數(shù)控資料(專業(yè)版)
【正文】 （ a）直線切入外凸輪廓 （ b）過渡圓弧切入內(nèi)凹輪廓 圖 138 平面槽形凸輪的切入進(jìn)給路線 5．刀具選擇 根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，銑削凸輪槽內(nèi)、外輪廓（即凸輪槽兩側(cè)面）時(shí)，銑刀直徑受槽寬限制，同時(shí)考慮鑄鐵屬于一般材料，加工性能較好，取為 ?6 mm。 1．零件圖工藝分析 凸輪槽內(nèi)、外輪廓及 ? ?12兩個(gè)孔的加工應(yīng)分粗、精加工兩個(gè)階段進(jìn)行，以保證表面粗糙度要求。 402 40 手動(dòng) 7 一面兩孔定位，粗 銑凸輪槽內(nèi)輪廓 T07 ?6 1 100 40 4 自動(dòng) 8 粗銑凸輪槽外輪廓 T07 ?6 1 100 20 4 自動(dòng) 9 精銑凸輪槽內(nèi)輪廓 T08 ?6 1 495 20 14 自動(dòng) 10 精銑凸輪槽外輪廓 T08 ?6 1 495 20 14 自動(dòng) 11 翻面裝夾，銑 ?20孔口倒角 T06 90176。 圖 11 平面槽形凸輪 二、項(xiàng)目實(shí)施 圖 11所示為平面槽形凸輪零件，其外部輪廓尺寸已經(jīng)由前道工序加工完，本工序的任務(wù)是在
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