【正文】 。 制程管制目的： 在制造程序中，依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與方法進(jìn)行管制，以確保制品品質(zhì)，并重視變異，預(yù)期防患不良品之再度發(fā)生，使制品能在規(guī)定之使用環(huán)境中，發(fā)揮預(yù)期之機能，對下工程做品質(zhì)保證。 how （ 1） PDCA循環(huán)工作法就是管理系統(tǒng)原理中的相對封閉原則的實際應(yīng)用方法。 查核 (Check)指確認(rèn)是否依計劃的進(jìn) 度在實行，以及是否達(dá)成預(yù)定的計劃 追蹤計劃是否落實，執(zhí)行是否徹底，預(yù)期效果是否體現(xiàn)；如執(zhí)行過程效果不良，馬上考慮修改計劃，作第二次改善，再確認(rèn)效果。 品管員：第一件制品檢查之復(fù)核；制造中制造條件之復(fù)核；制品之抽試；管制圖 之點繪；異常通知單之填發(fā)；處置效果之檢查。事 件：發(fā)貨數(shù)： 2023， 200PCS/箱 *10箱，實際出貨數(shù)為 2023，其中一箱為 201PCS，導(dǎo)致客戶索賠，要求提供整改對策。 交收試驗 ：是出廠交用戶，只選擇部分項目進(jìn)行檢驗和試驗。(2)凸點， AQL=；（ 3）破口， AQL=，若 N=1000件，試問如何抽檢與判定？ 制程管制實務(wù) 制程管制 —— 三不 企業(yè)經(jīng)營成功的秘決 —— 三不：品質(zhì)不缺失，成本不浪費，交期不延誤 制程管制中的 —— 三不：不接受、不制造、不流出 制程管制實務(wù) 制程管制 —— 內(nèi)涵 實際工廠遭遇到的問題不是應(yīng)該畫哪種管制圖而是如何解決問題。品 質(zhì) 保 證 實 務(wù) ?今天質(zhì)量是明天的市場 品質(zhì)智庫 ?員工的質(zhì)量決定產(chǎn)品的質(zhì)量 ?多一個點子，多一點突破 ?品質(zhì)是企業(yè)的生命，沒有品質(zhì)企業(yè)就沒生命 ?人類最大的敵人就是自己 ?品質(zhì)管理始于教育，終于教育 ?只有更好，沒有最好 ?品質(zhì)工具概述 目錄 ?品質(zhì)管理概論 ?進(jìn)料品質(zhì) (檢驗 )管制 ?制程管制實務(wù) ?產(chǎn)品、完工、出貨前品質(zhì)控制 ?品質(zhì)隊伍管理 ?全面品質(zhì)管理 ?品質(zhì)改善 ?品質(zhì)成本 品質(zhì)管理概論 品質(zhì)的定義 多元而矛盾的結(jié)合體 管理干部應(yīng)有辦事風(fēng)格 辦事員辦事風(fēng)格 質(zhì)量：保質(zhì)、保量、保交期、保成本 不管品質(zhì)不充分，對顧客沒有什么影響，這種品質(zhì)會造成浪費，如一些照相機沒有用到的功能。 進(jìn)料品質(zhì)（檢驗）管制 進(jìn)料檢驗 IQC—— 種類 分類檢驗法 進(jìn)料品質(zhì)（檢驗）管制 進(jìn)料檢驗 IQC—— 種類 抽樣檢驗法 抽樣檢驗由來 由美國貝爾電話公司創(chuàng)始，是用少數(shù)樣本去判斷一批制品的好壞 抽樣檢驗分類 （ 1）計 數(shù)值 抽檢檢驗：用計數(shù)值作為批的判定標(biāo)準(zhǔn)，適用于不 合格品數(shù)，表示單位產(chǎn)品品質(zhì)的檢驗； （ 2）用計量值作為批的判定標(biāo)準(zhǔn)，適用于檢驗單位產(chǎn)品品質(zhì)特性成正態(tài)分布的情況； 進(jìn)料品質(zhì)（檢驗）管制 進(jìn)料檢驗 IQC—— 種類 抽樣檢驗法 —— 抽檢方案 （ n,Ac,Re) （ 1） N（批量）， AQL（可接受的最大不良） （ 2）檢驗水平（ S S S S Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ ） （ 3）正常檢驗，加嚴(yán)檢驗，放寬檢驗 （ 4）一次抽樣，二次抽樣 （ 5）得 n,Ac,Re （ 6）判定允收或拒收 進(jìn)料品質(zhì)（檢驗）管制 進(jìn)料檢驗 IQC—— 種類 抽樣檢驗法 —— 抽檢方案 （ n,Ac,Re) 進(jìn)料品質(zhì)（檢驗）管制 進(jìn)料檢驗 IQC—— AQL水平確定 經(jīng)驗法、 歸納法 、客戶要求、行業(yè)水平、消費者希望 進(jìn)料品質(zhì)（檢驗）管制 進(jìn)料檢驗 IQC—— AQL水平確定 經(jīng)驗法 、歸納法、客戶要求、行業(yè)水平、消費者希望 進(jìn)料品質(zhì)（檢驗）管制 進(jìn)料檢驗 IQC—— 例題 不良率抽檢 :某產(chǎn)品執(zhí)行不