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正文內(nèi)容

承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)概論(專業(yè)版)

  

【正文】 管外徑 Do≤100mm的小徑管的根部?jī)?nèi)凹和根部咬邊深度可采用附錄 H(規(guī)范性附錄)規(guī)定的小徑管專用對(duì)比試塊 (Ⅰ A或 Ⅰ B型 )進(jìn)行測(cè)定 ,測(cè)定時(shí),對(duì)比試塊應(yīng)置于管的源側(cè)表面、靠近被測(cè)根部?jī)?nèi)凹和根部咬邊缺陷附近部位。(不包括間距長(zhǎng)度,也沒(méi)有間距的概念) 質(zhì)量分級(jí)依據(jù) 根據(jù)對(duì)接焊接接頭中存在的缺陷性質(zhì)、數(shù)量和密集程度,其質(zhì)量等級(jí)可劃分為 Ⅰ 、Ⅱ 、 Ⅲ 、 Ⅳ 級(jí)。 理解:( 1)圓形缺陷放寬的原則( 2)致密性要求高的對(duì)接焊接接頭是指一旦泄漏將會(huì)發(fā)生起火、爆炸或嚴(yán)重污染環(huán)境的焊接接頭。 Ⅱ 級(jí)和 Ⅲ 級(jí)對(duì)接焊接接頭內(nèi)不允許存在裂紋、未熔合和未焊透。( AB級(jí) T3類膠片為基準(zhǔn))( 4)雙膠片技術(shù)一般是指兩張感光速度不同的膠片也可以是兩張感光速度相同的膠片應(yīng)用:( 1)評(píng)片時(shí)每張底片均應(yīng)測(cè)定其黑度值( 2)黑度一般測(cè)三點(diǎn)即兩搭接標(biāo)記的焊縫上各測(cè)一點(diǎn),焊縫中心靠近焊縫母材部位測(cè)一點(diǎn)。 評(píng)片要求 評(píng)片一般應(yīng)在專用的評(píng)片室內(nèi)進(jìn)行。中心標(biāo)記指示透照部位區(qū)段的中心位置和分段編號(hào)的方向 ,一般用十字箭頭 “↑→ ” 表示。 原則上每張底片上都應(yīng)有像質(zhì)計(jì)的影像。射線設(shè)備更換重要部件或經(jīng)較大修理后應(yīng)及時(shí)對(duì)曝光曲線進(jìn)行校驗(yàn)或重新制作。( 2)鼓勵(lì)和提倡采用內(nèi)透法特別是中心內(nèi)透法。如最小透照厚度小于 10mm時(shí),即使合同各方同意也不能實(shí)施。鑒于透照一次不能實(shí)現(xiàn)焊縫全長(zhǎng)的 100%檢測(cè),此時(shí)應(yīng)采取有效措施盡量擴(kuò)大缺陷可檢出范圍,并保證底片評(píng)定范圍內(nèi)黑度和靈敏度滿足要求。理解:( 1)單壁透照最有利于發(fā)現(xiàn)缺陷,但并不是最便捷的透照方法。返修焊縫應(yīng)采用 AB級(jí)或達(dá)到 AB級(jí)靈敏度 輻射防護(hù) 放射衛(wèi)生防護(hù)應(yīng)符合 GB 1887 GB 16357和 GB 18465的有關(guān)規(guī)定。 除非另有規(guī)定,射線檢測(cè)應(yīng)在焊后進(jìn)行。黑度計(jì)的校驗(yàn)應(yīng)有記錄并有校驗(yàn)者和審核者簽字,保存到下一校驗(yàn)周期。 A級(jí)和 AB級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)應(yīng)采用 T3類或更高類別的膠片, B級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)應(yīng)采用 T2類或更高類別的膠片。GB 11533—1989 標(biāo)準(zhǔn)對(duì)數(shù)視力表 GB 16357—1996 工業(yè)X射線探傷放射衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)GB 18465—2023 工業(yè) γ射線探傷放射衛(wèi)生防護(hù)要求GB 18871—2023 電離輻射防護(hù)及輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)GB/T —2023 無(wú)損檢測(cè) 工業(yè)射線照相膠片 第 1部分: 工業(yè)射線膠片系統(tǒng)的分類GB/T —2023 無(wú)損檢測(cè) 工業(yè)射線照相膠片 第 2部分: 用參考值方法控制膠片處理HB 7684—2023 射線照相用線型像質(zhì)計(jì)JB —2023 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第 1部分:通用要求JB/T 7902—1999 線型像質(zhì)計(jì) JB/T 7903—1999 工業(yè)射線照相底片觀片燈(共計(jì) 10個(gè) )理解:( 1) JB/T4730直接引用了文件中的某些條款( 2)在工作中要執(zhí)行這些標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。