【正文】 ? ④在某些特殊情況下，工藝過程也不是布置設(shè)計的惟一依據(jù)。 2．階段結(jié)構(gòu) 圖 313 系統(tǒng)布置設(shè)計階段結(jié)構(gòu) 2．階段結(jié)構(gòu) ? 階段 I—— 確定位置： 不論是工廠的總體布置 ， 還是車間的布置 ， 都必須先確定所要布置的相應(yīng)位置 。第三章 系統(tǒng)布置設(shè)計 第一節(jié) 設(shè)施布置設(shè)計概述 第二節(jié) 設(shè)施布置的設(shè)計 第三節(jié) 系統(tǒng)布置設(shè)計（ SLP） 第一節(jié) 設(shè)施布置設(shè)計概述 一、設(shè)施布置設(shè)計的含義和內(nèi)容 二、設(shè)施布置設(shè)計的原則 三、設(shè)施布置的基本形式 四、設(shè)施布置的基本流動模式 一、設(shè)施布置設(shè)計的含義和內(nèi)容 ? 設(shè)施布置設(shè)計是指根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)和生產(chǎn)綱領(lǐng)，在已確認(rèn)的空間場所內(nèi)，按照從原材料的接收，零件和產(chǎn)品的制造，成品的包裝，發(fā)運等全過程，力爭將人員、設(shè)備和物料所需要的空間做最適當(dāng)?shù)姆峙浜妥钣行У慕M合，以獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。 ? 階段 Ⅱ —— 總體區(qū)劃： 在布置的區(qū)域內(nèi)確定一個總體布局 。 3．作業(yè)單位相互關(guān)系分析 作業(yè)單位間相互關(guān)系密切程度的典型影響因素一般可以考慮以下方面： 、 振動 、 煙塵 、 易燃易爆危險品的影響 表 327 作業(yè)單位相互關(guān)系等級 符號 含 義 說 明 比 例（ %） A 絕對重要 2～ 5 E 特別重要 3～ 10 I 重要 5～ 15 O 一般密切程度 10～ 25 U 不重要 45～ 80 X 負(fù)的密切程度 不希望接近 酌情而定 關(guān)系等級 關(guān)系等級理由 表 329 叉車總裝廠作業(yè)單位非物流相互關(guān)系表 表 333 叉車總裝廠綜合接近程度排序表 5．作業(yè)單位位置相關(guān)圖 6．作業(yè)單位面積相關(guān)圖 根據(jù)已經(jīng)確定的物流和作業(yè)單位相互關(guān)系以及確定的面積，可以利用“面積相互關(guān)系圖”進(jìn)行圖解，即把每個作業(yè)單位按面積用適當(dāng)?shù)男螤詈捅壤趫D上進(jìn)行配置。 ? ③在純服務(wù)性設(shè)施中，如辦公室、維修間內(nèi)，常常沒有真正的或固定的物流，確定它們之間的關(guān)系，要采用其他通用規(guī)則，而不是物流。 第三節(jié) 系統(tǒng)布置設(shè)計（ SLP） 一、系統(tǒng)布置設(shè)計（ SLP）要素及階段 二、系統(tǒng)布置設(shè)計 (SLP)模式 (程序 ) 一、系統(tǒng)布置設(shè)計（ SLP）要素及階段 ? ： P、 Q、 R、 S、 T 圖 312 解決系統(tǒng)布置問題的鑰匙“ P、 Q、 R、 S、 T” (1)P(產(chǎn)品或材料或服務(wù) ) (2)Q(數(shù)量或產(chǎn)量 ) (3)R(生產(chǎn)路線或工藝過程 ) (4)S(輔助服務(wù)部門 ) (5)T(時間或時間安排 ) P、 Q兩個基本要素是一切其他特征或條件的基礎(chǔ)。 ? 設(shè)施布置包括工廠總體布置和車間布置。 要把基本物流模式和區(qū)域劃分結(jié)合起來進(jìn)行布置 ，把各個作業(yè)單位的外形及相互關(guān)系確定下來 ， 畫出一個初步區(qū)劃圖 。面積相互關(guān)系圖 (Space Relationship Diagram)，簡稱面積相關(guān)圖 。 ? ②輔助設(shè)施與生產(chǎn)部門之間常常沒有物流關(guān)系，必須考慮其間的密切關(guān)系。 自 SLP法誕生以來，設(shè)施規(guī)劃設(shè)計人員不但把它應(yīng)用于各種機(jī)械制造廠的設(shè)計中，而且不斷發(fā)展應(yīng)用到一些新領(lǐng)域，如公司辦公室的布置規(guī)劃、連鎖餐廳的布置規(guī)劃等服務(wù)領(lǐng)域。 一、設(shè)施布置設(shè)計的含義和內(nèi)容 “作業(yè)單位 (Activity)”是指布置圖中各