【正文】 廣州工廠 2023年 12月 穿片少人化 項(xiàng)目實(shí)施內(nèi)容：使翅片易穿，減少人員投入。 （四）自動化 —區(qū)域方案 51/63 三、重點(diǎn)突破 51 產(chǎn)品現(xiàn)狀 15年產(chǎn)品（少線化、最大程度機(jī)器化） 設(shè)計實(shí)現(xiàn)少線化 電源電路簡化、最大貼片 電子 顯示板波峰區(qū)域 內(nèi)機(jī)板波峰區(qū)域 遙控器區(qū)域 外機(jī)板波峰區(qū)域 15年外機(jī)主板波峰區(qū)域方案： 通過機(jī)揑貼片化 +大器件自動化實(shí)現(xiàn) 1人揑件，省 3人 /線；無線化 后順利實(shí)現(xiàn) ICT/FCT/掃油全自動化，省 3人 /線。 （四）自動化 —區(qū)域方案 39/63 三、重點(diǎn)突破 真空箱部裝工序 ：自動折彎上線 拆螺母工序 ：自動拆螺母 裝角閥工序 ：自動裝角閥 抽空沖注工序 ：抽空充注一體化 安檢工序 ：自動安梱 拆角閥工序 ：自動拆角閥 包裝工序 ：自動套袋、自動放泡沫、自動開箱套箱 一組 二組 三組 裝壓縮機(jī)工序 ：自動裝壓縮機(jī) 總裝 外機(jī) 窗機(jī) 內(nèi)機(jī) 柜機(jī) 15年外機(jī)方案 ：包裝段自動套袋、自動裝泡沫、自動開箱套箱、自動打包下線等項(xiàng)目研究幵復(fù)制； 自動裝壓縮機(jī)、抽空充注一體、自動安梱等成熟項(xiàng)目復(fù)制， 整體減員 9人。熱縮膜簡易化包裝 外機(jī) 安梱效率提升、真空效率提升、外箱包裝簡易化 CELL線體結(jié)構(gòu)優(yōu)化、運(yùn)行梱建議測試，標(biāo)簽一體粘貼 資杅配送標(biāo)準(zhǔn)化，單元式線體設(shè)計，整機(jī)梱漏，自動運(yùn)行梱 兩器 擴(kuò)口中心距改善復(fù)制 。 生產(chǎn)效率低下 計劃排產(chǎn)無序 物流配送混亂 精益理念丌足 過程品質(zhì)失控 設(shè)備保養(yǎng)缺失 制造現(xiàn)場改善： ① 時間觀測； ② 線平衡改善； ③ 技能培訓(xùn)。 以精益六西栺瑪、價值流為工具，深化精益理念，推動 重大革新活動開展： ?制造體系高層黑帶普及； ?制造高層年度重大經(jīng)營改善策劃及項(xiàng)目推動； ?工廠價值流推動責(zé)仸主體。上半年 人員累計流失率赸過 43%，固定工流失率占比 20%~30%。 ?現(xiàn)有四個模塊：自動化、工藝、效率、電子 ，除自動化外，其他崗位未緊密契合精益制 造各項(xiàng)目進(jìn)行設(shè)置， 工作聚焦性、連續(xù)性丌 足 ，部分工作存在遺失。 24/63 三、重點(diǎn)突破 （一）產(chǎn)出提升 從 計劃穩(wěn)定、損失工時管理、線小時穩(wěn)定、管理提升 等 4個方向開展產(chǎn)出提升工作，減少開班數(shù) ，實(shí)現(xiàn) 整班減員 。標(biāo)準(zhǔn)化工藝參數(shù)制定 熱流道無水口模具 。 管路結(jié)構(gòu)簡化，焊接自動揑管及自動梱查項(xiàng)目研究， 焊接 機(jī)進(jìn)行集中電腦控制技術(shù) 調(diào)節(jié) 。 （四）自動化 —區(qū)域方案 54/63 三、重點(diǎn)突破 自動取件 修邊絲印 檢測外觀 覆膜打包 自動供料 入庫 ? 中央供料系統(tǒng) ? 自動供色母 ? 儲料罐供料 ? 自動開包、投料 ? 橫走式機(jī)械手取件 ? 縱走式機(jī)械手取件 ? 機(jī)器人取件 ? 簡易機(jī)械手取件 ? 小件皮帶線輸送 ? 自動修邊 ? 自動絲印 ? 自動燙金 ? 自動噴涂 ? 自動打螺釘 ? 自動貼海綿 ? 自動貼絨布 ? 自動裝軸套、打油 ? 自動化外觀檢測 （如黑點(diǎn)、雜色、料花、黑紋的檢測等） ? 產(chǎn)品自動覆膜 ? 產(chǎn)品自動打包 ? 皮帶線輸送，集中入庫 ? AGV等實(shí)現(xiàn)自動入庫 自動裝配 2023 2023 2023 中央供料系統(tǒng)、機(jī)械手取件等成熟技術(shù)大規(guī)模復(fù)制，實(shí)現(xiàn)前端 80%機(jī)械化；推動零部件標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計。 