用于制作焊接接頭的金屬材料包括碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金和鈦及鈦合金、鎳及鎳合金。( GB標(biāo)準(zhǔn)除外)例如附錄 F專用像質(zhì)計(jì)的標(biāo)識(shí)。( 2)檢測(cè)的技術(shù)級(jí)別與膠片的類別有關(guān)。應(yīng)用:( 1)前屏和后屏的厚度可以相同也可以不同( 2)如采用 Se75和 Ir192射線照相, AB級(jí)或 B級(jí)檢測(cè)技術(shù),前屏和后屏的厚度均不能小于 。應(yīng)用:( 1)射線檢測(cè)工藝卡中應(yīng)明確檢測(cè)時(shí)機(jī)( 2)當(dāng)?shù)灼洗嬖诓挥绊懺u(píng)定的偽缺陷時(shí)應(yīng)在底片評(píng)定原始記錄中注明。理解:( 1)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行X射線檢測(cè)或進(jìn)行 γ射線檢測(cè)時(shí)對(duì)輻射防護(hù)提出了不同的要求。 小徑管環(huán)向?qū)雍附咏宇^的透照布置小徑管采用雙壁雙影透照布置,當(dāng)同時(shí)滿足下列兩條件時(shí)應(yīng)采用傾斜透照方式橢圓成像:T(壁厚) ≤8mm; g(焊縫寬度) ≤Do /4橢圓成像時(shí),應(yīng)控制影像的開(kāi)口寬度(上下焊縫投影最大間距)在 1倍焊縫寬度左右。圖 1規(guī)定了不同材料、不同透照厚度允許采用的最高X射線管電壓。( 3)有效補(bǔ)償措施包括:高類別的膠片、適當(dāng)提高底片黑度、提高增感屏的厚度、散射線的屏蔽。min; B級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)不小于 20mA若在底片上出現(xiàn)黑度低于周圍背景黑度的 “B”字影像,則說(shuō)明背散射防護(hù)不夠 ,應(yīng)增大背散射防護(hù)鉛板的厚度。 如底片黑度均勻部位(一般是鄰近焊縫的母材金屬區(qū))能夠清晰地看到長(zhǎng)度不小于10mm的連續(xù)金屬絲影像時(shí),則認(rèn)為該絲是可識(shí)別的。( 2)搭接標(biāo)記可以用 “↑” 表示也可以用其他符號(hào)表示(如 或 A、 B、 C)( 3)( 3)根據(jù)射線源、工件、膠片的相互位置按附錄 G規(guī)定放置搭接標(biāo)記。 底片評(píng)定范圍的寬度一般為焊縫本身及焊縫兩側(cè)5mm寬的區(qū)域。應(yīng)用:( 1)除單壁透照像質(zhì)計(jì)放在膠片側(cè)外,其他形式的底片像質(zhì)計(jì)靈敏度均可從表中查出( 2)底片評(píng)定范圍以外的偽缺陷不屬于底片質(zhì)量不合格的依據(jù)。 在圓形缺陷評(píng)定區(qū)內(nèi)或與圓形缺陷評(píng)定區(qū)邊界線相割的缺陷均應(yīng)劃入評(píng)定區(qū)內(nèi)。 綜合評(píng)級(jí) 在圓形缺陷評(píng)定區(qū)內(nèi)同時(shí)存在圓形缺陷和條形缺陷時(shí),應(yīng)進(jìn)行綜合評(píng)級(jí)。 圓形缺陷的分級(jí)評(píng)定 按 。理解:標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的九條是最基本的內(nèi)容,這些內(nèi)容在報(bào)告中必須包括。管外徑 Do≤100mm的小徑管的未焊透深度可采用附錄 H(規(guī)范性附錄)規(guī)定的小徑管專用對(duì)比試塊 (Ⅰ A或 Ⅰ B型 )進(jìn)行測(cè)定 ,測(cè)定時(shí),對(duì)比試塊應(yīng)置于管的源側(cè)表面、靠近被測(cè)未焊透缺陷附近部位。