【正文】 第十八章 產品防護：:，於使用堆高機、手推車、或人工搬運時，其重量、高度及搬運方式，須按安全規(guī)定作業(yè)。，作業(yè)人員於作業(yè)中或其他人員發(fā)現不合格品時應立即依「不合格品管制辦法」規(guī)定加以標示區(qū)隔退回或移至不合格品區(qū)待處理。第十五章 產品量測與監(jiān)控，進廠時必須依「進料檢驗管理辦法」予以品質判定。 (成品入庫及出廠檢驗辦法)參考相關作業(yè)準則檢驗。 、治具、驗收、使用、保管與報廢。，或檢測成本過高不予檢測者，或無法檢測須於顧客使用後方知有缺陷之特殊製程，其人員、製程參數、設備儀錶應定期驗證核準始得採用，且變更時皆應再驗證，而相關之作業(yè)程序與記錄應規(guī)定並監(jiān)測。: 、供應商管理程序。、設備及軟／硬體應適當的維護與保養(yǎng)。 合約或訂單上有任何疑慮時,均須加以澄清與解決。 。，在設施上須方便調閱，建立、儲存於適當的環(huán)境，避免劣化、變質或損壞。第四章　品質管理系統(tǒng)：,本公司建立一書面品質系統(tǒng)以確保管理系統(tǒng)以為品質管制之依據並有效實施。公司產品廣泛地應用於專業(yè)劇場、娛樂中心、酒吧、劇樂部、夜總會、多功能廳、的士高及演唱會等。、廢止由相關部門或原制訂部門向原制訂部門提出修改要求。(總經理特別助理)：協助總經理，處理經營管理之相關事務,並協助督導運作所屬各部門職員工全力推展公司業(yè)務。,、. 研發(fā)須對移交工程開發(fā)案件進行追蹤,並技術支援修改的部份. (生產技術)課:、生產線大量生產的轉移任務。 材料成本之核算、材料的訂購和跟催。，並考量顧客需求、法令、環(huán)保、安規(guī)及參考過去類似專案、經驗等設計輸入，產出設計報告，依規(guī)劃日程進行設計審查，以便評估達成顧客、品質要求之能力以及找出可能問題點加以解決，並能適合於採購、生產或服務的需求。，由管理單位統(tǒng)籌規(guī)劃，各部門亦可依工作需要協調內部講師授課或申請派外訓練?！缸鳂I(yè)標準書、作業(yè)準則、規(guī)範等」，並保持最新版本。:，應做產品之識別與檢測狀態(tài)之標示，以鑑別產品是否完成必要測試或各種狀態(tài)之依據，避免誤用及混用。，作為各相關單位改善之依據，如生產力、品質成本、交貨達成率、作業(yè)週期時間、過多搬運、空間使用、存貨週轉、過多運費、非正常停機時間、設計／開發(fā)日程、生產排程、換線時間、作業(yè)平衡、作業(yè)準時／準確／可靠度、顧客反應之回應速度、產值、電腦系統(tǒng)使用程度、成本降低、產品混裝、供應商績效…等等。 稽核員= 亦稱評審員,負責依稽核任務執(zhí)行之人員,應和受稽核單位無直接利害關係者?！赋善芳俺鰪S檢驗辦法」實施檢驗。，須提出由班長或組長將所有不合格項目填寫至「不合格品紀錄表」內，以便作不良統(tǒng)計供日後的品質追蹤參考。:,或產生不良品的原因甚多。：：各項作業(yè)績效之記錄、統(tǒng)計衡量、分析，以及持續(xù)改善及矯正預防措施?！秆u程檢驗辦法」進行抽檢。 名詞定義: = 為執(zhí)行臨時性誇部門管理小組,其成員包含主任稽核員、稽核員。，應送原廠、儀校單位校驗或自訂校驗方法，並詳實記錄校驗過程與結果。：、領料、製程、出貨等之產品識別與檢驗識別均屬之。 範圍:凡屬本公司生產線之製造,生產流程皆屬管制範圍。:。，明定每一設計開發(fā)之權責， 指派人員從事設計開發(fā)活動且提供其確切的資源，並以開發(fā)會議做為組織與技術之聯繫界面。 採購課: 供應商之找尋、審核篩選。：:對外代表安特威公司行使一切權利及義務。:，依「文件與資料管理辦法」。 安特威公司講求每一個環(huán)節(jié)、部門之間的配合和整合效果,使產品不斷地創(chuàng)新和完善,目前已擁有煙霧機、泡沫機、雪花機及LED燈光等產品。、正確性及有效性，則藉由量測、監(jiān)控、稽核、管理審查與文件檢討修訂等方法，以確保落實實施及持續(xù)改善，且維持品質管理系統(tǒng)之完整性。第五章　管理責任 目的: 確保本公司之品質管理體系附合國際水平之要求,經明訂之品質政策,界定品質相關工作人員之職責,以做為滿足顧客及提高顧客滿意與持續(xù)改善的指導原則。 、會計及報關業(yè)務之職責。 擬定各階段之檢驗及抽樣計劃,實施檢驗以確保品質。 有關合約審查之相關記錄,均須加以管理保存。:FOB=船上交貨, CNF=交貨包含運費, CIF=交貨包含運費及保險 ,EXWork=廠內交貨等,為確保安全交貨應確認其裝運情形。，應依規(guī)定進行校驗，並納入儀器設備管制系統(tǒng)，始得發(fā)放使用，並作成記錄。 ,因生產急用或特殊關係,