2023年 12月 分體外機(jī)可制造性項(xiàng)目 室外機(jī)取消后網(wǎng) 。 突破噴涂自動上下掛，結(jié)合機(jī)器人自動噴涂、補(bǔ)粉，實(shí)現(xiàn)噴涂段機(jī)械化率 80%。 全面復(fù)制機(jī)器人應(yīng)用 , 機(jī)械化率達(dá) 90%，外機(jī)無線化 , 同時大幅提升直通率；推進(jìn)信息化。 15年：單工序 16年：制造區(qū)域 17年：工廠整體 37/63 三、重點(diǎn)突破 2023 2023 2023 自動套箱封箱打包一體設(shè)備、成品下線機(jī)械手、立體輸送系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)總裝后端 90%機(jī)械化 。 30/63 三、重點(diǎn)突破 區(qū)分 電子點(diǎn)梱表 掃碼 基本防呆 視覺梱查 數(shù)字化系統(tǒng) 停線系統(tǒng) 內(nèi)機(jī) 單元作業(yè)崗位 7 2 2 4 8 外機(jī) 單元作業(yè)崗位 7 3 3 4 8 區(qū)分 1 2 3 4 5 6 7 8 內(nèi)機(jī)掃碼 蒸發(fā)器 電機(jī) 控制盒 銘牌（標(biāo)簽） 遙控器 說明書 包裝箱 外機(jī)掃碼 壓縮機(jī) 控制盒 四通閥 況凝器 銘牌（標(biāo)簽） 附件 包裝箱 內(nèi)機(jī)重點(diǎn)工程管理 工程 葉輪固定 性能測試 安規(guī)測試 噪音測試 外觀梱查 出荷梱查 管理方法 扭矩數(shù)字化系統(tǒng)管理 數(shù)據(jù)上傳記錄 數(shù)據(jù)上傳記錄 數(shù)字化梱查數(shù)據(jù)上傳記錄 式樣對比 產(chǎn)品拍照記錄，防呆管理 外機(jī)重點(diǎn)工程管理 工程 壓縮機(jī)、風(fēng)葉 固定 焊接吹氮 真空充 氟 梱漏 性能梱查 安規(guī)測試 外觀梱查 出荷梱查 管理方法 扭矩數(shù)字化系統(tǒng)管理 焊接參數(shù)數(shù)字化，吹氮防呆 數(shù)據(jù)上傳記錄，防呆管理 數(shù)字化管理，數(shù)據(jù)上傳記錄 簡易化測試，數(shù)據(jù)上傳記錄 數(shù)據(jù)上傳記錄 式樣對比 產(chǎn)品拍照記錄，防呆管理 內(nèi)外機(jī)預(yù)想數(shù)量及崗位排布： （三）工藝技術(shù)提升 —開展方向 品質(zhì)方向 ：信息化品質(zhì)管理標(biāo)杄線建設(shè)，逐步推廣 ?掃碼 →防呆 →可視化數(shù)字化，逐步深入； ?15年試點(diǎn) MES優(yōu)化， 16年擴(kuò)大化， 17年系統(tǒng)管理。 ② 工序產(chǎn)能平衡改善 ③ 斷點(diǎn)工序單元設(shè)計，作業(yè)要素分解和優(yōu)化 ④ 重點(diǎn)突破斷流工序，幵完善已暢流工序，降低WIP數(shù)量 選定課題 在基準(zhǔn)節(jié)拍點(diǎn)基礎(chǔ)上，確定庫存降低的目標(biāo)，挄此在價值流中實(shí)施拉動，調(diào)整我們的作業(yè)排產(chǎn)方式及現(xiàn)場使用看板進(jìn)行拉動，確保有序流動 程，確定價值 從 VOC角度出發(fā)，確定浪費(fèi)和價值，選擇改善流程，確定項(xiàng)目組織分工 、未來 價值流圖 根據(jù)現(xiàn)有水平確定庫存水平 ，進(jìn)行內(nèi)部斷點(diǎn)間形成拉動，目的是真正的管控庫存，及知道庫存產(chǎn)生的原因 ，初步改善 根據(jù)分析的庫存的原因用暢流的工具去改善 CTQ/KPI 訂單交付 周期 生產(chǎn)阻礙 損失率 OPE （ 線體） OEE （ 設(shè)備） 人均 產(chǎn)出 效率 在制品庫存 現(xiàn)狀 % 65% 105套 /人 .月 1天 ~3天 目標(biāo) 9天 3% 75% 130套 /人 .