日本企業(yè)變革管理案例(專業(yè)版)
【正文】 導(dǎo)入員工入股制度 （ 佔資本額之 1/3） 。 Organization Change: JIT生產(chǎn)方式 ? JPS生產(chǎn)方式的原則是：必要的物品，僅於必要的時間，生產(chǎn)必要的量。 ? 4. 執(zhí)行與評估的時間表 。 ? ﹙ 二 ﹚ 演化式變革：組織做小幅度的調(diào)整 。 ? 任務(wù)重新設(shè)計 。 （五）設(shè)計策略性規(guī)劃 ? 1. 有指導(dǎo)變革程序的哲學(xué) 。大野打破一人一機的慣習(xí)，將機械時間與人工時間做一概念上的區(qū)分，先將機械時間間隔中的人員待機時間徹底消除，進而達(dá)成削減多餘勞動力（成本），提高利潤的目標(biāo)。 （二）不二空機縮短工時之個案研究 ? 3. 第一次業(yè)務(wù)革新活動 ? ? （ 1） 背景： 1973年石油危機後 ， 對於主要業(yè)務(wù)集中於資深員工現(xiàn)象 ， 感到危機意識 。 導(dǎo)入目標(biāo)管理 ， 設(shè)定具體目標(biāo) ， 以利制度執(zhí)行 。 Toyota的人力資源管理方式 ? 1949年，以解雇（關(guān)閉工廠）的恫嚇為手段，離間舊工會成員團結(jié)力，解雇工會活動人員 ? 1950年，以現(xiàn)場管理職為中心，成立「再建同志會」，取代舊工會（正式組織） ? 非正式教育：軍事教育 ? 非正式活動： Personal Touch運動、社內(nèi)社團活動、建立明朗的宿舍文化活動及豐田俱樂部 TPM (Total Production Mantenance) ? 徹底的排除所有的浪費，透過重複小集團活動，進行全社性的生產(chǎn)系統(tǒng)效率化工作。 ? 2. 了解組織成員抗拒變革的原因： ? （ 1） 擔(dān)心害怕 。 四、變革規(guī)劃 （二）成立領(lǐng)導(dǎo)團隊，詳述所有要實現(xiàn)的目標(biāo)。 ? 策略性變革 。 （ 1950年代 ） － 「 體驗為造福大眾而發(fā)展科技 、 應(yīng)用科技所帶來的喜悅 」 。 四、變革規(guī)劃 （ 七 ） 評估 、 修正與重新定焦 ＊避免太早宣佈全面勝利，變革真正滲透約需 5~10年。 ? c. 可以 30多名員工 ， 以手工組裝方式組合出13,000（ 臺／月 ） 道具機 。 ? 縮短工時後 ， 每週平均總工時為 （ 正常工時 8小時 ， 加班 0小時 ） ， 特別休假消化日數(shù)為 ， 每年總工作時
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