【正文】 3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點難點教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機床加工的編程數(shù)控車床編程實例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程程序如下程序如下167。3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點難點教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機床加工的編程數(shù)控車床編程實例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程例 42：A→B→C G50 ；G00 。用于主軸順時針方向轉(zhuǎn)動主軸正轉(zhuǎn)。在數(shù)控車床中，可把 X軸軸方向的終點坐標(biāo)作為半徑數(shù)據(jù)尺寸，方向的終點坐標(biāo)作為半徑數(shù)據(jù)尺寸，也可作為直徑數(shù)據(jù)尺寸，通常把也可作為直徑數(shù)據(jù)尺寸，通常把 X軸軸的位置數(shù)據(jù)用直徑數(shù)據(jù)編程更為方便的位置數(shù)據(jù)用直徑數(shù)據(jù)編程更為方便。3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點難點教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機床加工的編程數(shù)控車床編程實例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程（二）（二） 基本功能及其指令的編程基本功能及其指令的編程尺寸系統(tǒng)、尺寸系統(tǒng)（（ 1）工件坐標(biāo)系設(shè)定指令）工件坐標(biāo)系設(shè)定指令①① 編程格式編程格式 : G50 X（（ ?）） Z（（ ?））②② 注意事項：有些數(shù)控機床用注意事項：有些數(shù)控機床用 G92指令建指令建立工件坐標(biāo)系，如華中數(shù)控立工件坐標(biāo)系，如華中數(shù)控 HNC21T系統(tǒng)系統(tǒng)；有的數(shù)控系統(tǒng)則直接采用零點偏置指令；有的數(shù)控系統(tǒng)則直接采用零點偏置指令（（ G54~G57）建立工件坐標(biāo)系，如）建立工件坐標(biāo)系，如SIMENS 802S/C系統(tǒng)。3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點難點教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機床加工的編程數(shù)控車床編程實例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程②② 參考點參考點 參考點參考點是機床上的一是機床上的一個固定點。數(shù)控機床根據(jù)功能和性能要求，配置不同的數(shù)控根據(jù)功能和性能要求，配置不同的數(shù)控系統(tǒng)。 167。更加準(zhǔn)確和可靠的結(jié)果。 定位對刀法的實質(zhì)是按接觸式設(shè)定基準(zhǔn)定位對刀法的實質(zhì)是按接觸式設(shè)定基準(zhǔn)重合原理而進行的一種粗定位對刀方法，其重合原理而進行的一種粗定位對刀方法，其定位基準(zhǔn)由預(yù)設(shè)的對刀基準(zhǔn)點來體現(xiàn)。于設(shè)定刀具補償量。如圖夾具。167。分甚至全部表面的加工。高生產(chǎn)率。為了保證加工表面質(zhì)量，可留少許精加工余量，一般為，可留少許精加工余量，一般為~。決定。北京航天數(shù)控集團的北京航天數(shù)控集團的 CASNUC—901 、 902系列，系列，167。主軸電動機功率，主軸電動機功率， kw 7. 5/11167。適用于精密和超精密加工。3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點難點教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機床加工的編程數(shù)控車床編程實例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程2）按加工零件的基本類型分類）按加工零件的基本類型分類 (1)卡盤式數(shù)控車床卡盤式數(shù)控車床 167。3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點難點教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機床加工的編程數(shù)控車床編程實例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程（（ 3）伺服驅(qū)動系統(tǒng)）伺服驅(qū)動系統(tǒng) 167。(5)采用數(shù)控伺服電機驅(qū)動數(shù)控刀架。167。3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點難點教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機床加工的編程數(shù)控車床編程實例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程（（ 4）高效率加工）高效率加工 　　167。三、數(shù)控車床的主要技術(shù)參數(shù)三、數(shù)控車床的主要技術(shù)參數(shù)167。車床上加工出來。(2)快速夾緊刀具減少了刀具調(diào)整時間。167。目的。這類機床主要用于加工徑向尺寸大、軸向尺類機床主要用于加工徑向尺寸大、軸向尺寸相對較小的大型復(fù)雜零件。