【正文】 o 環(huán)境：以環(huán)境為主的過程n 氣候變量，諸如溫度、濕度、噪聲、振動對過程輸出具有主要影響。特殊過程特性是操作者的知識和控制以確保兩個氣泡在校準中居中標準。此外碎屑在夾具上的累積也能導致產(chǎn)品位置的夾具 夾具的變差；o 對夾具 /輸送臺過程特性的控制類型由裝載規(guī)程、夾具 /輸送臺調(diào)節(jié)和維護（即清掃）來進行。o 在這類過程當中，設(shè)定是關(guān)鍵的變量。 控制方法取決于所存在的過程類型，可以使用（但不限于）統(tǒng)計過程控制、檢驗、計數(shù)數(shù)據(jù)、防錯（自動 /非自動）和取樣計劃等來對操作進行控制。167。167。 填入首次編制控制計劃的日期。零件編號，最新更改等級3）填入被控制的系統(tǒng)，于系統(tǒng)或部件編號，如適用時，填入源于圖樣規(guī)范的最近工程更改等級和 /或發(fā)布日期?？刂朴媱濍S著測量系統(tǒng)和控制方法的評價和改進而被修訂 。交付和服務 o 在質(zhì)量策劃的交付和服務階段，供方和顧客要繼續(xù)進行合作以解決問題并作持續(xù)改善。o 附錄 F中所示的產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認定報告是有效地質(zhì)量策劃認定的文件范例 。o 試生產(chǎn)的輸出 (產(chǎn)品 )用來進行如下工作 ：試生產(chǎn)o 初始過程能力研究 o 測量系統(tǒng)評價 o 最終可行性 o 過程評審 o 生產(chǎn)確認試驗 o 生產(chǎn)件批準 o 包裝評價 o 首次能力 (FTC) o 質(zhì)量策劃認定 測量系統(tǒng)評價 o 在生產(chǎn)試生產(chǎn)當中或之前，應使用規(guī)定的測量裝置和方法按工程規(guī)范，檢查控制計劃標識的特性，并進行測量系統(tǒng)評價 。 o 試生產(chǎn)控制計劃的目的是為遏制初期生產(chǎn)運行過程中或之前的潛在不符合。 o A4表中提供產(chǎn)品／過程質(zhì)量檢查表可用來幫助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組進行評價。 o 新設(shè)備、工裝和試驗設(shè)備檢查表參見 A3。設(shè)計評審不但是為防止問題和誤解的有效方法，而且還提供了監(jiān)測進展及向管理者報告的機制。 初始過程流程圖 o 預期的制造過程應用從初始材料清單和產(chǎn)品／過程設(shè)想發(fā)展而來的過程流程圖來描述。o 市場研究n 對顧客 的采訪n 顧客意見征詢與調(diào)查 n 市場測試和定位報告 n 新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究 n 競爭產(chǎn)品質(zhì)量的研究n 運行情況良好 (TGR)報告o 保修記錄和質(zhì)量信息 n 為了評定在產(chǎn)品的設(shè)計、制造、安裝和使用當中再發(fā)生不合格的可能性，應制定一份以往顧客所關(guān)注問題／需要的清單，這些應作為其它設(shè)計要求的擴展來考慮并應包括對顧客需要的分析中。n 試生產(chǎn) —— 在樣件試制之后，全面生產(chǎn)之前所進行的尺寸測量和材料與性能試驗的描述。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計劃APQP CP 深圳德信誠經(jīng)濟咨詢有限公司目的o 通過本課程的學習可以使大家掌握下列知識 :n 了解 APQP的基本內(nèi)容 。n 生產(chǎn) —— 在大批量生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品 /過程特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)的綜合文件。 n 運行情況不良 (TGW)報告 n 保修報告 n 能力指數(shù) o 供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報告o 問題解決報告 o 顧客工廠退貨和拒收 o 現(xiàn)場退貨產(chǎn)品分析 小組經(jīng)驗o 小組適當時可利用包括如下內(nèi)容的任何信息來源： n 來自更高層體系或過去質(zhì)量功能開發(fā) (QFD)項目的輸入 n 媒介的評論和分析，雜志和報刊報告等 n 顧客的信件和建議 n 運行情況良好 (TGR)/運行情況不良 (TGW)報告 o 銷售商意見 o 車隊負責人的意見 o 現(xiàn)場服務報告 o 利用指定的顧客代理所作的內(nèi)部評價 o 道路行駛體驗 o 管理者的意見和指示 o 由內(nèi)部顧客報告的問題和議題 o 政府的要求和法規(guī) o 合同評審 業(yè)務計劃／營銷策略 o 顧客業(yè)務計劃和營銷策略將成為產(chǎn)品質(zhì)量計劃的設(shè)定框架。 產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單 o 除了由供方根據(jù)產(chǎn)品和過程經(jīng)驗中選擇外，特殊的產(chǎn)品和過程特性均由顧客確定。 o 設(shè)計評審不只是技術(shù)檢驗，而是一系列的驗證活動，設(shè)計評審至少應包括以下方面的評價 : o 設(shè)計／功能要求的考慮 o 正式的可靠性和置信度目標 o 部件／子系統(tǒng)／系統(tǒng)工作循環(huán) o 計算機仿真和臺架試驗結(jié)果 o 設(shè)計失效模式及后果分析 (DFMEA) o 可制造性和裝配設(shè)計的評審 o 試驗設(shè)計 (DOE )和裝配產(chǎn)生的變差結(jié)果 o 試驗失效 o 設(shè)計驗證進展 o 設(shè)計評審的主要功能是跟蹤設(shè)計驗證進展。 