【正文】 確定能夠從改進(jìn)行動(dòng)中獲益的類(lèi)似產(chǎn)品，過(guò)程，實(shí)踐或程序，并建議實(shí)施在其它地方。 5Why 分析 8D步驟 —D4原因 分析 5WHY分析案例 1 狀態(tài) 1 狀態(tài) 2原因 1 狀態(tài) 3原因 2 狀態(tài) 6原因 5 狀態(tài) 5原因 4 狀態(tài) 4原因 3 8D步驟 —D4原因 分析 生產(chǎn)線(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)油污操作員行走滑倒 WHY1 機(jī)器漏油 WHY2 機(jī)器橡膠密封不好 WHY3 未規(guī)定橡膠圈期限和檢查 密封橡膠圈過(guò)期老化 WHY5 密封橡膠圈質(zhì)量差 WHY4 選取最佳 的糾正措施來(lái) 解決根本原因 。 后續(xù)可能產(chǎn)生不良對(duì)客戶(hù)的影響。 8D 的關(guān)鍵概念 8D又稱(chēng)團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問(wèn)題解決方法、 8D問(wèn)題求解法（ 8D Problem Solving Report）是福特公司處理問(wèn)題的一種方法，亦適用于制程能力指數(shù)低於其應(yīng)有值時(shí)有關(guān)問(wèn)題的解決，它提供了一套符合邏輯的解決問(wèn)題的方法，同時(shí)對(duì)于統(tǒng)計(jì)制程管制與實(shí)際的品質(zhì)提升架起了一座橋梁。 8D步驟 —D2問(wèn)題描述 問(wèn)題的描述 所有問(wèn)題解決的開(kāi)始 給小組提供焦點(diǎn) 定義問(wèn)題的范圍 考慮顧客的看法 使用通用術(shù)語(yǔ) 沒(méi)有很好地描述問(wèn)題， 就無(wú)法很好地解決問(wèn)題。 一般必須進(jìn)行根本原因分析才可以采取長(zhǎng)期措施。去除臨時(shí)措施。 另外的培訓(xùn)經(jīng)常是需要的。 驗(yàn)證的方法 : 假設(shè)測(cè)試 – 數(shù)據(jù)分析 試樣生產(chǎn)和測(cè)試過(guò)程的試運(yùn)行 8D步驟 —D5選擇和驗(yàn)證永久糾正措施 量化證實(shí)改進(jìn)行動(dòng)將會(huì) 解決問(wèn)題，并且 不會(huì)造成任何不期望的負(fù)面影響。 常采取的動(dòng)作如： 隔離 、 全檢 、 換貨 、 報(bào)廢 、 降級(jí) ，員工培訓(xùn) 。 8D步驟 —D0問(wèn)題初步了解 8D步驟 —D0問(wèn)題初步 了解 啟動(dòng) 8D的標(biāo)準(zhǔn) 啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn) 管理層致力于從根本起因的層面去解決故障并采取預(yù)防措施防止故障再次發(fā)生 故障很復(fù)雜，單憑一個(gè)人的能力很難完成 起因未知 該故障存在改進(jìn)的空間 顧客是已經(jīng)被識(shí)別的 故障是已經(jīng)被定義的 啟動(dòng) 8D需滿(mǎn)足六個(gè)要求 建立一個(gè)小組來(lái)解決問(wèn)題和執(zhí)行糾正計(jì)劃，小組成員應(yīng)具有過(guò)程和 /或產(chǎn)品知識(shí)、分配的時(shí)間、權(quán)威和需要的技能。 運(yùn)用數(shù)據(jù)分析根本原因。 ? 確定并執(zhí)行應(yīng)先采取 的 臨時(shí)措施，以遏制外界 /內(nèi)部客戶(hù)問(wèn)題的擴(kuò)大。 需要考慮的問(wèn)題： 盡量具體化。 大部分錯(cuò)誤都是可以預(yù)防的 通常，會(huì)要求管理運(yùn)作系統(tǒng)或過(guò)程的變更。 能表