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ie基礎(chǔ)研究(專業(yè)版)

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【正文】 21:13:5721:13:5721:133/26/2023 9:13:57 PM 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 2023年 3月 26日星期日 下午 9時 13分 57秒 21:13: 1比不了得就不比,得不到的就不要。 13% 核算精度: E=2 P( 1P) n =2 () 160X5 S=2 1P n =2 160X5 = 3% = 5% 故觀測有效。 38 75。該車間是上午 8時上班,下午 5時下班 ,中間休息 1小時( 12時至 1時),可按下法決定每日 觀測時刻: 步驟 1:作兩位數(shù)的亂數(shù)排列 較簡單的方法是:以黃色紙片代表個位,取 10張,上 面分別寫 0, 1, 2, 3, 9;以 10張紅色紙片代表十 位,上面分別寫 0, 1, 2, 39。 1 4 9 12 19 25 29 34 47 53 54 60 由圖可知,在內(nèi) 60分鐘內(nèi),有 18分鐘為空閑,有 42分鐘為工作,故: 工作比率 = 工作時間 總觀測時間 = 42 60 =70% 空閑比率 = 空閑時間 總觀測時間 = 18 60 =30% 2。觀測速度大予理想 速度的就給予 60或 100分以上的分?jǐn)?shù);如觀測速度小于 理想速度則給予 60或 100分以下的分?jǐn)?shù)。決定觀測次數(shù)( P226) 計算觀測次數(shù)的公式如下(誤差為 5% , 可靠度為 95%): N = n i=1 n xi2( i=1 n xi)2 i=1 n xi 2 xi每一次秒表讀數(shù) n試行先觀測的次數(shù) ; 例如,某一單元試行觀測 10次,結(jié)果如下: 7, 5, 6, 8, 7, 6, 7, 6, 6, 7 平均誤差 5% ,可靠度 95%,問需觀測多少次? 先求 i=1 n xi和 ( i=1 n xi)2 ,列表如下: ????40 i xi ( xi)2 合計 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 7 5 6 8 7 6 7 6 6 7 65 49 25 36 64 49 36 49 36 36 49 429 代入公式得: N = 40 10X429( 65)2 65 2 =24。待全部記錄完畢,再將兩相鄰單元的表面時間相減,以求得每一單元時間 (T值 )。”,定義中有: 合格、適當(dāng)、訓(xùn)練有素的操作者;在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下。作業(yè)測定的定義:“ 作業(yè)測定是運用各種技術(shù)來確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)完成某項工作所需的時間。計劃( PN) ( ) 12。 例 1:將 30只銷子插入 30只孔內(nèi)。人員流程程序圖(人型) 現(xiàn)舉例說明如下: 例:一張火車票自出售、使用至回收止, 其間經(jīng)過許多人之手,現(xiàn)用流程程序圖表 示如下: D 1 1 1 1 2 1 3 2 4 2 3 5 3 在票架上 拿起并查看票價 用手拿至柜臺上 打印日期 等待找錢 拿給旅客 旅客帶至入口處 查看并打孔 旅客帶至旅途上 在終點站查看并回收 (物型) 例題 2:工人按要求核對工件尺寸(人型) 1 1 2 2 3 1 3 4 4 5 到儀器柜 開儀器柜 拿起量規(guī) 帶量規(guī)回工作臺 調(diào)整量規(guī) 用量規(guī)核對工件尺寸 帶量規(guī)回儀器柜 放回量規(guī) 關(guān)儀器柜 回工作臺 例 3:車制長軸的物料型流程程序圖 見 101頁至 103頁 流程程序圖表見圖 515及圖 517。取消稱重工序; ? 2。 ? 上海儀表局下屬八家廠推廣應(yīng)用 IE,投 入 50萬元,收入 6200萬元。 工業(yè)工程的特點 – IE的核心是降低成本,提高質(zhì)量和生產(chǎn) 率。銷售與市場; 5。 生產(chǎn)要素 人。組織規(guī)劃與理認(rèn); 10。 為什么 IE會受到重視: ? 因為它能夠提高生產(chǎn)率! 眾所周知,日本是一個國小、人多、資源 缺乏的 國。 ? 廣東科龍電器有限公司冰箱公司,四條 生產(chǎn)線原設(shè)計生產(chǎn)能力 60萬臺 /年,實際 生產(chǎn) 43萬臺,應(yīng)用 IE后, 93年生產(chǎn)了 75 萬臺, 94年生產(chǎn)了 91萬臺,在此基礎(chǔ)上 引進 100萬臺改造項目, 94年底投產(chǎn),生 95萬臺,與 43萬臺相比,增加了 52萬臺 ,相當(dāng)于投資幾億新建一個大型冰箱廠 。 