產(chǎn)品和過程特殊特性 o 在第一章所述的質(zhì)量策劃階段，小組應通過了解顧客的愿望的基礎(chǔ)上識別初始產(chǎn)品和過程特殊特性。 過程流程圖 o 過程流程圖示意性地表示了現(xiàn)有的或提出的過程流程，它可用來分析制造、裝配過程自始至終的機器、材料、方法和人力變化的原因。o 例如： n 增加檢驗次數(shù) n 增加生產(chǎn)過程中的檢查和終檢驗點 n 統(tǒng)計評價 n 增加審核 過程指導書 o 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應確保向所有對過程操作負有直接責任的操作人員提供足夠詳細的可理解的過程指導書，這些指導書的制訂依據(jù)以下資料 n 失效模式及后果分析 (FMEA) n 控制計劃 n 工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、目視標準和工業(yè)標準 o 過程流程圖o 車間平面布置圖o 特性矩陣圖o 包裝標準o 過程參數(shù)o 生產(chǎn)者對過程和產(chǎn)品的經(jīng)驗和知識o 搬運要求o 過程的操作者 o 用作標準操作程序的過程指導書應予以公布，指導書應包括諸如機器的速度、進給量、循環(huán)時間等設(shè)定的參數(shù)，這些說明應使操作人員和管理人員易于得到。o 可參考 MSA手冊 初始過程能力研究 o 應對控制計劃中標識的特性進行初始過程能力研究。第五階段：反饋、評定和糾正措施 o 輸出 o 減少變差 o 顧客滿意 o 交付和服務 o 產(chǎn)品策劃不隨過程確認和就緒而終止 。對于顧客的備件和服務操作也同樣要考慮其質(zhì)量、成本和交付。o 為了達到過程控制和改進的有效性，應對過程有一個基本的了解?？刂朴媱潤谀空f明3) 零件編號，最新更改等級167。第 116頁，共 177頁控制計劃欄目說明11) 日期（修訂）167。 特性：對于從中可獲取計量或計數(shù)型數(shù)據(jù)的過程或其輸出（產(chǎn)品）的顯著的特點，尺寸或性能，適當時可使用目測法輔助。 顧客可以使用獨特的符號來識別那些諸如影響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性。167。對產(chǎn)品特性的能力研究表明如果設(shè)定適當，則操作具有很高的能力和穩(wěn)定性。o 在夾具 /輸送臺為主的過程中，通常很難測量產(chǎn)品特性，因此對于特殊產(chǎn)品特性而言，需要經(jīng)常進行統(tǒng)計產(chǎn)品取樣。特殊產(chǎn)品特性的測量，通過將前照燈照在測量光型的前照燈校準儀上來進行。n 濕度對注塑成型機具有不利的作用。當發(fā)現(xiàn)有輸入變量時，更換已磨損的部件、清潔工作、校準工作、調(diào)節(jié)工具和其它的維護工作對產(chǎn)品特性具都有影響，應受到控制；o 這些過程特性的控制類型包括擬定定期的維護程序和設(shè)立監(jiān)測警告裝置；o 在每次維護后檢查產(chǎn)品特性以驗證過程是否正常進行。 FMVSS要求正確的前照燈校準，因此它是一特殊產(chǎn)品特性。第 157頁，共 177頁o 過程特性包括夾具或輸送臺之間的變差，夾具或輸送臺之間的尺寸差異及零件的位置都能導致產(chǎn)品的變差。第 150頁，共 177頁n 設(shè)定卡上規(guī)定了在機器所有控制的規(guī)范，按規(guī)范調(diào)整機器后即生產(chǎn)出一件樣品，要對該樣品安裝孔和周邊配合性進行關(guān)鍵控制尺寸的檢驗，并對該樣品進行目測。167。 按整車廠（ OEM）的要求使用合適的分類來指定特殊特性的類型，或者這一欄可空著用來填寫未指定的特性。 適當時，對所描述的每一操作識別加工裝備，諸如制造用的機器、裝置、夾具或其它工具。第 115頁，共 177頁控制計劃欄目說明10) 日期（編制）167。 如適用時，輸入控制計劃文件編號以用于追溯，對于多頁的控制計劃則填入頁碼（第 頁，共 頁）?？刂朴媱? o 控制計劃作為一動態(tài)文件，它反映當前使用的控制方法和測量系統(tǒng)。o 在這一階段，供方和顧客可以學到的東西最多，可以評價產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性，為了達到顧客滿意，供方和顧客應合作以進行必要的改變來糾正缺陷 。該評審的目的將項目狀況通報給高層管理者以取得他們的承諾以在未決議題中得到其幫助 。o 試生產(chǎn)的最小數(shù)量通常由顧客設(shè)定，但APQP小組可以超過這個數(shù)量 。試生產(chǎn)控制計劃應包括正式生產(chǎn)過程生效前要實施的附加產(chǎn)品／過程控制。 產(chǎn)品／過程質(zhì)量體系評審 o 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組可對制造廠的質(zhì)量體系手冊進行評審，生產(chǎn)產(chǎn)品所需的任何額外的控制和／或程序上的更改都應在質(zhì)量體系手冊中予以體現(xiàn)并且 還應包括在制造控制計劃中 ，這成為產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組基于顧客輸入、小組經(jīng)驗和以往經(jīng)驗對現(xiàn)有質(zhì)量體系的一個改