【正文】 17:17:2617:17:2617:171/28/2023 5:17:26 PM? 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 28 一月 20235:17:26 下午 17:17:26一月 21? 1比不了得就不比，得不到的就不要。% 177。在此步驟中不考慮工作困難程度對作業(yè)速度的影響。?建立衡量生產(chǎn)力，作業(yè)效率的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。 ? 輔助動(dòng)素：尋找、發(fā)現(xiàn)、選擇、思考和預(yù)置等 5種。? 雙手作業(yè)圖的畫法 。人機(jī)作業(yè)圖? 人機(jī)作業(yè)圖的構(gòu)成 ： 包括作業(yè)名稱，開始動(dòng)作，結(jié)束動(dòng)作，編號，圖號，日期等（表頭內(nèi)容可依具體情況而制定） 1）選取適當(dāng)?shù)谋壤撸缫?1cm代表 1min。 計(jì)算公式：成本 =售價(jià) 利潤? 企業(yè)在競爭中立于不敗之地；? 經(jīng)營思想： 不斷消除浪費(fèi)； 降低成本； 積極進(jìn)??； 按照 “利潤中心型 ”的思想經(jīng)營，企業(yè)就可以在競爭中立于不敗之地每天都在 “燒錢 ”以下不良現(xiàn)象或浪費(fèi)在 “燒錢 ”? 機(jī)器設(shè)備放置不合理；? 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)；? 原材料、在制品、完成品、待修品、不良品等隨意擺放；? 通道不明確或被占；? 工作場所臟污。工業(yè)工程的特點(diǎn)– IE的核心是 ，提高質(zhì)量和生產(chǎn) 率。通過著名的 “鐵鏟實(shí)驗(yàn) ”、 “搬運(yùn)實(shí)驗(yàn) ”和 “切削實(shí)驗(yàn) ”，總結(jié)了稱為 “科學(xué)管理 ”的一套思想，其內(nèi)容涉及 制造工藝過程 、 勞動(dòng)組織 、專業(yè)化分工 、 標(biāo)準(zhǔn)化 、 工作方法 、 作業(yè)測量 、 工資激勵(lì)制度 以及 生產(chǎn)規(guī)劃和控制 等問題的改進(jìn)，其科學(xué)性和系統(tǒng)性為 IE開創(chuàng)了通向今天的道路。 （ 2）作業(yè)分析 對同一工作地上的工作進(jìn)行分析。對該作業(yè)中各個(gè)對象的各種不同動(dòng)作的相互關(guān)系所進(jìn)行的分析，稱為聯(lián)合作業(yè)分析。 ，應(yīng)將左右手的動(dòng)作分別進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)資料可放在左右手動(dòng)作的右方或右下方。? 時(shí)間研究的工具： 1 秒表 2 觀測板 3 時(shí)間研究表格時(shí)間研究八步驟1. 選擇研究的作業(yè)2. 選擇操作者3. 收集和記錄資料4. 將作業(yè)劃分為單元5. 測時(shí)6. 計(jì)算正常時(shí)間7. 確定寬放時(shí)間8. 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間明確目的選擇 “合格工人 ”將資料填入記錄表格的表頭或首頁明確劃分目的、單元類型及劃分原則測時(shí)方法有：歸零法；累積測時(shí)法； 周程測時(shí)法；連續(xù)測時(shí)法正常時(shí)間 =觀測時(shí)間 *評比系數(shù)明確寬放時(shí)間種類標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 =觀測時(shí)間 *評比系數(shù) +寬放時(shí)間 =正常時(shí)間 +（ 1+寬放率）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成觀測時(shí)間 評比因數(shù)私事寬放疲勞寬放程序?qū)挿盘貏e寬放政策寬放正常時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間① 定義★ 所謂的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，就是指在正常條件下，一位受過訓(xùn)練的熟練工作者，以規(guī)定的作業(yè)方法和用具，完成一定的質(zhì)和量的工作所需的時(shí)間。 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是一項(xiàng)科學(xué)管理的基本工具，由于它能在企業(yè)管理的多個(gè)層面廣泛應(yīng)用，其設(shè)定的須公正，要得到相關(guān)人員的認(rèn)可、領(lǐng)會(huì)才行，切忌草率從事，畫虎不成反類犬。此外，一些作業(yè)準(zhǔn)備、突發(fā)事件、配合不當(dāng)都可造成工作停頓。 其二是針對作業(yè)組中各作業(yè)員、機(jī)器，通常是一周內(nèi)的工作安排。 一月 21一月 21Thursday, January 28, 2023? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 28 一月 20235:17:26 下午 17:17:26一月 21? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 。 一月 21一月 21Thursday, January 28, 2023? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。（ 4）工作抽樣? 概念 ：在一段較長時(shí)間內(nèi)，以隨機(jī)方式對調(diào)查 對象進(jìn)行間斷的觀測，并按預(yù)定的目的整理、 分析所調(diào)查的資料，得出需要的結(jié)果。使用速度評價(jià)法時(shí)要求評價(jià)者對作業(yè)相當(dāng)熟悉，能在腦中勾勒出作業(yè)處于正常速度的狀態(tài)。?