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一般管理干部班鋼與管知識講座(專業(yè)版)

2025-03-21 16:51上一頁面

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【正文】 在引錠桿出拉矯機后 , 將鑄坯與引錠桿脫開 。 其連鑄設備 ( 以最常用的弧型連鑄機為例 ) 主要由鋼包 、 中間包 、 結晶器 ( 一次冷卻 ) 、 結晶器振動裝置 、 二次冷卻和鑄坯導向裝置 、 拉坯矯直裝置 、 切割裝置 、 出坯裝置等部分組成 , 如圖 11所示 。 白渣是電爐煉鋼中經(jīng)常造的一種堿性渣,爐渣冷卻后呈白色,白渣堿度高,極易與鋼水分離上浮,較少玷污鋼水,通常規(guī)定在白渣下出鋼 。 ( 3)鋼液中非金屬夾雜物的去除 69 還原期 還原期:是指氧化末期扒渣完畢到出鋼這段時間。 70t超高功率電弧爐采用了爐門氧槍、預埋吹氧管進行吹氧助熔。 ( 4)渣鋼含渣量不大于 15%。 56 轉爐煉鋼的脫氧操作根據(jù)脫氧劑加入地點的不同分為兩種。轉爐出鋼溫度的控制是指正確地控制一爐鋼的升溫過程和吹煉終點的鋼水溫度。硬吹是氧槍槍位低或氧壓高時的供氧方式。一般爐容比為 。 合成渣料: 主要是高堿度的球團礦和燒結礦。有塑性夾雜、脆性夾雜、不變形夾雜。滲氮用鋼中,氮與鋼表層中的鉻、鋁等合金元素形成氮化物,增加鋼表層的硬度、強化、耐磨性及抗蝕性。如 RH真空處理、VAD、 VD等精煉方法。隨氧含量增加,鋼的抗沖擊性能下降,脆性轉變溫度很快升高。 鋼包內(nèi)脫氧回磷: 出鋼過程中,如果含 (P2O5)的渣進入鋼包中,在進行包內(nèi)脫氧時將可能發(fā)生包內(nèi)回磷的現(xiàn)象。 22 脫磷反應式: 2[P]+5 (F eO )+4 (C aO ) = (4C aO?P 2 O5 )+ 5[F e] ● 脫磷要求具有以下基本條件: ①低溫 ②高堿度 ③高(F eO) ④大渣量 23 爐渣的堿度: 堿度提高,可以提高爐渣的脫磷能力和增加磷的分配系數(shù)。 16 錳的氧化與還原 鐵液中的錳在高溫下能生產(chǎn)穩(wěn)定的(MnO)。 CO氣泡中的 H2和 N2的分壓極低,對這些氣體來說,CO氣泡是一個小真空室。 ( 6)澆注:將成分和溫度合格的鋼水澆鑄成坯。1 鋼與管知識講座 (煉鋼部分) 伍曉波 2 目錄 一、煉鋼技術發(fā)展概況 二、煉鋼的基本任務 三、煉鋼基本原理 四、轉爐煉鋼生產(chǎn)工藝技術 五、電爐煉鋼生產(chǎn)工藝技術 六、連續(xù)鑄鋼 3 煉鋼生產(chǎn)工藝技術 一 、煉鋼技術發(fā)展概況 煉鋼過程主要是一個氧化過程。 8 三、 煉鋼基本原理 鋼液中元素的氧化方式 A.直接氧化。小顆粒夾雜物會附著在 CO氣泡的表面上浮排除。其反應式為: 在氣 金界面上: [Mn] + {O2} =(MnO) 在渣 金界面上: [Mn] + [O] = (MnO) [Mn] + [FeO] = (MnO) + [Fe] [Mn]氧化還原熱力學條件 : 溫度: [Mn]的氧化也是放熱反應 ,低溫有利于 [Mn]的氧化。