【正文】 可以是：統(tǒng)計(jì)過程控制、檢驗(yàn)、防錯(cuò)和取樣計(jì)劃等來對操作進(jìn)行控制。 16 過程名稱 /操作描述 系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都在過程流程圖中描述。 ? 在質(zhì)量策劃認(rèn)定之前 ， 安排一次管理者評審： 表明小組策劃的要求已文件化； 取得最高管理層的承諾和對未解決的問題的幫助 。 76 測量系統(tǒng)分析計(jì)劃 ?小組應(yīng)制定測量系統(tǒng)分析計(jì)劃 ， 至少應(yīng)包括量具的雙性 、 線性 、 偏倚和備用量具的相關(guān)性的職責(zé)； ?詳見 MSA參考手冊 。 60 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量體系評審 ?小組對現(xiàn)有的質(zhì)量手冊進(jìn)行評審； ?新增的控制或程序的更改 ， 應(yīng)體現(xiàn)在質(zhì)量手冊和制造控制計(jì)劃中； ?使用 ―產(chǎn)品 /過程質(zhì)量檢查表 ‖評價(jià)此項(xiàng)工作 。 42 材料規(guī)范 對涉及到材料物理特性 、 性能 、環(huán)境 、 搬運(yùn)和貯存有要求的特殊特性 ， 應(yīng)對材料規(guī)范進(jìn)行評審 ， 并包括在控制計(jì)劃中 。 ? 示例。 ? 示例。 8 產(chǎn)品質(zhì)量策劃時(shí)間安排圖 概念 提出 /批準(zhǔn) 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 1 2 3 4 5 策劃 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 產(chǎn)品與過程確認(rèn) 生產(chǎn) 策劃 反饋、評定和糾正措施 反饋、評定和 糾正措施 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 9 產(chǎn)品質(zhì)量策劃流程圖 設(shè)計(jì)和確定項(xiàng)目 過程設(shè) 計(jì)和開 發(fā) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 反饋、評定和糾正措施 階段一 階段二 階段四 階段三 階段五 10 階段 1 —計(jì)劃和確定項(xiàng)目 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的早期階段就是要確保理解顧客的需求和期望，以提供比竟?fàn)帉κ指玫漠a(chǎn)品和服務(wù)。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃 APQP (Advanced Product Quality Planning and Control Plan) 2 ? APQP是“ 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃 ”的英文縮寫； ? 它是 用來確定和制訂 使產(chǎn)品滿足顧客要求所需 步驟 的結(jié)構(gòu)化方法； ? 針對具體的產(chǎn)品項(xiàng)目； ? 目的： 引導(dǎo)資源 ， 使顧客滿意； 促進(jìn)對所需更改的早期識別； 避免后期更改； 以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 。 ? 輸入 顧客的呼聲 (包括市場調(diào)研、保修記錄和質(zhì)量信息、小組經(jīng)驗(yàn) ) ； 經(jīng)營計(jì)劃 /營銷策略； 產(chǎn)品 /過程指標(biāo)； 產(chǎn)品 /過程設(shè)想； 產(chǎn)品可靠性； 顧客輸入。 18 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 —輸出 ?設(shè)計(jì)目標(biāo) ?可靠性和質(zhì)量目標(biāo) ?初始材料清單 ?初始過程流程圖 ?產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單 ?產(chǎn)品保證計(jì)劃 ?管理者支持 一般，最終形成設(shè)計(jì)任務(wù)書。 30 階段 2 —產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) ? 設(shè)計(jì)和確定項(xiàng)目的輸出既是本過程的輸入，該過程的輸出分別由下列單位來完成： 設(shè)計(jì)責(zé)任部門 ； 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組 。 43 圖紙和規(guī)范的更改 保證更改及時(shí)傳遞到受影響的部門 ， 通過： 小組進(jìn)行； 書面通知； 保存每項(xiàng)更改在生產(chǎn)中實(shí)施的日期的記錄； 更改涉及所有文件 ， 包括顧客的生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄 。 