【正文】 等級 3為常規(guī)提交等級，散件材料提交通常為等級 1。做為生產件設計記錄、控制計劃或檢驗標準的參考或標準適用。 獲得 ISO/IEC導則 25或國家的等效認可。? 不符合時：? 在 PPAP前提供糾正措施計劃? 100%檢驗，修訂控制計劃。179。 列出試驗樣品數量和每項試驗的實際結果。? 盡量采取防錯措施。? 無論是否顧客設計的產品，若有工程（產品設計）更改，必須獲得授權的工程更改文件。 預測 時間 范圍 目標值線如果存在變差的特殊原因，隨著時間的推 預測移，過程的輸出不穩(wěn)定。極差（ Range）一個子組、樣本或總體中 最大與最小值之差σ （ Sigma） 用于代表標準差的希臘字母移動極差（ Moving Range)兩個或多個連續(xù)樣本值中最大值和最小值之差。8989量具重復性和再現性 (RR)的可接受性準則 ：179。717172 72測量的重要性73 73測量誤差74 74測量誤差的來源75 75測量的變異說明76 76為什么要進行測量系統分析77 77測量系統分析的目的78 78測量系統的基本知識和概念79 79測量系統的組成80 80測量系統的統計特性81 81分辨力（率）82 82分辨力（率）83 83偏倚84 84重復性85 85線性86 86線性87 87測量系統的分析測量系統變差的類型 — 位置變差? 偏倚179。 ⊙ 假設產品基本設計是正確的。 階段 1 計劃和確定項目179。77 APQP的目的? 制定產品質量計劃來開發(fā)產品，滿足顧客要求，達到顧客滿意。 確定小組職能及小組成員，哪些個人或分包方應被列入到小組，哪些可以不需要。 測量系統評價 179。 此要求應適于控制計劃中提及的測量系統 .所用的分析方法及 接收準則應符合顧客測量系統分析手冊要求 .如果得到顧客批準， 也可用其他分析方法和接收準則。它是由一個評價人，采用同一種測量儀器，多次測量同一零件的同一特性時獲得的測量變差。9191統計過程控制 Statistical Process Control SPC9292什么是 SPC？ 統計過程控制簡稱 SPC(statistics process control):使用諸如控制圖等統計技術來分析過程及其輸出以便采取適當的措施來達到并保持統計控制狀態(tài)從而提高過程能力。過程能力(Process Capability)是指按標準偏差為單位來描述的過程均值和規(guī)格界限的距離，用 Z來表示。n 對以前提交零件不符合的糾正。? 對于共性零件，可采用通用的流程圖。118118119119零件尺寸檢驗報告 PART DIMENSION INSPECTION REPORT零件號 P/N: 　 　 　 供貨商 Supplier: 　 　零件名稱 Part Name: 　 　 供貨商編號 Supplier Code: 　圖紙更改日期 Blueprint Date: 　 地址 Address: 　檢驗機構名稱 Name of Insp. Facility: 　 　 　 　提交原因 Submission For: √ 新零件 New Part 　　 　 　 　 缺陷糾正 Correction to discrepancy 　 　序號 尺寸要求 　 是否 KPC 序列號 序列號 序列號 　 NOTNumber chractristic 　 KPC Serial No Serial No Serial No OK OK　 dimention 　 Yes/No S()1/3 S()2/3 S()3/3 　 　1 177。 材料分承包方名稱，顧客要求時，顧客批準的分承包名單的分承包方代碼號 。 Cpk、 Ppk? 在進行 MSA了解測量系統誤差對研究測量結果的影響之后，分析測定初始過程能力或性能以確定是否可接受。? 散裝材料： 一般不適用 ,可在策劃期與顧客協商。? 散裝材料的 PSW， 重量可不填。保存與顧客特殊要求相關的全部記錄。 PPAP提交狀態(tài)139139140140結束語 在今后的工作中，如何運用 TS16949五大手冊，還要根據各位實際工作情況和需求去進行理解、學習和使用；期望通過今天的學習能給大家今后的工作帶來幫助，也歡迎各位和我共同探討、提升！141 141142 142謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。在產品生命有效期內對檢驗輔具提供預防性維護 。? 每一個零件號 , 填寫一份單獨的 PSW， 除非顧客同意。 大于 30%的：測量系統不可接受，測量系統需要改進。122122⑨ 初始過程研究? 針對所有顧客指定、自行確定的所有特殊特性。 試驗零件的設計記錄更改級別、編號、日期和試驗技術規(guī)范的更改級別；進行試驗日期。? 將其中之一做為標準樣件，對應有尺寸檢結果。114114⑤ 過程流程圖? 從進貨到存儲、發(fā)運，產品的全過程。n PPAP的目的是用來確定組織是否已經正確理解了顧客工程設計記錄和規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行所要求的生產節(jié)拍條件下的實際生產過程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力 。有時被稱為可查明原因，它存在的信號是：存在超過控制限的點或存在在控制限之內的鏈或其它非隨機性的圖形。 原因分析? 如果重復性大于再現性，可能原因如下：? ● 儀器需要維護； ● 量具剛度不足；? ● 夾緊和檢測點需改進； ● 零件內變差（失圓 錐度等）過大。線性可以被認為是關于偏倚大小的變化 。? SPC手冊指出 MSA是控制圖必需的準備工作。 1616輸出 ? 設計責任部門的輸出? 產品質量策劃小組的輸出輸入n 設計目標n 可靠性和質量目標n 初始材料清單n 初始過程流程圖n 特殊產品和過程特性的初始清單n 產品保證計劃n 管理層支持1717第二階段 續(xù)第三階段：過程設計和開發(fā) 輸出 (作為第四階段的輸入 ) ? 包裝標準 ? 產品／過程質量體系評審 ? 過程流程圖 ? 車間平面布置圖 ? 特性矩陣圖 ? 過程失效模式及后果分析 (PFMEA) ? 試生產控制計劃 ? 過程指導書 ? 測