低，功能較簡單。3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點難點教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機床加工的編程數(shù)控車床編程實例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程中德歐馬科中德歐馬科 TH15型數(shù)控車床的主要技術(shù)參數(shù)型數(shù)控車床的主要技術(shù)參數(shù) ：：167。美國美國 ACRAMATIC數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、167。一、數(shù)控車床加工刀具及其選擇一、數(shù)控車床加工刀具及其選擇167。 圖 機夾可轉(zhuǎn)位式車刀結(jié)構(gòu)型式3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點難點教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機床加工的編程數(shù)控車床編程實例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程（ 1）刀片材質(zhì)的選擇 常見刀片材料有高速鋼、硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼和金剛石等，其中應(yīng)用最多的是硬質(zhì)合金和涂層硬質(zhì)合金刀片。3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點難點教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機床加工的編程數(shù)控車床編程實例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程（（ 3）進給量）進給量 f 的確定的確定 167。當(dāng)其主軸轉(zhuǎn)速選擇過高、編碼器的質(zhì)量不穩(wěn)定。便地裝、拆工件。為了便于卸下工件，錐度相同的錐度心軸定位。適用于在沒有尾座的卡盤式數(shù)控車適用于在沒有尾座的卡盤式數(shù)控車床上床上圖 4—8 可調(diào)卡爪式卡盤1— 卡爪； 2— 基體卡座； 3— 差動螺桿； 4— 拉桿；3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點難點教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機床加工的編程數(shù)控車床編程實例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程四、數(shù)控車削加工中的裝刀與對刀四、數(shù)控車削加工中的裝刀與對刀167。167。 這是一種按非接觸式設(shè)定基準(zhǔn)重合這是一種按非接觸式設(shè)定基準(zhǔn)重合原理而進行的對刀方法，其定位基準(zhǔn)通原理而進行的對刀方法，其定位基準(zhǔn)通常由光學(xué)顯微鏡（或投影放大鏡）上的常由光學(xué)顯微鏡（或投影放大鏡）上的十字基準(zhǔn)刻線交點來體現(xiàn)。小。所以采用 直徑尺寸 編程更為方便。在水平面內(nèi)與主軸軸線垂正方向。坐標(biāo)系。英制尺寸指令不同。重新啟動機床后，繼續(xù)執(zhí)行后面的程序。（（ 2）注意事項）注意事項 ①① 使用使用 G00指令時，刀具的實際運動路指令時，刀具的實際運動路線并不一定是直線，線并不一定是直線， 而是一條折線而是一條折線 。 圖中圖中 分別給出了在絕對坐標(biāo)系分別給出了在絕對坐標(biāo)系中，順弧與逆弧加工時的圓心坐標(biāo)中，順弧與逆弧加工時的圓心坐標(biāo) I、 K的關(guān)系。 如如 G04 P1000表示暫停表示暫停 ls。 ②② 數(shù)控車床的圓心數(shù)控車床的圓心 坐標(biāo)為坐標(biāo)為 I、 K，表示圓，表示圓弧起點到圓弧中心所作矢量分別在弧起點到圓弧中心所作矢量分別在 X、 Z坐標(biāo)軸方向上的分矢量（矢量方向指向坐標(biāo)軸方向上的分矢量（矢量方向指向圓心）。3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點難點教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機床加工的編程數(shù)控車床編程實例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程（三）插補指令的編程（三）插補指令的編程 快速線性移動指令快速線性移動指令 G00 （（ 1）編程格式）編程格式?? G00 X（（ U）） Z（（ W）） _ ；； 式中：式中： X、 Z為刀具移動的目標(biāo)點坐標(biāo)。它與單程序段停止相同，模態(tài)信息全部被保程序段停止相同，模態(tài)信息全部被保存，以便進行某一手動操作，如換刀存，以便進行某一手動操作，如換刀、測量工件的尺寸等。示絕對和增量尺寸。以常稱為工件原點。無哪種坐標(biāo)系統(tǒng)都規(guī)定與車床主。 