【正文】 58 控制檢驗批的創(chuàng)建 采購訂單 10 膠衣樹脂 20 玻璃布 30 纏繞紗 部分收貨 1 部分收貨 2 膠衣樹脂 膠衣樹脂 膠衣樹脂 在物料主數(shù)據(jù)中，可以根據(jù)檢驗類型控制檢驗批的產(chǎn)生，有 4種控制類型： ?‘ ’對每個憑證的每個項目產(chǎn)生一個檢驗批； ?‘X’ 對每個采購憑證項目的同一批次，只在第一次收貨的時候產(chǎn)生檢驗批； ?‘ 1’對于一個物料憑證的同一個物料產(chǎn)生一個檢驗批； ?‘ 2’對于同一批次的物料只產(chǎn)生一個檢驗批。1 QM質(zhì)量管理 —— SAP標準功能培訓(xùn) 2 培訓(xùn)課程 SAP 質(zhì)量管理模塊概述 1 SAP 質(zhì)量管理主數(shù)據(jù) 2 質(zhì)量檢驗的流程 3 各業(yè)務(wù)流程中的質(zhì)量檢驗 4 考試 6 檢測設(shè)備管理 5 3 培訓(xùn)課程 SAP 質(zhì)量管理模塊概述 1 SAP 質(zhì)量管理主數(shù)據(jù) 2 質(zhì)量檢驗的流程 3 各業(yè)務(wù)流程中的質(zhì)量檢驗 4 考試 6 檢測設(shè)備管理 5 4 質(zhì)量管理 ? 審計管理 Product Audits, 供應(yīng)商審計 流程審計等 ? 質(zhì)量控制 規(guī)格管理 檢查控制流程 ? 質(zhì)量提高與改善 問題管理 解決方案管理 mySAP產(chǎn)品生命周期管理的主要功能 Viscosity 5 審計管理所能帶來的效益 協(xié)助企業(yè)更簡便地進行計劃、執(zhí)行各種類型的審計與評估，并對最 終結(jié)果進行評價 ? 協(xié)助企業(yè)執(zhí)行各類 質(zhì)量管理標準， 如 QS9000、 ISO 9000、 ISO 14000、 GMP (FDA) 等 ? 在公司范圍內(nèi) 監(jiān)控并有效地追蹤 各類預(yù)防性的及矯正性的行動 ? 為靈活地設(shè)定標準值提供支持 ? 對各類 潛在的改進機會 進行管理 6 質(zhì)量控制所能帶來的效益 ? 針對規(guī)格管理提供全面、完整的管理工具 包括利用各類特征值及檢測方式設(shè)訂檢測計劃、抽樣管理、穩(wěn)定性研究、質(zhì)量協(xié)議、發(fā)貨技術(shù)標準及供應(yīng)商關(guān)系管理等。 59 采購質(zhì)檢 物料主數(shù)據(jù) 60 質(zhì)量信息記錄 供應(yīng)商 A 供應(yīng)商 B 物料 1 物料 2 質(zhì)量信息記錄 采購 下達 凍結(jié) 狀態(tài)文件 * 質(zhì)量保證協(xié)議 GR/源檢驗 供應(yīng)商質(zhì)量系統(tǒng) (有效期） 模型 初級階段 批量采購 61 質(zhì)量信息記錄 62 質(zhì)量信息記錄 63 供應(yīng)關(guān)系的狀態(tài) 信息記錄中的狀態(tài)參數(shù) 文件 小樣試用階段 小批試用階段 批量供貨階段 下達小樣試用 下達小批試用 下達批量供貨 狀態(tài) 檢驗類型 當前批 當前批 時間 ? 可以為不同的供應(yīng)階段設(shè)置不同的檢驗計劃； ? 狀態(tài)參數(shù)文件規(guī)定了檢驗批處理的順序，一個較高階段的貨物接收只能在上一個階段被判定為“合格”后才能執(zhí)行。 57 采購訂單與貨物接收 10 ........ 20 ........ 采購訂單 供應(yīng)商 貨物接收 檢驗批 ? 