【正文】 設(shè)備點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)知識 ? 設(shè)備劣化的二種型式 （ 1） 功能下降型：在使用過程中 ， 產(chǎn)量 、 效率 、 精度等性能逐漸降低 。 設(shè)備點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)知識 ? 點(diǎn)檢定修制： 點(diǎn)檢定修制是一套加以制度化的 、 比較完善的科學(xué)管理方式 。 設(shè)備點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)知識 （點(diǎn)檢） 無損探傷的主要方法及特性 染色探傷 :表面缺陷 ，操作簡單方便 超聲波探傷 ： 表面或內(nèi)部缺陷 ，速度快，平面型缺陷靈敏度高 。 設(shè)備點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)知識 （ 5） 根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果和維修需要 ， 編制費(fèi)用預(yù)算計(jì)劃并使用 。 設(shè)備點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)知識 ? 設(shè)備點(diǎn)檢工作的 “ 五定 ” 內(nèi)容 （ 1） 定點(diǎn) —— 設(shè)定檢查的部位 、 項(xiàng)目和內(nèi)容； （ 2） 定法 —— 定點(diǎn)檢檢查方法 ， 是采用五感 ，還是工具 、 儀器； （ 3） 定標(biāo) —— 制訂維修標(biāo)準(zhǔn)； （ 4） 定期 —— 設(shè)定檢查的周期； （ 5） 定人 —— 確定點(diǎn)檢項(xiàng)目由誰實(shí)施 。 （ 2） 編制各類計(jì)劃及實(shí)績記錄 。 設(shè)備點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)知識 ? 點(diǎn)檢的十大要素 （ 點(diǎn)檢內(nèi)容 ） （ 1）壓力；（ 2）溫度；（ 3）流量；（ 4）泄漏；（ 5）給脂狀況；（ 6）異音；（ 7）振動；（ 8）龜裂（折損）；（ 9）磨損；（ 10）松弛。 它適用于有可能 、 有必要實(shí)行無維修設(shè)計(jì)的設(shè)備 。 設(shè)備點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)知識 ? 設(shè)備劣化的主要表現(xiàn)形式 （ 1）機(jī)械磨損；（ 2）裂紋；（ 3）塑性斷裂和脆性斷裂；（ 4）腐蝕；（ 5）劣變；（ 6）元器件老化等。 設(shè)備點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)知識 ? 預(yù)防劣化的對策 測定劣化： 點(diǎn)檢檢查 良否點(diǎn)檢 、 傾向檢查 。 其實(shí)質(zhì)就是以預(yù)防維修為基礎(chǔ) 、 以點(diǎn)檢為核心的全員維修制度 。 渦流探傷 ： 表面缺陷 ，適用于導(dǎo)體材料的構(gòu)件 。 （ 8） 參加事故分析處理 ， 提出修復(fù) 、 預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見 。 （ c） 長周期點(diǎn)檢 —— 由專職點(diǎn)檢員提出 ， 委托檢修部門實(shí)施 。 設(shè)備點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)知識 ? 日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容 （ 1） 點(diǎn)檢 —— 依靠五感 （ 視 、 聽 、 嗅 、 味 、 觸 ） 進(jìn)行檢查； （ 2） 小修理 —— 小零件的修理和更換； （ 3） 緊固 、 調(diào)整 —— 彈簧 、 皮帶 、 螺栓 、 制動器及限位器等的緊固和調(diào)整； （ 4） 清掃 —— 隧道 、 地溝 、 工作臺及各設(shè)備的非解體清掃； 設(shè)備點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)知識 ? 日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容 （ 5） 給油脂 —— 給油裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油； （ 6） 排水 —— 集汽包 、 儲氣罐等排水； （ 7）使用記錄 —— 點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。 設(shè)備點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)知識 ? 精密點(diǎn)檢的定義 用精密儀器