理解:( 1)必須是環(huán)向?qū)咏宇^( 2)接頭的壁厚應(yīng)大于或等于 2mm( 3)對(duì)管子的外徑?jīng)]設(shè)上限應(yīng)用:承壓設(shè)備管子及壓力管道系指無(wú)縱向焊縫的管道。( 3)圓形缺陷的長(zhǎng)徑大于 T/2時(shí)應(yīng)注明其尺寸注意:必須與圓形缺陷評(píng)定區(qū)邊界線相割的缺陷才能劃入評(píng)定區(qū)內(nèi) 由于材質(zhì)或結(jié)構(gòu)等原因 ,進(jìn)行返修可能會(huì)產(chǎn)生不利后果的對(duì)接焊接接頭,各級(jí)別的圓形缺陷點(diǎn)數(shù)可放寬 1點(diǎn)~ 2點(diǎn)。應(yīng)用:凡不在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍之內(nèi),均不能按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量分級(jí)。 用 X射線透照小徑管或其他截面厚度變化大的工件時(shí),AB級(jí)最低黑度允許降至 ; B級(jí)最低黑度可降至 。(有效區(qū)段標(biāo)記) 膠片處理? 可采用自動(dòng)沖洗或手工沖洗方式處理 ,推薦采用自動(dòng)沖洗方式處理。( 5)當(dāng)象質(zhì)計(jì)放在膠片測(cè)時(shí),應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告像質(zhì)計(jì)靈敏度一欄中注明注意:( 1)雙壁雙影最大透照厚度上限; A級(jí)為 54mm、 AB為 54mm、 B級(jí)為 56mm(表 6)( 2)小徑管使用專用像質(zhì)計(jì)時(shí)要看到 2根 標(biāo)記 透照部位的標(biāo)記由識(shí)別標(biāo)記和定位標(biāo)記組成。雙壁雙影透照像質(zhì)計(jì)可放置在源側(cè),也可放置在膠片側(cè)。min、當(dāng)焦距小于 700mm時(shí),曝光量可小于或等于 15mAb 2/3圖 2是 A級(jí)和 B級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)確定 f的諾模圖,圖 3是 AB級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)確定 f的諾模圖。 采用源在內(nèi)中心透照方式,在保證像質(zhì)計(jì)靈敏度達(dá)到 ,允許 γ射線最小透照厚度取表 4下限值的二分之一。透照 3次。典型的透照方式參見(jiàn)附錄 C(資料性附錄)。 承壓設(shè)備在用檢測(cè)中,由于結(jié)構(gòu)、環(huán)境、射線設(shè)備等方面限制 ,檢測(cè)的某些條件不能滿足 AB級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)的要求時(shí) , 經(jīng)檢測(cè)方技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn) ,在采取有效補(bǔ)償措施(例如選用更高類別的膠片)后可采用 A級(jí)技術(shù)進(jìn)行射線檢測(cè),但應(yīng)同時(shí)采用其他無(wú)損檢測(cè)方法進(jìn)行補(bǔ)充檢測(cè)。( 2)原 JB4730標(biāo)準(zhǔn)選用的是 R10等比系列像質(zhì)計(jì)最細(xì)線的編后為 16號(hào),線徑為,這一線徑已不能滿足 JB/T4730厚度的下線( 2mm) AB級(jí)和 B級(jí)的要求,因此 JB/T4730標(biāo)準(zhǔn)引出 HB 7684- 2023增加了小于 ,即 17號(hào), 、 18號(hào), ,19號(hào), 了 4組像質(zhì)計(jì): 1- 6- 1 10- 1 13- 19。理解:( 1)觀片燈的主要性能指標(biāo)除了亮度以外還包括 :亮度的均勻性、外殼溫度、 噪聲、絕緣程度等( 2)觀片燈亮度和照度的關(guān)系,即140000lx——45000cd/m 2應(yīng)用:當(dāng)?shù)灼u(píng)定范圍內(nèi)的黑度 ≤,觀片燈的亮度不應(yīng)低于 9400 cd/m 當(dāng)?shù)灼u(píng)定范圍內(nèi)的黑度 < D≤4時(shí)觀片燈的亮度不應(yīng)低于 100000 cd/m
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