決定每名作業(yè)者負(fù)責(zé)的機(jī)械臺數(shù)。在固定的作業(yè)現(xiàn)場反復(fù)實(shí)施的持續(xù)時(shí)間較短的作業(yè)，如：?生產(chǎn)線?裝配作業(yè)影像動(dòng)作觀察法慢速攝影動(dòng)作分析法 容易找出操作者動(dòng)作和物流的瓶頸之處，大致掌握長時(shí)間作業(yè)的運(yùn)行狀態(tài)。工作 A工作 B工作 B工作 A工作 A工作 B4h3h4h7h3h4h8h1h3h等待雙手作業(yè)分析? 雙手作業(yè)分析的定義 生產(chǎn)現(xiàn)場的某些作業(yè)（如大多數(shù)裝配作業(yè)），主要是靠工作人員的雙手完成。? 主要分析 “ ”或 “ ”路線課堂作業(yè)： 線路圖運(yùn)用練習(xí)? 根據(jù)流程圖繪制線路圖；? 并繪制改善線路圖 。影響 IE效果的 10種心態(tài)：沒用；情況不同；效果難說；成本已不可能再降；我們也一直是這樣做的；不愿做別人勸告的事情；成本降低，品質(zhì)也會(huì)降低；現(xiàn)狀也不錯(cuò)，為什么要改變；不行，我們以前搞過；我們對此最了解了。主講 :毛永奇2023年 8月 2425日第一講、走進(jìn)工業(yè)工程第二講、認(rèn)識浪費(fèi)第三講、工業(yè)工程技術(shù)與應(yīng)用內(nèi)容概況生產(chǎn)管理之屋團(tuán)隊(duì)合作 人員設(shè)備質(zhì)量成本5S活動(dòng)工藝材料產(chǎn)量利潤士氣合理化建議標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)持續(xù)改善制造管理的基本思維目標(biāo)： .指標(biāo)：資金占用周期短、資金占用數(shù)額小設(shè)施設(shè)計(jì)與現(xiàn)場改善、物流、信息流集成工業(yè)工程的目標(biāo)與特點(diǎn)、工業(yè)工程的目標(biāo)與特點(diǎn)工業(yè)工程的起源與發(fā)展、工業(yè)工程的起源與發(fā)展工業(yè)工程的現(xiàn)狀和導(dǎo)入的條件、工業(yè)工程的現(xiàn)狀和導(dǎo)入的條件建立工業(yè)工程的意識、建立工業(yè)工程的意識工業(yè)工程在管理運(yùn)作中的角色? 工業(yè)工程是 “生產(chǎn)力水桶 ”上兩個(gè)提耳之一。 總庫日用庫裝盤部小汽車手推車IE導(dǎo)入的意識：? 和 意識? 和 意識? 工作 和 意識? 和 意識? 以 為中心的意識。? 時(shí)間： 20分鐘線路圖? 線路圖： 以作業(yè)現(xiàn)場為對象，對現(xiàn)場布置及物料（包括零件、產(chǎn)品、設(shè)備）和作業(yè)者的實(shí)際流通路線進(jìn)行分析，達(dá)到 的目的。? 聯(lián)合作業(yè)分析的基本原則： 人與機(jī)的動(dòng)作如能同時(shí)完成為最佳聯(lián)合作業(yè)分析聯(lián)合作業(yè)分析的目的： 如何設(shè)法將各個(gè)對象的工作進(jìn)行調(diào)配，一方面取消 時(shí)間，另一方面，則是 。方法應(yīng)用練習(xí)：作業(yè)分析? 以小組為單為自選任何一種作業(yè)分析工具進(jìn)行練習(xí)；? 說明工作內(nèi)容并畫圖表示；? 統(tǒng)計(jì)分析；? 選一個(gè)代表上臺發(fā)言；? 集體點(diǎn)評，評出一個(gè)優(yōu)勝小組；? 時(shí)間： 20分鐘動(dòng)作分析動(dòng)作分析的種類和特征方法 目的 分析對象目視動(dòng)作觀察法動(dòng)素分析法人體各部位的活動(dòng)是否存在浪費(fèi)和不合理之處？詳盡找出動(dòng)作所存在的問題。?以小組作業(yè)而言，可使作業(yè)者的工作時(shí)間保持平衡，作業(yè)效率得到提升。 速度評價(jià)法主要以觀測者的經(jīng)驗(yàn)判斷和期望值，因此又稱為主觀評價(jià)法。（ 1）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是制定工時(shí)定額的依據(jù)； （ 2）工時(shí)定額是標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的結(jié)果； 注意： “現(xiàn)行定額 ”是標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，而 “計(jì)劃定額 ” 與 “目標(biāo)定額 ”則與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間有差異。平衡生產(chǎn)（能力匹配） 不平衡時(shí)的庫存、損耗A G H I JB C D E F8瓶頸911810108119 1010生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力 =各工序能力之和 /工序數(shù)（ 10+10+8+11+9+9+10+10+11+8） /10=A G H I JB C D E F8瓶頸911810108119 1010生產(chǎn)能力生產(chǎn)平衡率 =（生產(chǎn)能力 /8潛在能力 ） 100%=%生產(chǎn)平衡損失率 =1生產(chǎn)平衡率 =生產(chǎn)損失 =潛在能力 生產(chǎn)能力 == =潛在能力 生產(chǎn)平衡損失率 =% =流水線平衡率線速（節(jié)拍） =運(yùn)行時(shí)間 /需要生產(chǎn)的數(shù)量 =27900秒 /175臺 ==160秒流水線生產(chǎn)效率？ 線速 160秒（客戶需求 ）流水線生產(chǎn)效率流水線生產(chǎn)效率：個(gè)工序標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間總和 /【 線速 人工（工程數(shù)） 】 100%=（ 97+120+110+15