【正文】 （ 2）作 業(yè) 缺乏 標(biāo) 準(zhǔn)化。五、模特法 (MOD法 )動作分析C 矯 正抓零件和工具的 動 作，或?qū)⑵浠?轉(zhuǎn) ，或改 變 方向而 進 行的 動 作。五、模特法 (MOD法 )動作分析F用 時 限 動 作的 時間值 來表示兩手完成 動 作的 時間值 。 P2動 作適用于能夠 大體上確定物體位置或指定位置， 雖 有配合公差但配合不 嚴(yán)的 場 合。 復(fù) 雜 的抓取 動 作，需要注意力的 動 作，是 G1所不能 實現(xiàn) 的， 時間值為 3MOD。 ② 手的反射 動 作 時間為 1MOD，即 M1。五、模特法 (MOD法 )動作分析119基本 動 作 —— 上肢 動 作（ M1， M2， M3， M4， M5）3）小臂的 動 作 M3。應(yīng)用案例分析。熟練掌握秒表時間研究步驟，并能夠運用秒表時間研究方法計算標(biāo)準(zhǔn)時間。缺點 ：依據(jù)的是過去資料，其統(tǒng)計數(shù)據(jù)中包含一些不合理的因素，使記錄時間消耗往往比實際時間消耗多，不能精確的衡量工人完成作業(yè)所需的標(biāo)準(zhǔn)時間，也很難成為人工成本比較的準(zhǔn)確依據(jù)。熟練掌握 動素符號及動素分析表的應(yīng)動素符號及動素分析表的應(yīng)用、動作經(jīng)濟原則及其應(yīng)用用、動作經(jīng)濟原則及其應(yīng)用 ；能夠熟練運用動作經(jīng)濟原則；能夠熟練運用動作經(jīng)濟原則進行動作分析及改進。1）認(rèn)真研究整個作業(yè)周期。雙手作業(yè)分析作業(yè)分析雙手作業(yè)分析的分析要點改進效果：每件加工時間變?yōu)?，總產(chǎn)量增加了 50% 。程序分析5. 4 布置和經(jīng)路分析分析49一、管理事務(wù)分析概述概念如鋼材經(jīng)過多次反復(fù)壓延檢驗合格后，打包等待上市的工藝程序可表示為右圖所示的復(fù)合型形式。123456123456壓鑄 成型檢查機械加工去除毛 邊化學(xué) 處 理表面 處 理成品 檢查檢查檢查檢查包裝檢查化學(xué) 藥 水油漆膠水包裝材料鎂錠42（ 3） 分解型 （ 2）垂直線表示工藝過程。型流程 圖設(shè)備 型流程 圖管理事 務(wù) 流程 圖36二、 工作研究概述工作研究與方法研究目的時間地點人員方法消除合并重排簡化ECRS原則運用示意圖33第五章 程序分析程序分析內(nèi)容提要： 程序分析概述、程序分析概述、 工藝程序分析工藝程序分析 、流程程序分析、流程程序分析、布置和經(jīng)路分析、管理事務(wù)分析。是指對研究工作以及每項活動從 目的（ 做什么（ What））、原因（ 為何做（ Why））、時間（ 何時做（ When））、地點（ 何處做（ Where））、人員（ 何人做（ Who））、方法（ 如何做（How））等 進行提問，為了清楚地發(fā)現(xiàn)問題，可以連續(xù)幾次提問，根據(jù)提問的答案，弄清問題所在，并進一步探討改進的可能性。 按生產(chǎn)率測評方式分類按測評方式分靜態(tài)生產(chǎn)率(Static特點 ：（ 1）每項生產(chǎn)任務(wù)僅使用整個企業(yè)的一小部分能力和資源。本節(jié)重點 ： 工業(yè)工程的常用技術(shù)、制造業(yè)中的工業(yè)工程活動。4一、工業(yè)工程的定義1. 3 工業(yè)工程的定義、目標(biāo)和功能工業(yè)工程概述美國工業(yè)工程師學(xué)會（ AIIE） ——Industrial Engineering Terminology,ANSI 94,1982 工業(yè)工程 (Industrial Engineering)是對有關(guān)人員、物資、設(shè)備、能源和信息所組成的 集成系統(tǒng) (Integrated System)進行 設(shè)計、改善和設(shè)置 的一門學(xué)科。 