如果在物料主數(shù)據(jù)激活了質(zhì)量檢驗設(shè)置，在采購訂單收貨時，會產(chǎn)生檢驗批； ? 與庫存相關(guān)的檢驗批只能在 QM模塊對檢驗庫存做過帳。 ? 靈活獲得質(zhì)量數(shù)據(jù) – 通過利用優(yōu)化的抽樣調(diào)查記錄、利用手持設(shè)備進行移動抽樣、利用互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)或基于 XML的自動數(shù)據(jù)交換等方式。 64 收貨檢驗與源檢驗 采購訂單交貨日期 收貨日期 檢驗批 采購訂單交貨日期 源檢驗 檢驗批 收貨日期 檢驗批 檢驗 日期 =收貨日期 質(zhì)量信息記錄 檢驗類型 提前期 檢驗日期 = 收貨日期 提前期 收貨檢驗 源檢驗 65 質(zhì)量管理 生產(chǎn) 生產(chǎn)中的質(zhì)量檢驗 66 生產(chǎn)中的質(zhì)量管理 物料 激活 03(離散制造）或13(重復(fù)制造 )檢驗類型 其他主數(shù)據(jù) 目錄 任務(wù)清單 缺陷目錄 使用決策目錄 67 與生產(chǎn)流程的集成 檢驗批 結(jié)果 /缺陷記錄 檢驗批 使用決策 質(zhì)量通知 生產(chǎn)訂單 制造 制造 制造 制造 檢驗 貨物接收 68 檢驗點 生產(chǎn)訂單 檢驗批 質(zhì)量檢驗在每個工序連續(xù)的發(fā)生 ? 質(zhì)量檢驗以一定的間隔 (基于時間或數(shù)量 )連續(xù)的發(fā)生 ,也可以自定義發(fā)生的間隔 (比如容器變更時 ) ? 每個檢驗點記錄完成結(jié)果后，要對檢驗點進行評估 69 基于時間的檢驗點 特性 工序：默認間隔為 1小時 S =SKIP 檢驗點 檢驗頻率 70 基于數(shù)量的檢驗點 特性 工序：默認間隔每 50個 檢驗點 檢驗頻率 累計制造數(shù)量 71 重復(fù)制造的檢驗 創(chuàng)建 物料 4713的 新生產(chǎn)版本 創(chuàng)建檢驗批 72 重復(fù)制造的檢驗批 檢驗批 1315 檢驗批 1316 檢驗批 1317 新工序 容差變化 檢驗批 Overview 當前檢驗批： 1317 生產(chǎn)版本 73 質(zhì)量管理 發(fā)運 發(fā)運中的質(zhì)量檢驗 74 發(fā)運中的質(zhì)量檢驗 檢驗類型： 10： 交貨 (含訂單 )的檢驗 物料 檢驗批創(chuàng)建 結(jié)果記錄 檢驗批 使用決策 75 發(fā)運中的質(zhì)量檢驗 檢驗完成后才能發(fā)貨 發(fā)貨單 檢驗批 發(fā) 貨 發(fā) 貨 檢驗與發(fā)貨并行 發(fā)貨單 檢驗批 發(fā)貨 客戶方檢驗 發(fā)貨單 不產(chǎn)生檢驗批 客戶接收 貨物發(fā)出 76 質(zhì)量管理 周期檢驗 批次物料的周期檢驗 77 周期檢驗過程 QM 主數(shù)據(jù) 質(zhì)量檢驗 檢驗批 檢驗批 計劃 調(diào)度 檢驗批創(chuàng)建 檢驗批判定 物料 主數(shù)據(jù) 批量 作業(yè) 批次 批量作業(yè) 手工執(zhí)行 最后期限監(jiān)控程序檢查兩種情況： ?A：貨架壽命過期日或批次過期日是否已經(jīng)到達； ?B：下次檢驗日期是否已經(jīng)位于特定的時期內(nèi)，此項檢查由程序定期執(zhí)行； ?上述情況“ A”，系統(tǒng)不產(chǎn)生檢驗批；情況“ B”產(chǎn)生檢驗批 78 觸發(fā)周期檢驗