四、補償功能四、補償功能3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點難點教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機床加工的編程數(shù)控車床編程實例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程一、數(shù)控車床編程的特點一、數(shù)控車床編程的特點（（ 1）數(shù)控車削加工的內(nèi)容）數(shù)控車削加工的內(nèi)容 （ a）端面切削 （ b）外軸肩切削 3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點難點教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機床加工的編程數(shù)控車床編程實例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程（（ 1）數(shù)控車削加工的內(nèi)容）數(shù)控車削加工的內(nèi)容 （ c）錐面切削 （ d）圓弧面切削 （ e）車退刀槽 （ f）切斷 3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點難點教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機床加工的編程數(shù)控車床編程實例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程（（ 1）數(shù)控車削加工的內(nèi)容）數(shù)控車削加工的內(nèi)容（ g）鏜孔 （ h）鏜內(nèi)錐孔 （ c）鉆孔 （ d）車銷內(nèi)、外螺紋 3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點難點教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機床加工的編程數(shù)控車床編程實例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程（（ 2）數(shù)控車削加工的編程特點）數(shù)控車削加工的編程特點 ① 在一個程序段中， 可以采用絕對值編程或增量值編程，也可以采用混合編程。程序的終點。加工或試切中修正。理想基準(zhǔn)點可以設(shè)在基準(zhǔn)刀的刀尖上，也可以設(shè)理想基準(zhǔn)點可以設(shè)在基準(zhǔn)刀的刀尖上，也可以設(shè)定在對刀儀的定位中心定在對刀儀的定位中心 (如光學(xué)對刀鏡內(nèi)的十字刻如光學(xué)對刀鏡內(nèi)的十字刻線交點線交點 )上。所示。3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點難點教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機床加工的編程數(shù)控車床編程實例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程（（ 3）圓錐心軸定位夾具）圓錐心軸定位夾具 167。 首先應(yīng)具有可靠的夾緊力，以防止首先應(yīng)具有可靠的夾緊力，以防止工件在加工過程中松動；工件在加工過程中松動；167。主軸轉(zhuǎn)速 n可用下式計算：可用下式計算：167。 主要根據(jù)實踐經(jīng)驗來確定。 數(shù)控車床常用的機夾數(shù)控車床常用的機夾可轉(zhuǎn)位式車刀結(jié)構(gòu)型式如圖可轉(zhuǎn)位式車刀結(jié)構(gòu)型式如圖46所示。等。日本的日本的 FANUC公司的公司的 0T、 3T、 5T、6T、 10T、 11T、 0TC、 0TD、 0TE、7CT、 160／／ 18TC、 160／／ 180TC、 0i等等，167。立式和臥式車削中心兩類。3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點難點教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機床加工的編程數(shù)控車床編程實例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程3)按數(shù)控系統(tǒng)的功能分類　按數(shù)控系統(tǒng)的功能分類　(1)經(jīng)濟型數(shù)控車床（簡易數(shù)控車床）　經(jīng)濟型數(shù)控車床（簡易數(shù)控車床）　167。其車床主軸垂直于水平面，并有一個直其車床主軸垂直于水平面，并有一個直徑很大、供裝夾工件用的圓形工作臺。167。(2)寬范圍主軸電機或內(nèi)裝式主軸電機寬范圍主軸電機或內(nèi)裝式主軸電機省去了齒輪箱?？焖賷A緊卡盤減少了調(diào)整時間。復(fù)印機中的回轉(zhuǎn)鼓、錄像機上的磁頭及復(fù)印機中的回轉(zhuǎn)鼓、錄像機上的磁頭及激光打印機上的多面反射體等超精零件，激光打印機上的多面反射體等超精零件，幾何輪廓精度高達幾何輪廓精度高達 、表面粗糙度、表面粗糙度數(shù)值達數(shù)值達 Ra 167?；^渡的螺旋零件都可在數(shù)控車床上加工。個多工序的相同或不同的零件。移動也節(jié)省了時間。3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點難點教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機床加工的編程數(shù)控車床編程實例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程167。軸驅(qū)動、進給驅(qū)動及位置控制等。其夾緊方式多為電動或零件。3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點難點教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機床加工的編程數(shù)控車床編程實例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程4)其他分類方法其他分類方法167。Z軸電機功率，軸電機功率， kw 167。大連大森公司的大連大森公司的 R2F6000型型 167。左偏刀； 3） 90176。 切削速度切削速度 是指切削時，車刀切削刃是指切削時，車刀切削刃上某一點相對待加工表面在主運動方向上某一點相對待加工表面在主運動方向上的瞬時速度上的瞬時速度 (m/min)，又稱為，又稱為 線速度線速度。半精車或精車時，應(yīng)選用較小