方法研究把工作簡化并定出進行此項工作的更經(jīng)濟的方法和程序提高生產(chǎn)率工作研究作業(yè)測定確定進行某項工作所需時間的長短工業(yè)工程的應(yīng)用 IE的常用技術(shù)16設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計生產(chǎn)計劃與控制工程經(jīng)濟價值工程質(zhì)量管理與可靠性技術(shù)工效學(xué)組織行為學(xué)管理信息系統(tǒng)現(xiàn)代制造系統(tǒng)工業(yè)工程的應(yīng)用 IE的常用技術(shù)17 一般來說， IE的組織形式有以下幾種：集中式組織結(jié)構(gòu) IE人員集中屬 IE部管理，被指派到各部門服務(wù)。是以一個個單獨的零部件組成最終產(chǎn)品的生產(chǎn)方式。必須以為人們提供服務(wù)，以社會服務(wù)為中心組織生產(chǎn)，努力使顧客滿意。Indexes)26生產(chǎn)率概述3. 3 生產(chǎn)率管理與測定(三）生產(chǎn)率測定的基本方法靜態(tài)生產(chǎn)率（某一個時期的生產(chǎn)率）靜態(tài)生產(chǎn)率 =測定期內(nèi)總產(chǎn)出量 /測定期內(nèi)要素投入量 動態(tài)生產(chǎn)率指數(shù)（兩個不同時期生產(chǎn)率的比值） 測定期產(chǎn)出量 /測定期投入量 動態(tài)生產(chǎn)率指數(shù) =————————————— 基準(zhǔn)期產(chǎn)出量 /基準(zhǔn)期投入量27第四章 工作研究與方法研究工作研究與方法研究內(nèi)容提要： 工作研究概述（起源、對象、特點、內(nèi)容、分析工作研究概述（起源、對象、特點、內(nèi)容、分析技術(shù)）、方法研究概述（概念、目的、特點、內(nèi)容、層次技術(shù)）、方法研究概述（概念、目的、特點、內(nèi)容、層次和步驟）、工作研究的實施程序。工作研究包括方法研究與作業(yè)測定兩大技術(shù)。5W1H 提問技術(shù)31 ECRS四大原則教學(xué)目標(biāo) ： 通過本章的學(xué)習(xí)，要求大家能夠了解程序分析的通過本章的學(xué)習(xí)，要求大家能夠了解程序分析的基礎(chǔ)知識、工藝程序分析、流程程序分析、布置和經(jīng)路分基礎(chǔ)知識、工藝程序分析、流程程序分析、布置和經(jīng)路分析、管理事務(wù)分析的相關(guān)知識；掌握程序分析的技巧、工析、管理事務(wù)分析的相關(guān)知識；掌握程序分析的技巧、工藝程序分析及流程程序分析的方法；藝程序分析及流程程序分析的方法； 熟練繪制工藝程序熟練繪制工藝程序圖圖 、流程程序圖、線路圖、線圖、管理事務(wù)流程圖。程序分析5. 2 工藝程序分析37組成合成型是指由多種材料、零件、部件合成為一個產(chǎn)品，或者由多種原料生成一個或多個產(chǎn)品，或者匯集多個分工序合成為一個工序的工藝程序。型流程 圖物料型流程 圖設(shè)備 型流程 圖程序分析46五、 流程程序分析的應(yīng)用（重點教材例題）例 繪制工作人員用量規(guī)核對工件尺寸的人型流程圖工作任務(wù)：用量規(guī)核對工件尺寸開 始：工人坐在工作臺旁，工件在工作臺上結(jié) 束：工人坐在工作臺旁，已核對工件在工作臺上5. 3 流程程序分析程序分析47例 繪制老師拿起粉筆寫字的物料型流程圖。布置和經(jīng)路分析可以分為 線路圖和線圖 兩種。 