【正文】 1 周 1次專門檢查 要實現(xiàn)從“救火”到“預(yù)防”的轉(zhuǎn)變，就必須持之以恒地推進(jìn) 6S活動！ 團(tuán)隊自檢 ☆ 直面現(xiàn)實：問題說明我們可以做得更好 ☆ 關(guān)鍵是盡快地、有效地解決問題 ☆ 解決問題、防止再發(fā) ☆ 用專業(yè)眼光 ☆ 直覺現(xiàn)場 ☆ 發(fā)現(xiàn)問題 ☆ 量化問題 塞翁失馬，焉知非福 解決問題的過程就是提高能力的過程！ 培養(yǎng)問題意識與問題眼光 6S說教 目視管理之標(biāo)識管理 使要求看得見、狀態(tài)一目了然，讓外行都能明白， 任何人都能判斷狀況正常與否，不會因人而異。 專用存放條件（ 貨架、容器、地臺板等 ） 快速反應(yīng) Q C D S F 流程 管理 工業(yè) 工程 價值 工程 統(tǒng)計 技術(shù) 軟性 技巧 第二章 6S概要與活動啟動 6S的含義及要點 6S的核心目的 6S導(dǎo)入四步驟 現(xiàn)場管理的五個基礎(chǔ)工具 6S基礎(chǔ)培訓(xùn) 對比檢查發(fā)現(xiàn)差距 認(rèn)識重要性建立緊迫感 組建 6S推進(jìn)組織 劃分責(zé)任區(qū)域以責(zé)任到人 宣傳造勢營造 6S氣氛 6S的含義及要點 素養(yǎng) 整理 整頓 清掃 清潔 5S 把需要的和不需要的物品分開，處理掉不需要的東西，以 ● 利于管理 ● 便于取用 ● 防止混亂 開源節(jié)流的主要途徑 將必需的物品 ● 分門別類 ● 定置定位 ● 擺放整齊 ● 標(biāo)識明確 ● 妥善保管 開源節(jié)流的主要途徑 清除大環(huán)境中的垃圾、灰塵、雜務(wù)、污跡等，保持現(xiàn)場干凈、明亮，消除安全及質(zhì)量隱患。 適時 流線化生產(chǎn) 安定化生產(chǎn) 平穩(wěn)化生產(chǎn) 適時化生產(chǎn) 從 5S管理到精益生產(chǎn) 安定化 生產(chǎn) 人員安定化管理 設(shè)備安定化管理 質(zhì)量安定化管理 供應(yīng)安定化管理 現(xiàn)場安定化管理 員工嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化要求實施作業(yè)，實施作業(yè)檢查并記錄，同時敏銳觀察并及時報告變化。 ①流程路線經(jīng)濟(jì)原則 流程路線經(jīng)濟(jì)原則 減少 停滯 禁止 孤島加工 路線 越短越好 消除 重疊停滯 禁止 逆行 消除 交叉路線 不可忽視的區(qū)域規(guī)劃 ☆ 學(xué)習(xí)角（休息角） ☆ 現(xiàn)場辦公區(qū)（點） ☆ 吸煙點 ☆ 員工個人用品柜 局部規(guī)劃與細(xì)節(jié)實施 考慮 —— 作業(yè)特點 物品特點 物流需要 功能需要 形跡管理 用發(fā)泡材挖成物品的形狀，或用筆勾畫出物品形狀， 結(jié)合標(biāo)示使物品狀態(tài)一目了然，便于使用和管理。 意識轉(zhuǎn)變：時間在于爭取。 金錢化 常用方法 6S持久戰(zhàn) ● 從形式到內(nèi)容 ● 從表面到深入 ● 從被動到自然 ● 從外在到內(nèi)心 對應(yīng) 計劃 A P C D 檢查 實施 第六章 6S激勵與深化 6S背后 6S檢查評比的目的 6S檢查評比的頻度與層次 6S檢查評比的內(nèi)容 6S檢查評比的組織方法 6S激勵方式設(shè)計 6S背后 現(xiàn)場是干部的影子 ☆ 干部心態(tài) ☆ 干部作風(fēng) ☆ 工作觀念 ☆ 工作方法 ☆ 工作威信 ☆ 行動力 ☆ 實施力 ☆ 調(diào)整力 ☆ 結(jié)果力 ☆ 工作質(zhì)量 ☆ 部門風(fēng)氣 ☆ 人才培養(yǎng) 6S檢查評比的目的 培養(yǎng)風(fēng)氣 行動力結(jié)果力 自主自立 全員經(jīng)營 強化意識 6S 嚴(yán)格遵守 安全 促進(jìn)改善 現(xiàn)場改善