與溫度一樣,堿度對脫磷的影響也要辯證考慮。 26 脫硫 ( 1) 硫對鋼材性能的影響 鋼中的硫主要來自于鐵水、廢鋼、鐵合金、造渣劑如石灰、鐵礦石等。氧在鋼種與其它元素形成氧化物夾雜,對鋼的塑性、韌性和疲勞強度均有不利影響。真空脫氧不會造成非金屬夾雜物的污染,但需要專門的設備。氮可代替部分Ni用于不銹耐酸鋼中。 41 C、 按夾雜物的來源分??娠@著改善造渣過程,但吸熱較大。 合適的熔池深度。軟吹為槍位高或氧壓低時的供氧方式。吹煉的正確控制與吹煉過程中熱量的來源和消耗有關。 A.爐內(nèi)預脫氧,包內(nèi)補充脫氧。 61 ( 5)廢武器應做安全處理。 ● 熔化期的主要物化反應: 元素的揮發(fā)和元素的氧化及鋼液的吸氣。 ● 還原期主要任務: ( 1)去除鋼液中的氧。 電石渣增碳嚴重,表面張力小,易被鋼液潤濕。 77 1—鋼包; 2—中間包; 3—結晶器; 4—二次冷卻和鑄坯導置; 5—拉坯矯直裝置; 6—切割裝置; 7—出坯裝置 圖 11 弧型連鑄機示意圖 78 連 鑄 設 備 連鑄機按鑄機形式分為:立彎式連鑄機,帶多點彎曲的立彎式連鑄機,帶直線段弧型連鑄機,弧型連鑄機,多半徑橢園型連鑄機,水平連鑄機等。 此后即進入正常的拉坯狀態(tài) 。 ( 2) 通過拉矯裝置的牽引 , 使鑄坯向下運行而引錠 。 76 六、連續(xù)鑄鋼生產(chǎn)工藝設備 連續(xù)鑄鋼就是鋼水連續(xù)地由液態(tài)逐漸變?yōu)楣虘B(tài)的過程 。 ● 煉鋼過程的脫硫反應: [FeS] +( CaO) = ( CaS) +( FeO) ● 脫硫要求具有以下基本條件: ① 高溫 ② 高堿度 ③ 低 (F eO) ④ 大渣量 73 還原期的操作工藝 從爐渣脫氧的性質分白渣法和電石渣法。由于鋼在這一溫度區(qū)間下加熱時表面發(fā)藍,故稱“藍脆”。為了縮短熔化時間,采用了吹氧助熔、氧燃燒嘴、爐外預熱廢鋼等技術。 ( 3)廢鋼的塊度要適宜。沸騰鋼一般采用 FeMn合金弱脫氧,鎮(zhèn)靜鋼用 FeSi合金、 Al進行較完全的脫氧。 (4) 溫度控制 煉鋼的重要任務之一就是將鋼水溫度升至出鋼溫度。 槍位是指噴頭到靜止金屬熔池液面的距離。 爐容比為轉路內(nèi)部自由空間的體積 (V)與金屬裝入量變 (T)之比。 44 生白云石和輕燒白云石: 其主要成分為 CaCO3?MgCO3。 B、 按夾雜物的形態(tài)分。普通低合金鋼中,氮和釩形成氮化釩可以起到細化晶粒和沉淀強化的作用。只適用于脫氧產(chǎn)物為氣體的脫氧,如 [C][O]反應。在較低溫度和氧含量極低時,鋼的強度和塑性隨氧含量的增加而急劇降低。如果爐渣中存在 (P2O5)組元時,將使磷的分配系數(shù)下降引起回磷。溫度對脫磷的影響應在保證爐渣具有一定堿度和流動性的較低溫度下才能有效脫磷。 [Si]的氧化產(chǎn)物是 (SiO2),它影響到石灰的加入量和堿度,對爐襯有侵蝕作用。 11 ( 4)降低了鋼中氣體含量和夾雜物數(shù)量。 ( 5)升溫:將冶煉過程的
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