51%,提高到 98。分析時的六大步驟 ( 1)選擇: ( 2)記錄: ( 3)分析: ( 4)建立: ( 5)實施: ( 6)維持: 5。(見 170頁表71) (一)動素 1。遲延( UD)( ) 17。經(jīng)驗估工法 2。短針表面 分 30格,每半小時轉(zhuǎn) 1周, 1格代表 1分鐘。(見第 3周程)。評比與正常時間 上述平均操作時間為該操作者的平均操作時間,因 此人的動作可能比標(biāo)準(zhǔn)動作快,也可能比標(biāo)準(zhǔn)動作慢 ,所以還不能作為標(biāo)準(zhǔn)時間,必須利用“評比”予以修正, 使其成為不快不慢的正常時間。評比時的注意事項 ?有效操作 ?用力大小 ?困難操作 ?需要思考的操作 5。 45%)。 95=23(分) 第二次的觀測時刻為: 8時 21分 +23分 =8時 44分 如此類推。 8872 管理下限 =0。 移動動作: 1MOD=0。 , March 26, 2023 很多事情努力了未必有結(jié)果,但是不努力卻什么改變也沒有。 2023年 3月 26日星期日 下午 9時 13分 57秒 21:13: 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 。 , March 26, 2023 雨中黃葉樹,燈下白頭人。 4% 由圖可以看出,第二班的工作比率為 88。 設(shè)觀測結(jié)果如下所示: 表 106 C汽水生產(chǎn)線工作抽樣結(jié)果 觀測班次 工作比率( %) 工作次數(shù) 每班觀測次數(shù) n 1 2 3 4 5 6 合計 160 160 160 160 160 160 960 129 142 124 125 119 120 759 80。 6/20=3。評比方法( 239242頁) (重點介紹平準(zhǔn)化法) 實驗四:時間研究(速度評比) 五。 ?插銷子:將 30只銷子插入到 30只孔內(nèi),用 0。剔除異常值 美國機械工程協(xié)會( SAM)對異常值定義為: “某一單元的秒表讀數(shù),由于一些外來因素的影 響而超出正常范圍的數(shù)值”。測時的方法及時值的記錄 測時的方法為: 1。秒表時間研究 2。消耗性 動素 (三)動作經(jīng)濟原則 1。拆卸( DA)( ) 7。 實例: ? 人機操作分析 : 時間 2 1 4 1 2 完成件放箱內(nèi) 卸下工件 空閑 裝上工件 準(zhǔn)備工件 人 機器 空閑 被裝上工件 加工 被卸下工件 空閑 利用率 60 100 60 100 ?改進: 時間 1 4 1 完成件放箱內(nèi) 準(zhǔn)備下一工件 裝上工件 卸下工件 人 機器 被裝上工件 加工 被卸下工件 利用率 100/100 100/100 人機操作分析的實例見 135136頁。工藝程序圖的構(gòu)成 例如下圖為風(fēng)扇裝箱的工藝程序圖: 1 準(zhǔn)備裝箱 電風(fēng)扇裝入紙箱 裝入說明書及零件 封紙箱 貼標(biāo)簽 電風(fēng)扇 說明書及零件 1 2 3 4 5 檢查紙箱有否破損 例題 2:泵及其接受器之裝箱工藝程序圖 箱子 內(nèi)部檢查 裝保護襯里 放入泵 放裝箱襯片 放入接受器 封閉蓋 過秤 泵 全部檢查 打印號碼 接受器 加工之檢查 縛扎 附標(biāo)簽 1 2 3 1 2 3 4 5 6 7 8 4 例 3:在木箱上釘五只釘子 1 2 3 4 5 拿起釘錘 拿起一只釘 對準(zhǔn)位置 重釘一下 續(xù)釘幾下 1 2 3 4 5 拿起釘錘 拿起一只釘 對準(zhǔn)位置 重釘一下 續(xù)釘幾下 重復(fù)四次 檢查并貼標(biāo)簽 2。操作分析 3。 9小時 制造一發(fā)動機 6。人體測量; 16。 現(xiàn)在我們來看看是如何操作的: 生產(chǎn)要素 人、財、物 投入 生產(chǎn)過程 產(chǎn)出 產(chǎn)品 服務(wù) 生產(chǎn)率測定 生產(chǎn)率 =產(chǎn)出 /投入 動態(tài)生產(chǎn)率指數(shù) =測定期生產(chǎn)率 /基期生產(chǎn)率 生產(chǎn)率評價、規(guī)劃、控制、提高 戰(zhàn)略與經(jīng)營規(guī)劃 反饋 工業(yè)工程的目標(biāo): ? 工業(yè)工程的目標(biāo)就是設(shè)計一個生產(chǎn)系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法,使它以最低的成本生產(chǎn)具有特定質(zhì)量水平的某種或幾種產(chǎn)品,并且這種生產(chǎn)必須是在保證工人和最終用戶的健康和安全條件下進行。 預(yù)測和評價。工資管理; 15。 5小時
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