的同步生產(chǎn)計(jì)劃； 2）顧客訂單的可靠性 /產(chǎn)品需求預(yù)測的準(zhǔn)確性； 3）供需雙方的利益分配與高效合作問題。 2）優(yōu)勢： 便于準(zhǔn)時(shí)采購； 暴露庫存缺陷。 DC公司采用 WINDOWS NT， 用 PC機(jī)做服務(wù)器 ， 帶有 5個(gè)用戶終端 。 在庫存需求管理中 ， 他們主要做的管理工作是：計(jì)算可供銷售的數(shù)量和安全庫存 、 安排貨物運(yùn)輸計(jì)劃 、 確定交貨周期 、 計(jì)算補(bǔ)充庫存的訂貨量等 。期末庫存數(shù) =期初數(shù) +購入數(shù) 售出數(shù)。 盤虧和毀損處理方法 ? 屬自然損耗的應(yīng)轉(zhuǎn)作“管理費(fèi)用”入帳； ? 若是超額短缺，能確定過失人的應(yīng)由過失人負(fù)責(zé)賠償；屬于保險(xiǎn)責(zé)任范圍的應(yīng)及時(shí)向保險(xiǎn)公司索賠；扣除過失人或保險(xiǎn)公司賠款后，計(jì)入“管理費(fèi)用”。在截止日期前后貨物的進(jìn)出，包括領(lǐng)用、報(bào)廢、在途貨物的情況都要在帳上反映，確保帳、卡、貨存量一致。 ? 在盤點(diǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)及損壞的情況，應(yīng)由質(zhì)檢小組進(jìn)一步檢驗(yàn)，由質(zhì)檢主管及貨倉經(jīng)理簽字統(tǒng)一后列入不良品。 8，生產(chǎn)線盤點(diǎn) 盤點(diǎn)前倉庫的清理工作 （ 1）尚未辦完驗(yàn)收手續(xù)的物料應(yīng)獨(dú)立堆放，不予盤點(diǎn)； （ 2）驗(yàn)收完成的物料一時(shí)來不及入庫的，可記在臨時(shí)帳上； （ 3）閉倉前應(yīng)完成發(fā)料和領(lǐng)料； （ 4）清理倉庫，整潔有序，便于盤點(diǎn)； （ 5）呆廢舊料預(yù)先鑒定，分開堆放，以便復(fù)審； （ 6）將所有單據(jù)、文件、帳卡整理就緒。 , March 27, 2023 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 2023年 3月 27日星期一 上午 5時(shí) 17分 25秒 05:17: 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 。 , March 27, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 ? 不合格品計(jì)入不良品盤點(diǎn)匯總表中。 ? ? 先由 2人一組，按照已填好的盤點(diǎn)標(biāo)簽對貨物逐一清點(diǎn)。 ? 已運(yùn)離本企業(yè)但尚未售出的貨物（如委托代銷或發(fā)去參展的產(chǎn)品），仍屬本企業(yè)存貨，應(yīng)予盤點(diǎn)。期末庫存數(shù) =210+155=220。 結(jié)果表明 ， DC公司和它的客戶都取得了預(yù)期效益 。 接著 ， DC公司將 VMI系統(tǒng)進(jìn)行了擴(kuò)展 ， 并且根據(jù)新增客戶的特點(diǎn) ， 采取了多種措施 ， 在原有 VMI管理軟件上增加了許多新的功能 。 19，多級庫存流程圖 供應(yīng)商庫存 制造商庫存 分銷商庫存 20，多級庫存目標(biāo) 庫存 成本 優(yōu)化 + 庫存周轉(zhuǎn) 時(shí)間 優(yōu)化。 (2) ABC重點(diǎn)控制法 (1/2) 5 10 20 100存貨品種存貨品種7090100資金占用額（萬元）資金占用額（萬元）A 類類 70%B 類類 20%C 類類 10% (2) ABC重點(diǎn)控制法 (2/2) 項(xiàng)目 分類 A B C 管理要點(diǎn) 將庫存量 按銷量時(shí)松時(shí)緊 以比較高的庫存 壓縮到最低 控制存量 來節(jié)省訂貨費(fèi)用 訂貨方式 定期訂貨 定量訂貨 雙堆法 定額水平 按品種規(guī)格控制 按大類品種控制 按總金額控制 檢查方式 經(jīng)常檢查 一般檢查 按年 / 季度檢查 統(tǒng)計(jì)方法 按品種規(guī)格 按大類品種 按總金額統(tǒng)計(jì) 詳細(xì)統(tǒng)計(jì) 一般統(tǒng)計(jì) 備注：在計(jì)劃平衡、資金分配、采購訂貨、組織供貨等方面做到重點(diǎn)突出、兼顧一般、統(tǒng)籌安排、控制有方，確保各類物資供應(yīng)，緩解資金。最理想。 每天下午 13:3013:45集體游戲； 13:4514:45講師講解相關(guān)知識點(diǎn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)； 14:4515:00課間休息；15:0016:30分組討論 /代表發(fā)言 /講師點(diǎn)評。 課時(shí)安排 每天上午 9:009:15簡介； 9:1510:30講師講解相關(guān)知識點(diǎn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)； 10:3010:45課間休息； 10:4512:00分組討論 /代表發(fā)言 /講師點(diǎn)評； 12:0013:30午餐時(shí)間 /午間休息。貨物恰好在需要的時(shí)候到達(dá)，不多也不少，不早也不遲。 4） 庫存能得到及時(shí)補(bǔ)充，因而不考慮保險(xiǎn)庫存。 18，多級庫存 1）定義： 供應(yīng)商、制造商、分銷商供應(yīng)鏈 /SCM庫存 2）優(yōu)勢： 風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)； 高效合作。 經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行 ， 分銷商的庫存減少了 50%，銷售額增加了 23%， 取得了較大成效 。 公司每周更新數(shù)據(jù)庫中的訂貨和運(yùn)輸數(shù)據(jù) ， 并且用這些數(shù)據(jù)進(jìn)行總的銷售預(yù)測 。例 1：甲商品盤點(diǎn)有 210件，發(fā)去展銷 15件，客戶已交款未提貨 5件。 ? 已經(jīng)售出但未運(yùn)離本企業(yè)的貨物（如客戶已交款并開出提貨單，但尚未取走的商品），不屬于本企業(yè)存貨，均不予盤點(diǎn)。 ? 盤點(diǎn)期間一概停止貨物的進(jìn)出倉。有特殊情況的應(yīng)在備注中寫明原因。 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。