本節(jié)重點 ： 人機作業(yè)分析和雙手作業(yè)分析。作業(yè)分析6. 2 人機作業(yè)分析解：聯(lián)合作業(yè)分析的基本原則及應(yīng)用聯(lián)合作業(yè)分析的基本原則 3）合適時合并動作。68 （ 3） VTR分析： 用 攝 像機 對 作 業(yè) 的 實 施 過 程 攝 像，再通 過 放像進 行 觀 察和分析的一種方法。明確了動作經(jīng)濟的四條基本原則，結(jié)合動作方法、作業(yè)現(xiàn)場布置、工夾具和機器，將動作經(jīng)濟原則的內(nèi)容歸結(jié)如下： 85第八章 作業(yè)測定概述內(nèi)容提要： 作業(yè)測定的起源、作業(yè)測定的定義和目的、作業(yè)作業(yè)測定的起源、作業(yè)測定的定義和目的、作業(yè)測定的主要方法及應(yīng)用、工時消耗分類及標(biāo)準(zhǔn)時間構(gòu)成。 作業(yè)測定的起源、定義和目的作業(yè)測定概述89二、作業(yè)測定的定義 作業(yè)測定就是運用各種技術(shù)來確定 合格工人 按 規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ，完成某項工作所需的時間。（ 2）操作方法資料。 秒表時間研究的步驟 若要求誤差控制在 177。若要求觀測誤差控制在 5% 以內(nèi)，取置信度為 95% ，則應(yīng)觀測的次數(shù)為： 秒表時間研究的步驟秒表時間研究 R是級差； d2是以觀測次數(shù)為基礎(chǔ)的一個系數(shù)，可查表求得 ； n’為應(yīng)進行觀測的次數(shù)； n為試觀測次數(shù)。標(biāo)準(zhǔn)偏差為 管制上限（ UCL）管制下限（ LCL）中心線（ CL）X 3?X+ 3?X 時間研究的步驟101國際上常用的評定方法主要有四種。工作抽樣107一、工作抽樣的概念 工作抽 樣 （ Work Sampling）是指 對 作 業(yè) 者和機器設(shè)備 的工作狀 態(tài)進 行 瞬 時觀測 ， 調(diào)查 各種作 業(yè) 活 動事 項 的 發(fā) 生次數(shù)及 發(fā) 生率 ， 進 行工 時 研究，并用 統(tǒng)計方法 推斷各 觀測項 目的 時間 構(gòu)成及 變 化情況 。該車間是上午 8時上班，下午 5時下班，中間休息 1小時（ 12時至 1時），可按下步驟決定每日觀測時刻：工作抽樣的實施步驟110第十一章 預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容提要： 預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法概述、方法時間衡量預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法概述、方法時間衡量 (MTM) 、工、工作因素法（作因素法（ WF法）、模特排時法。predetermined 把開關(guān) 撥 到 on(off)的位置；回 轉(zhuǎn) 小旋 鈕 ；抓住空氣 傳動器的旋 鈕 ；用手指 擰 螺母；用手指擦密封條。 伴隨肘的移 動 ，小臂和大臂作 為 一個整體在自然狀 態(tài) 下伸出的 動 作， 時間值為 4MOD，相當(dāng)于移 動 距離 30CM。即 “ 反射 動 作的符號標(biāo)記 動 作次數(shù) ”。不 給時間值 。比 P2更復(fù) 雜 ，常需要伴有兩次以上的修正 動 作；自始至 終 需要用眼睛 觀 察；動 作中 產(chǎn) 生猶豫。用不同的身體部位，同時進行相同或不相同的兩個以上的動作叫同時動作。