【正文】 第二，此次設(shè)備損壞，車間領(lǐng)導(dǎo)的設(shè)備操作意識不強，對設(shè)備的熟悉程度不夠。 ? 自然事故。正常運行情況下，機組的噪音是連續(xù)、平穩(wěn)，有規(guī)律的。 ? 二、合理維修： 根據(jù)工藝合理，經(jīng)濟合算、生產(chǎn)可能的原則，合理進行維修，保證維修質(zhì)量。 一臺設(shè)備在一生中的最關(guān)鍵保養(yǎng)內(nèi)容有二點： 點檢、潤滑！ 五定 .三過濾 執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，應(yīng)做到“五定”“三級過濾” “三級過濾”： 油桶到固定儲油箱；儲油箱到油壺；油壺到潤滑部位。 ? 15 .參加設(shè)備的事故分析，查明原因，吸取教訓(xùn)，做出預(yù)防措施。 ? 工藝化 就是根據(jù)不同設(shè)備制訂各項維護工藝規(guī)程，按規(guī)程進行維護。 ? （ 6）工具箱內(nèi)量、夾、工、刃具等存放整齊、合理、清潔，并嚴格按要求保管，保證量具準確、精密、可靠。 ? 。） 設(shè)備的三級保養(yǎng)制度 ? 三級保養(yǎng)制度是我國 20世紀 60年代中期開始，在總結(jié)前蘇聯(lián)計劃預(yù)修制在我國實踐的基礎(chǔ)上，逐步完善和發(fā)展起來的一種以保養(yǎng)為主、保修結(jié)合 的保養(yǎng)修理制，它體現(xiàn)了我國設(shè)備維修管理的重心由修理向保養(yǎng)的轉(zhuǎn)變，反映了我國設(shè)備維修管理的進步和以預(yù)防為主的維修管理方針的更加明確。③按潤滑點正確地加油，保證滑導(dǎo)面無銹蝕和碰傷） ? （ 3）會檢查 （ ①設(shè)備開動前，會檢查操作機構(gòu)、安全限位是否靈敏可靠，各滑導(dǎo)面潤滑是否良好。 讓員工實現(xiàn) ： 要我 保養(yǎng) → 我要保養(yǎng) → 我會保養(yǎng) 學(xué)會識別工作環(huán)境的需要保養(yǎng)點。③熟悉工藝。） ? （ 3）修好設(shè)備 （①保證設(shè)備按期修理，認真做好保養(yǎng)。 ? 、 各操縱機構(gòu)、傳動部位、擋塊、限位開關(guān)等位置運轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。 ? （ 3）潤滑裝置齊全，保管妥善、清潔。對連續(xù)作業(yè)不能停機保養(yǎng)的設(shè)備，使用人要利用一切可以利用的時間，擦拭、檢查、保養(yǎng)，完成保養(yǎng)細則中規(guī)定作用內(nèi)容并達到要求。 ? 12 .了解設(shè)備的精度標準和加工規(guī)范。設(shè)備缺油或油變質(zhì)會導(dǎo)致設(shè)備故障甚至破壞設(shè)備的精度和功能。 影響機械設(shè)備故障產(chǎn)生的因素 ? 一、裝配質(zhì)量： 首先要有正確的配合要求。 A、是否有松動、裂紋、其它損傷等； B、檢查潤滑是否正常，有無干摩擦和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象； C、判斷零件的磨損情況； D、設(shè)備運行是否正常等。凡屬人為原因，如違反操作規(guī)程、擅離工作崗位、超負荷運轉(zhuǎn)、加工工藝不合理及維護修理不當(dāng)?shù)?，致使設(shè)備損壞或效能降低者，稱為責(zé)任事故。 采取措施： 盡快恢復(fù)生產(chǎn)，確保生產(chǎn)順利進行； 車間加強設(shè)備的巡查力度，與管理措施； 繼續(xù)加強設(shè)備操作規(guī)程及檢修規(guī)程的培訓(xùn)工作； 所有車間員工都要以此次事故為戒，杜絕 此類事故再次發(fā)生。 謝謝大家！ 人有了知識，就會具備各種分析能力， 明辨是非的能力。 ? 對設(shè)備事故隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人，應(yīng)加重處罰，并追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 聞氣味，焦味、油煙味等 ，如泄漏、燒焦的乙烯、丙烷、潤滑油、油漆等都有較大刺激性氣味。使用條件改變故障規(guī)律也隨之變化。 ? 定質(zhì)：按設(shè)備要求，選定潤滑油（脂）品種，質(zhì)量要合格。 ? 皮帶：表面?zhèn)?、破裂、沾油、磨損；多條皮帶緊張程度一致性；皮帶輪槽是否磨光。 ? 2 .工具及必須使用的附件要放置整齊并保管好，不損壞和丟失。 ? （ 9）認真填寫維護保養(yǎng)記錄。 、臟物，擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動面上的油污，并加油。做到定期保養(yǎng)，正確處理使用、保養(yǎng)和維修的關(guān)系，不允許 只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng) 。） ? （ 4）會排除故障 （①通過設(shè)備的聲響、溫度、運行情況等現(xiàn)象，能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)，并能判斷出異常狀態(tài)的部位及原因。 學(xué)習(xí)目的 提 要 一、設(shè)備保養(yǎng)的規(guī)章制度 二、 設(shè)備管理措施 三、發(fā)生在我們身邊的保養(yǎng)檢查要點 四、 設(shè)備清潔、潤滑的管理制度 五、 設(shè)備故障分析及診斷法 機器保養(yǎng)不良導(dǎo)致后果： 1. 不整潔的機器設(shè)備，影響操作人員的情緒； 2. 機器設(shè)備保養(yǎng)不講究，對產(chǎn)品的質(zhì)量就隨之不講究； 3. 機器設(shè)備保養(yǎng)不良，使用壽命及機器精度直接影響生產(chǎn)效率，同時，產(chǎn)品質(zhì)量無法提升； 4. 故障多，減少開機時間及增加修理成本 設(shè)備維護保養(yǎng)目的 減少設(shè)備事故的發(fā)