【正文】 2023q 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 15:42:1915:42:1915:42Sunday,2023q 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 15:42:1915:42:1915:42Sunday,2023q 1行動出成果，工作出財富。 15:42:1915:42:1915:42Sunday,用于流程改善后的控制階段優(yōu)點216。如何組建一個流程控制計劃58控制計劃用的格式59 流程控制計劃是在項目方案實施后針對改善因子的執(zhí)行情況管理的工具 , 它讓我們的流程擁有者在項目團隊解散后還能按照要求執(zhí)行改善行動 ,將改善行動標準化到日常的工作中 ,讓執(zhí)行和監(jiān)督工作透明 , 避免在人員更換或其他特殊情況出現(xiàn)后改善效果不能很好的保持 , 它保證了改善成果的持續(xù)和穩(wěn)定 .常規(guī)情況下控制階段方案實施后的控制三要素為 :216。XbarR1～ Rule計算平均值的控制限167。 過程不穩(wěn)定的原因是否已經(jīng)查出并糾正？q 修正控制圖167。 確定抽樣方法252。 確定控制的參數(shù)；252。838 控制圖的判異規(guī)則qSPC判異規(guī)則對應(yīng)的虛報警39控制圖的判異規(guī)則1）點超出控制限 2）連續(xù) 9點在中心線同一側(cè)；中心線同一側(cè)的連續(xù)點 ChartUCL/LCL/CL是根據(jù)收集到的實際數(shù)據(jù)計算而得出的結(jié)果。由 Xbar 過程指標（材料，人員，機器，操作方法，環(huán)境等）167。Quality2Timeσ +3PartsMillion)通常情況下常用 Cpk來衡量過程能力的表現(xiàn)。? 一般用 Cpk(Process6Sigma工具培訓(xùn)教材工具培訓(xùn)教材 之之 CPK SPCPageCapability4Cpk的使用前提條件qCpk的使用前提條件?數(shù)據(jù)的總體來自某一正態(tài)分布；?制程已經(jīng)穩(wěn)定，不存在特殊變異；?如何判定制程是否穩(wěn)定？要控制圖連續(xù) 25點都在控制界限內(nèi)；?如果不能連續(xù) 25點都在控制界限內(nèi)，則只能用 Ppk,，否則會Perσ過程寬度包含 % 的值LSL USL這里的 σ 3TimeTools 過程的特點252。Chart,q 公差界限：區(qū)分合格品與不合格品q 控制界限：區(qū)分正常波動與異常波動31控制圖32SPC的原理 3控制圖原理：–正態(tài)分布 33）連續(xù) 6點上升或下降 4）連續(xù) 14點間斷上升或下降5）連續(xù) 3點中有 2點超過 2sigma線（中心線同一側(cè)） 輸入?yún)?shù)，輸出參數(shù)252。代表性，組內(nèi)差異小 剔除受異常因素影響的點，如有必要再收集一些數(shù)據(jù)；167。計算極差的控制限A3=,8）：252。chartn10 Xbars 改進過程文件化 ,如 PI. SOP 等 .216。闡明流程的內(nèi)部制的關(guān)系，重點控制影響流程產(chǎn)出質(zhì)量的業(yè)務(wù)活動和業(yè)務(wù)特征。January 2023/1/31January 2023/1/31January 2023/1/3131, 一月 2115:42:1915:42Jan2131Jan21q 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。31, 一月 2115:42:1915:42Jan2131Jan21q 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。31, 一月 2115:42:1915:42Jan2131Jan21q 1故人江海別，幾度隔山川。它由負責流程產(chǎn)出質(zhì)量保證的人員開發(fā)并使用。實例及分析216。適合平均值控制圖分析的判異準則有 8條（ Rule計算總的平均值和標準差的平均值；XbarS chart操作167。 過程是否處于穩(wěn)定受控狀態(tài)？167。day,…167。（第 7點處應(yīng)該以 “連續(xù) 3點中有 2點超過 2sigma線 ”繼續(xù)報警）41建立控制圖q 建立控制圖的準備工作167。1~ruleσ2)34SPC的基本原理lXbarR? 按時間順序排列的樣本統(tǒng)計量的數(shù)據(jù)序列252。Chart的結(jié)構(gòu)：252。 輸入 → 處理 → 輸出252。σ2)qSPC的目的=118Minitab能力分布計算操作路徑： Stat1Time 計算 Cpk中的 sigma是組內(nèi)差異， Ppk中的 sigma總的差異（組內(nèi)和組間差異）12過程能力指數(shù) _Cp3(DefectPer 3σ 的范圍內(nèi) （ u質(zhì)量特性值的均值， σ 質(zhì)量特性值的標準差） 目錄q 過程能力分析167。Index)， Cp來表示3Million)8過程能力中數(shù)據(jù)類型數(shù)據(jù)類型離散數(shù)據(jù)收集過程中數(shù)據(jù)用 Minitab進行分析過程能力 Sigma水平，DPPM， Z值連續(xù)型數(shù)據(jù)收集過程中數(shù)據(jù)用 Minitab進行分析過程能力 Sigma水平 ,Cpk,Ppk， Z值9長期 /短期過程能力長期能