五、模特法 (MOD法 )動作分析預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)136 五、模特法 (MOD法 )動作分析W有效重量的計算原則： 動 作與 動 作之 間 出 現(xiàn) 的瞬 時 判斷。（ 2） 進 行作 業(yè) 改善， 實 施 標(biāo) 準(zhǔn)化作 業(yè) 。（ 1）第 1工位 ( 例如 鉚釘對 準(zhǔn)配合孔用力推入；用力拉斷 電線軟線 ；螺 絲刀最后一下 擰緊 螺 絲釘 。放到傳送帶的指定位置上。單手負(fù)重，有效重量等于實際重量； 這 個 動 作包括了站起來向后推座椅及坐下 時 拉座椅的 動 作。從 B點到 C點，要加算必要的移 動動 作 M2P0（或 M3P0）。01252．基本 動 作 —— 終結(jié)動 作（ G0， G1， G3， P0， P2， P5） 動 作： G0， G1， G3 2） 簡單 地抓 G1。 舉 例：盡量伸直胳膊取高架上的 東 西；把手盡量伸向桌子的側(cè) 面；坐在椅子上抓放在地上的物體；從自己身體的正面交叉，向相反方向盡量伸手。 基本動作只有 21種， “一看就懂 ” 動作符號與時間值融為一體， “一看就會 ” 在模特法 21種動作中，不同的時間值只有 “0、 1 30”8個， “一記就牢 ” （ 4）人體不同部位做動作時，其動作所需時間互成比例。 預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)的幾種方法：11. 1 預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)概述預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)方法動作時間分析（ MTA）工作因素體系（ WF ）方法時間衡量（ MTM）模特排時法（ MOD）112一、 模特法的基本原理 研究寬放率（疲勞寬放除外）或作業(yè)內(nèi)容變動大的場合，最好觀測期間稍長些。運用平準(zhǔn)化法 進 行作 業(yè)評 定，其 評 定系數(shù)的 計 算 為 ： 評 定系數(shù) = 1+ 熟 練 系數(shù) + 努力系數(shù) + 工作 環(huán) 境系數(shù) + 一致性系數(shù) 常用的幾種評定方法秒表時間研究104 常用的幾種評定方法客 觀評 定法（ Objective Rating) 客 觀評 定法是 門 達(dá) 爾 （ Mundel)博士 為 將 觀測 人 員 的主管因素減少到最低程度， 創(chuàng) 建的一種 評 定方法。例 某一操作單元，觀測 21次，其中漏記一次，其余 20次觀測數(shù)據(jù)如下： 2 2 1 2 21 1 2 2 2 2 20 （ 4）不變單元與可變單元應(yīng)分開。 秒表時間研究的步驟秒表時間研究95作業(yè)分解 —— 劃分操作單元 作業(yè)分解是指為便于觀測和分析而將某一作業(yè)加以細(xì)分成若干個操作單元本節(jié)重點 ： 秒表時間研究步驟秒表時間研究步驟 。缺點 ：對組成工時定額的各種構(gòu)成因素沒有仔細(xì)分析計算，主觀成分大，技術(shù)依據(jù)不足，任何人無法建立一致而確切的標(biāo)準(zhǔn)，誤差經(jīng)常距離標(biāo)準(zhǔn) 25%左右。掌握工時消耗分類及標(biāo)準(zhǔn)時間構(gòu)成。 80三、動作經(jīng)濟的四條基本原則 減少動作數(shù)原則 主要考慮操作者作業(yè)中是否有多余的搜索、選擇、思考和預(yù)置動作？工夾具和物料是否便于把握和裝配？ 7. 4 動作經(jīng)濟原則動作分析改善前 改善后雙手同時進行動作原則 主要考察操作者的雙手中的某一只手是否處于拿物或空閑狀態(tài)？或者雙手的動作分配不均勻？ 823）縮短動作距離原則