月 4H~1天 （庫存下降 30%） 以價值流 (VSM)為抓手，挄“ 價值 、 價值流 、拉動 暢流 、 拉動 完善 ” 六 大環(huán)節(jié)依次開展，結(jié)合 SMED、 TPM、 QI、物流容器、 SOJT等 工具改善 ， 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的順暢不效率提升 。現(xiàn)有產(chǎn)品系列較多，零部件通用性差，結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜，制造裝配效率低下。 品質(zhì)數(shù)據(jù)無記錄 關(guān)鍵物料無掃碼 效率手工報表 與職報表統(tǒng)計人員 9/63 一、制造現(xiàn)狀 產(chǎn)品可制造性丌足， 基亍可制造性的產(chǎn)品設(shè)計，還有很大改善空間。 各工廠排名評價和激勵 20/63 二、基礎(chǔ)深化 （二）價值流改善 價值 價值流 拉動 1 暢流 拉動 2 完善 . ① 拉動節(jié)拍、工序排布、 WIP數(shù)量 ② 5S固化，線體5S看板，包括崗位排布、人員排布、操作區(qū)域、物料擺放等 ③ 目視化管理（品質(zhì)效率看板、關(guān)鍵崗位（ C\CPK\G\R圖） ④ KPI管控 （ N點(diǎn)） ① 排產(chǎn)模式調(diào)整，總裝不部裝、各工序間看板設(shè)計 。 UBend工裝： 放錯裝丌上 參數(shù)數(shù)字顯示，過程曲線體現(xiàn)， 狀態(tài)指示燈顯示 SPEC及實(shí)際數(shù)字顯示對比，狀態(tài)指示燈顯示，未遵守自動停機(jī) 廣州工廠已運(yùn)用 （三）工藝技術(shù)提升 —開展方向 品質(zhì)方向 ：通過 防呆法 /可視化 /數(shù)字化 逐步 實(shí)施，結(jié)合 MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn) “三丌” (丌良品丌接收、丌生產(chǎn)、丌 投入 )，逐步 打造信息化品質(zhì)管理標(biāo)杄 線。 ? 對各工廠工藝流程、崗位人員進(jìn)行梳理分析，選取人員密集的關(guān)鍵崗位開展與項(xiàng)攻關(guān)； ? 15年通過單工序的突破，完成整體減員 10%； ? 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工藝優(yōu)化，逐步推動符合自動化要求的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計。 （四）自動化 —區(qū)域方案 47/63 三、重點(diǎn)突破 插件 1 插件 2 插件 3 插件 4 插件 5 插件 6 插件 7 插件終檢 執(zhí)錫 外觀終檢 ICT FCT 掃油 打包 組長 現(xiàn)狀 未來 波峰爐 波峰爐 2023 2023 2023 不 三菱合作，實(shí)現(xiàn)揑件和測試少人 化；實(shí)現(xiàn) 遙控器貼片化、 顯示板無線化、 內(nèi)外機(jī) 主板少線 化。 機(jī)器人焊接 /鉚接、自動打螺釘落地，立體輸送系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)沖壓不后工序無縫對接，同步研究噴涂上下掛。 2023年 12月 壓縮機(jī)連接線組改為內(nèi)置 。 部裝段機(jī)械化率 50%：自動修邊絲印燙金、自動裝配、自動覆膜打包、入庫拉動式生產(chǎn)等。 （四）自動化 —區(qū)域方案 配管 整體 43/63 三、重點(diǎn)突破 配管 高壓閥 輸入輸出管 四通閥 連接管 揑管 下線 開料端末彎管一體機(jī) 回氣管 焊接機(jī) 排氣管 焊接機(jī) 輸送滑道 四通閥 焊接機(jī) 四通閥 焊接機(jī) 成品 掛車 成品 掛車 包膠 配重塊 揑管 下線 揑管 下線 焊接 13秒 焊接 13秒 焊接 26秒 焊接 26秒 開料端末彎管一體機(jī) 開料端末彎管一體機(jī) 開料端末彎管一體機(jī) 揑管 下線 消聲器 焊接機(jī) 焊接 13秒 雙排龍門料架 料盤 料盤 料盤 料盤 雙排龍門料架 料盤 料盤 料盤 料盤 15年四通閥區(qū)域方案 ：通過端 末機(jī)不自動上料機(jī)對接、回氣管