【正文】 一般來說，他們至少需要能夠在美洲、歐洲和亞洲三個地方為 IBM供貨；堅持就近原則。 參與零件設計的價值分析，以最低成本滿足功能要求；252。三、 準時采購準時采購的含義和特點準時采購的物流體系采購與供應物流的訂貨和批量選擇準時采購的含義和特點基本思想： 制造商與供應商簽定 “在需要的時候，向需要的地點，提供能保證質量的所需要數量的物料。含義評價 好處是訪問容易，能接觸更多的供應商，另外買方企業(yè)無需任何投資?；跍蕰r采購戰(zhàn)略的采購流程正成為企業(yè)提高市場響應能力的有力手段。說明認證供應商：在買方市場中，買方可以選擇供應商，而且選擇好供應商是降低企業(yè)采購成本的主攻方向。評價采購工作：全面檢查采購工作水平高低的手段。例采用全球策略的大型企業(yè)名稱 國別 本國以外的銷售額（％）本國以外的資產（％）雅芳 美國 61 48拜爾 德國 65高露潔 美國 66 47奔馳 德國 61本田 日本 63 36雀巢 瑞士 98 95飛利浦 荷蘭 94 85聯合利華 英國 /荷蘭 75 70西門子 德國 51索尼 日本 66實現統(tǒng)一采購的有效方式招標采購在線采購網上競價采購略指采購企業(yè)作為招標方，事先提出采購的條件和要求，邀請眾多企業(yè)參加投標，并按照規(guī)定的程序和標準一次性從中擇優(yōu)選擇交易對象這一系列程序。中介市場：由專門的在線采購公司建立，用來匹配企業(yè)和 多個供應商之間的在線交易。保證高質量的售后服務。產品分類常規(guī)訂貨產品：頻繁訂貨和使用。為此， IBM致力搭建一個開放的、兼容的平臺，在此基礎上， IBM可以了解供應商的生產流程。購買次數不多，但一次性投資大，影響企業(yè)的長期生產。這是一種 “推動 ”式的系統(tǒng)，易導致庫存和費用增加。但是對于總公司來說，這樣可能損失采購時的數量折扣優(yōu)惠。這一系統(tǒng)通常由一個或多個企業(yè)聯合建立，目的是把市場的權利和價值轉向買方。 雙方往往就質量和交貨性能比較容易達成一致，而最費時的工作是價格談判。采購對象（中間產品生產商）采購物流原材料、零配件等工廠生產物流產品倉庫配送中心銷售物流顧客（批發(fā)商、零售商、消費者）回收物流（退貨、包裝物、廢棄物等）物流的構成第七章 采購物流第一節(jié) 采購流程第二節(jié) 采購戰(zhàn)略及其物流形式第三節(jié) 供應商管理第一節(jié) 采購流程一、采購流程的含義四、采購流程的變革三、采購流程的控制與管理二、基本采購流程分析采購的含義采購就是購買生產和生活所需的物資，其過程包括提出采購要求、選定供應商、談妥價格、確定交貨及相關條件、簽訂合同并按要求收貨付款的過程。重視交易過程中的供應商價格比較，通過供應商的多頭競爭，從中選擇價格最低的作為合作者。特征 是采購商與供應商 “雙贏 ”的新型采購模式類型買方系統(tǒng)（ Buy－ Side System）第三方系統(tǒng) /門戶（ Third－ Party System/Portals）賣方系統(tǒng)（ Sell－ Side System）例買方系統(tǒng)企業(yè)自己控制的電子商務系統(tǒng)，它通常連接到企業(yè)的內部網絡，或與企業(yè)及其貿易伙伴形成的企業(yè)外部網。采購成本的降低，直接帶來產品成本的下降，提高了企業(yè)的市場競爭力 惠普公司在采購方面一向是放權給下面的， 50多個制造單位在采購上完全自主，因為他們最清楚自己需要什么，這種安排具有較強的靈活性，對于變化著的市場需求有較快的反應速度。訂貨和批量選擇 — 結合 MRP和 JIT的采購和供應回顧 MRP 主生產計劃、物料清單JIT 看板、目標管理目的及時準確平穩(wěn)地啟動末端工序看板及時檢測校正所犯錯誤關鍵詞 銷售計劃、實板、虛板JIT基本原理 企業(yè)的生產線由一系列工序構成，這些工序組成了相互銜接的供應和需求鏈條，如圖所示：供方 需方看板貨物 通常的工藝（包括 MRP），貨物一般是按既定的計劃由供方到需方逐個流動，需方根據供應的產品數量、到達時間