61 產(chǎn)品 /過程 質(zhì)量檢查表 顧客或場內(nèi)零件號 第 頁 ， 共 頁 62 63 制定人 ________ 修定日期 ________ 注：本檢查表并不打算代替克萊斯勒、福特和通用汽車公司的質(zhì)量體系評定。 77 初始過程能力研究計(jì)劃 ? 小組應(yīng)制定初始過程能力研究計(jì)劃； ? 控制計(jì)劃中被標(biāo)識的特性是初始過程能力研究計(jì)劃的基礎(chǔ) (詳見PPAP和 SPC參考手冊 )。 ? “ 產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定 ” 報(bào)告 ， 格式可參照下表 。識別流程圖中最能描述所述活動的過程 /操作名稱 100 控制計(jì)劃欄目填寫說明 17 制造用機(jī)器、裝置、夾具、工裝 適當(dāng)時(shí)，對所描述的每一操作識別加工裝備，諸如制造用的機(jī)器、裝置、夾具或其它工具。如果使用復(fù)雜的控制程序，計(jì)劃中將引用程序文件的名稱和編號。控制方法取決于所存在的過程類型。如果有多零件編號存在（組件），那么應(yīng)相應(yīng)地列出單個(gè)零件編號和它們的過程編號。 89 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 ? 在首次產(chǎn)品裝運(yùn)之前 ， 進(jìn)行以下的評審和正式的認(rèn)定： 控制計(jì)劃：相關(guān)的操作都應(yīng)具備和使用控制計(jì)劃； 過程指導(dǎo)書：特殊特性標(biāo)識和控制 ， PFMEA中建議的采納； 量具和試驗(yàn)裝備：控制計(jì)劃中特殊的量具 、 檢具或試驗(yàn)設(shè)備要進(jìn)行測量系統(tǒng)分析 ， 要有正確的使用方法 。 ? 制定的依據(jù)： FMEA； 控制計(jì)劃； 工程圖樣 、 性能規(guī)范 、 材料規(guī)范 、 目測標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)； 過程流程圖； 車間平面布置圖； 特性矩陣圖； 包裝標(biāo)準(zhǔn)； 過程對過程和產(chǎn)品的專業(yè)技能和知識； 搬運(yùn)參數(shù)； 生產(chǎn)者要求； 過程的操作者 。 59 包裝標(biāo)準(zhǔn) ?顧客通常有包裝標(biāo)準(zhǔn) ， 將之合并到包裝規(guī)范中； ?顧客未提供標(biāo)準(zhǔn) ， 供方應(yīng)進(jìn)行包裝設(shè)計(jì) ，制定標(biāo)準(zhǔn) 。 ? 應(yīng)確定試驗(yàn)的樣本容量 、 頻率及其可接受標(biāo)準(zhǔn)； ? 確定影響或控制滿足識別功能 、 耐久性和外觀要求的特性 。 29 設(shè)計(jì)仸務(wù)書 ? 格式：根據(jù)各企業(yè)的習(xí)慣和產(chǎn)品的特點(diǎn)而定。 17 ? 格式：根據(jù)各企業(yè)的習(xí)慣和產(chǎn)品的特點(diǎn)而定。 規(guī)定跟蹤、監(jiān)督計(jì)劃和記錄，會議日程格式等。 概論 3 產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)示意圖 反饋評定和 糾正措施 產(chǎn)品和 過程確認(rèn) 過程設(shè)計(jì) 和開發(fā) 計(jì)劃和定義 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 4 APQP責(zé)仸范圍的三種類型 ? 有設(shè)計(jì)責(zé)任的組織； ? 僅限制造的的組織； ? 提供專項(xiàng)服務(wù)的組織 (如熱處理、貯存、運(yùn)輸?shù)?)。 一般，最終形成項(xiàng)目建議書。 19 設(shè)計(jì)目標(biāo) ? 目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為可度量的設(shè)計(jì)方案和內(nèi)容—QFD之質(zhì)量展開； ? 目標(biāo)的正確選擇能夠保障顧客的呼聲不會在設(shè)計(jì)活動中消失。 ? 本過程用來保證： 對技術(shù)要求和其它有關(guān)技術(shù)資料的全面、嚴(yán)格的審查； 進(jìn)行初始可行性分析，以評定在制造過程中可能發(fā)生的潛在問題。 44 產(chǎn)品策劃小組的輸出展開 ? 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求； ? 產(chǎn)品和過程特殊特性； ? 樣件控制計(jì)劃； ? 量具 /驗(yàn)裝備要求； ? 小組可行性承諾和管理者支持。 64 過程流程圖 ? 過程流程圖與工藝路線； ? 過程流程圖示例 ， 見下圖； ? 用來分析制造 、 裝配全過程中的機(jī)器 、 材料 、 方法和人力變化原因； ? 進(jìn)行 PFMEA和設(shè)計(jì)控制計(jì)劃時(shí) ， 有助于小組將注意力集中于過程上； ? 使用 ―過程流程圖檢查表 ‖來評價(jià)此項(xiàng)工作 。 78 包裝規(guī)范 ? 小組保證設(shè)計(jì)并開發(fā)產(chǎn)品包裝 (含內(nèi)部的分隔部分 )； ? 制定包裝規(guī)范； ? 使用顧客包裝標(biāo)準(zhǔn)和一般包裝要求。