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寶鋼煉鋼工藝和設(shè)備_詳細(xì)(專業(yè)版)

2025-03-21 23:14上一頁面

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【正文】 05:01:0505:01:0505:012/1/2023 5:01:05 AM1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 01 二月 20235:01:05 上午 05:01:05二月 211比不了得就不比,得不到的就不要。吹氬攪拌還可以去除非金屬夾雜物,特別是對Al2O3類型的夾雜物上浮去除更為有利。 CASOB可以調(diào)整和均勻鋼水的溫度和成分,減少鋼中氧化物夾雜的含量及改善鋼水的凝固性能。 耗水量: 2t/167。三、轉(zhuǎn)爐( 3)副槍裝置 為了提高吹煉終點控制的命中率,在吹煉過程中獲得鋼水溫度、成分、爐內(nèi)造渣情況等信息。B、應(yīng)在 C低到鋼種的目標(biāo)值之前,先使 P、 S降低到目標(biāo)值以下。 冶煉要點( 1)脫 C和溫度 隨著 C的下降,熔池的溫度不斷上升,為此要向熔池充分的供氧來促進(jìn)脫碳反應(yīng),這時產(chǎn)生的 CO促進(jìn)了熔池的攪拌,熔池的沸騰亦能有效地排出 H N2等有害氣體。 插入深度 12001400mm167。 脫硫劑的組成:為了降低脫硫劑成本,減少電石粉消耗,脫硫劑的組成常根據(jù)鐵水條件、脫硫要求作適當(dāng)調(diào)整。 鐵水脫硫主要工藝 利用脫硫劑和鐵水中的硫反應(yīng),生成物去除到脫硫渣中。167。( 3)脫硫生成的碳除飽和于鐵水外,其余以石墨態(tài)析出。( 2)脫硫噴槍及噴槍升降裝置:噴槍工作時必須插入混鐵車的鐵水內(nèi),噴槍底部為噴口,兩個噴口成一直線水平布置。 轉(zhuǎn)爐冶煉流程 裝入廢鋼和鐵水 ?副原料投入 ?吹煉 ?副槍測定溫度和成分 ?出鋼(脫氧及合金化) ?倒渣167。故脫 P反應(yīng)應(yīng)在低溫下進(jìn)行。三、轉(zhuǎn)爐167。輸送系統(tǒng):自卸卡車 ?地下料倉 ?1皮帶機(jī)?2皮帶機(jī) ?3皮帶機(jī) ?卸料小車 ?爐上料倉投料系統(tǒng):爐上料倉 ?稱量斗 ?卸料閘閥 ?皮帶給料器 ?中間料斗 ?截止閥 ?振動給料器 ?中間溜槽 ?投料溜槽 ?鋼包三、轉(zhuǎn)爐( 6) OG系統(tǒng) 吹煉中從爐口大量冒出含有 CO和氧化鐵的高溫爐氣,通過裙罩、煙罩等收集,經(jīng)過熱交換(由鍋爐系統(tǒng)收集蒸汽)冷卻、一次除塵和二次除塵,在 IDF風(fēng)機(jī)的吸引下,將一定 CO含量的轉(zhuǎn)爐煤氣回收到煤氣罐中,而達(dá)不到回收條件的爐氣則由煙囪放散。 爐外精煉的目的:脫氫、脫氧(去除夾雜物)、脫碳、脫硫、非金屬夾雜物的形態(tài)控制、成分調(diào)整(添加合金)、鋼水成分及溫度的微調(diào)及均勻化、(脫氮)和(脫磷)。(CaO)+[S] (CaS)+[O]四、爐外精煉B、夾雜物形態(tài)控制 鋼水中含有較多的 Al2O3,既影響鋼的機(jī)械性能和表面質(zhì)量,又會造成鋼包水口堵塞,影響正常澆注;鋼中含有的 MnS夾雜經(jīng)軋制后發(fā)生塑性變形,導(dǎo)致鋼材的各向性能差異,這對于制造要求低溫韌性的輸油管和厚板鋼,要求進(jìn)行彎曲加工的高強(qiáng)度熱軋鋼板和要求焊縫有延性的電焊管是極為不利的。D、白渣精煉:白渣在 LF爐內(nèi)具有很強(qiáng)的還原性,這是 LF爐內(nèi)良好的還原氣氛和氬氣攪拌相互作用的結(jié)果。 二月 21二月 21Monday, February 01, 2023很多事情努力了未必有結(jié)果,但是不努力卻什么改變也沒有。 01 二月 20235:01:05 上午 05:01:05二月 211最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 。 二月 21二月 21Monday, February 01, 2023雨中黃葉樹,燈下白頭人。 LF爐的特點是設(shè)備簡單、投資費用低、操作靈活、精煉效果好,成為連鑄生產(chǎn)線上不可缺少的控制成分、溫度及保存鋼水的設(shè)備。 鋼水循環(huán)原理:脫氣處理時,將浸漬管插入鋼水,在真空槽內(nèi)抽真空形成的壓力差使鋼水通過浸漬管進(jìn)入真空槽,同時在兩根浸漬管之一(稱為上升管)吹入驅(qū)動氣體(通常為氬氣),利用氣泡泵原理(隨著氣泡上升帶動鋼水上升)使鋼水進(jìn)入脫氣室,在真空槽內(nèi)鋼水被脫氣后比重增加,通過兩根浸漬管的另一根(稱為下降管)回到鋼包內(nèi),這樣就形成了不斷的鋼水循環(huán)運動。 煙塵排放濃度: ≤ 100mg/Nm3167。270176。一般認(rèn)為爐內(nèi)脫硫反應(yīng)有三個:A、鋼液內(nèi)脫硫:[FeS]+[Mn]?[MnS]+[Fe]B、鋼液和爐渣之間的脫 S[FeS]+(MnO)?(MnS)+(FeO)三、轉(zhuǎn)爐C、熔池和爐氣間的脫 S 根據(jù)現(xiàn)場的經(jīng)驗,吹入大量氧時能脫 S。比鐵與氧容易結(jié)合的元素,按照其結(jié)合能力,從鐵中去除。 貯料倉 數(shù)量 2個 容積 90m32167。( 2)脫硫渣為固體渣,對耐材侵蝕較輕微,扒渣方便,但渣量大。167。 煉鋼方法:平爐法、轉(zhuǎn)爐法、電爐法。 石灰粉的特點:( 1)當(dāng)鐵水中的 [Si]氧化后,生成 Ca2SiO4和 SiO2,相應(yīng)消耗有效 CaO,降低了脫硫效率。 脫硫劑 CaC2+CaO167。 煉鋼原理:鐵中的各種元素(也包括鐵本身)與氧結(jié)合(氧化),從鐵中去除。此外 S同 P一樣易偏析。公稱容量( T) 300t轉(zhuǎn)爐爐殼高度( H) 轉(zhuǎn)爐爐殼直徑( D1)
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