【正文】 、滅蛆措施，防止污染水體和環(huán)境 。 ，不得隨意在通道上停車及占用通道，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)：保持場容場貌的整潔，隨時(shí)清理建筑垃圾，在車輛、行人通行的地方施工，應(yīng)當(dāng)設(shè)置溝井坎穴覆蓋和施工標(biāo)志 。 (9) 辦公室、宿舍要整齊清潔，窗明地凈 。 （ 2）施工單位項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人也必須每半月組織一次本單位安全檢查 。不準(zhǔn)裝小太陽燈 。 。 。大容量電箱上進(jìn)線加滴水彎 。 在 為了使安裝順利進(jìn)行、確?，F(xiàn)場焊縫質(zhì)量 、避免高空對接施焊、 盡量減少高空作業(yè)工作量 、確保 操作人員高空作業(yè) 的 安全 ?；A(chǔ)的橫向中心線與縱向中心線要求垂 直。 ，制定好構(gòu)件運(yùn)輸方案 。 涂面漆時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)或技術(shù)文件規(guī)定的顏色和品種進(jìn)行涂 裝 ，操作方法與涂刷底漆操作方法相同 。 構(gòu)件變形比較復(fù)雜，并具有一定的結(jié)構(gòu)剛度，矯正時(shí)應(yīng)按以下程序進(jìn)行： (1)先矯正總體變形，后矯正局部變形； (2)先矯正主要變形，后矯正次要變形； (3)先矯正下部，后矯正上部變形； (4)先矯正主體結(jié)構(gòu)，后矯正副件； 矯正時(shí)采用頂彎機(jī)、壓力機(jī)矯正彎曲構(gòu)件 ,也可以利用固定的反力架，液壓式或千斤頂?shù)刃⌒蜋C(jī)械工具矯正構(gòu)件的變形； 條形鋼構(gòu)件的變形主要采用火焰矯正，用新的變形來代替原有的變形 。 、表面夾渣、表面氣孔、弧坑 裂紋應(yīng)按無損檢驗(yàn)顯示缺陷的處理方案返修。定位焊的焊縫高度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的 2/3,且不大于 8mm,長度大于 40mm,間距 50060mm,正式焊接前應(yīng)對定位焊焊縫進(jìn)行檢查 ,不得有夾渣 ,裂紋等缺陷 。 邊緣加工 坡口采用刨削或切割的 方法進(jìn)行 , 坡口加工尺寸要按工藝加工 ,用樣板控制坡口加工 ； 組裝與拼接 組裝原則 ： 1． 組裝必須按照工藝流程的規(guī)定進(jìn)行； 2． 組裝前應(yīng)編制組裝順序表 ,組裝要嚴(yán)格按順序表進(jìn)行組裝 ,組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式 ,焊接方法和焊接順序等因素確 定 ； 3． 布置拼裝胎具時(shí) ,其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量以及齊口加工的余量 ； 4． 組裝前 ,零部件的連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊 3050毫米范圍內(nèi)的鐵銹 ,毛刺 ,污垢等清理干凈 ； 5． 板材 ,型材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行 .構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝 , 焊接 ,矯正后進(jìn)行 ,以便減少構(gòu)件的殘余應(yīng)力 ； 6． 組裝好的構(gòu)件應(yīng)立即在構(gòu)件明顯的位置進(jìn)行標(biāo)注 ,注明圖號 ,件號和數(shù)量 ； 7． 采用夾具組裝時(shí) ,拆除夾具時(shí)不得用錘擊落 ,須用氣割切除 ,不得損傷母材 ,并用砂輪平整 ； 8． 鋼構(gòu)件安裝中所需用的控制線應(yīng)在組裝后標(biāo)注 ,注明構(gòu)件的中心線、標(biāo)高控制線 ,定位線等 ,并且打上永久標(biāo)記 ,作為鋼構(gòu)件檢查、預(yù)檢及驗(yàn)收的依據(jù)。 1。 177。 服務(wù)宗旨 嚴(yán)格苛求質(zhì)量，頑強(qiáng)拼博確保網(wǎng)絡(luò)工期 。 技術(shù)交底工作 本工程每一道工序開工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底是我公司技術(shù)管理的一個(gè)重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、 工 藝進(jìn)行施工。 ，對工程的質(zhì)量、施工進(jìn) 度、技術(shù)、安全、文明施工管理承擔(dān)責(zé)任，全面完成本項(xiàng)目的承建任務(wù) 。 第一章 編制依據(jù) 編制依據(jù) 重慶 中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司 提供的施工圖紙 ：《重慶中冶賽迪老 ２棟辦公樓廣告牌 》施工圖 編號： 605TJ0004施 工圖 等相應(yīng)的技術(shù)文件資料； 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 502052001； 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500172020； 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接 技術(shù)規(guī)范》 JGJ812002。 面關(guān)系，認(rèn)真履行各項(xiàng)管理職能，根據(jù)項(xiàng)目要求做好任務(wù)承包，編制 施工方案和進(jìn)度計(jì)劃、施工網(wǎng)絡(luò)，計(jì)劃組織工程構(gòu)配件、現(xiàn)場各種材料、施工設(shè)備機(jī)具的進(jìn)場和運(yùn)轉(zhuǎn) 。 技術(shù)交底采用三級制，即各專業(yè)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人→專業(yè)工長→班組長，技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。同設(shè)計(jì)單位密切聯(lián)系，解決好施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)疑難問題 。 177。 8 177。 焊接 焊接工藝流程圖 焊接工藝 (1)施焊前必須復(fù)查裝配質(zhì)量和焊區(qū)的清理情 況 ,如不符合要求 ,應(yīng) 立即 進(jìn)行修整 ,合格后 再 進(jìn)行焊接。 (7)焊縫出現(xiàn)裂紋應(yīng)及時(shí)反饋到技術(shù)質(zhì)量科 ,生產(chǎn)科 ,查清原因 ,定出返修工藝措施 ,報(bào)請主任工程師批準(zhǔn) ,再進(jìn)行處理 。 (1)根據(jù)無損檢驗(yàn)的結(jié)果，找到缺陷位置，確定缺陷類別，分析原因，制定返修工藝，由有經(jīng)驗(yàn)的焊工持證返修 。矯正 時(shí)，加熱位置選在構(gòu)件火焰矯正凸面一側(cè)，加熱方法，三角形或線形加熱，加熱溫度 700176。 、翻轉(zhuǎn)、運(yùn)輸和制作過程中撞落損壞的油漆，應(yīng)按正常涂裝工藝過程要求，及時(shí)補(bǔ)刷好 。 ，對路途中可能出現(xiàn)的障礙物提前聯(lián)系處理 。 (3)基礎(chǔ)外形尺寸偏差不大于 177。 (5)當(dāng)各項(xiàng)誤差滿足規(guī)范要求后 （詳見下表） ，對整個(gè) 廣告牌 鋼構(gòu) 架 進(jìn)行徹底的焊接和補(bǔ)漆。 ，無老化、破損和漏電 。 。 4 橡皮電線不得破損。 空作業(yè)必須系好安全帶，保險(xiǎn)鉤應(yīng)高掛低用并掛在牢固的位置。 （ 3）班組兼職安全員、班組長應(yīng)在施工過程中隨時(shí)對安全操作、安全措施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改 。 (10)其它文明施工的要求 。 、環(huán)境保護(hù)等管理。 本資 料來自 、外加劑等要妥善保管，庫內(nèi) 存放，防止污染環(huán)境 。 、橡膠、皮革、樹葉、枯草以及其它會(huì)產(chǎn)生毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì) 。 份的證卡 。 (8) 施工現(xiàn)場整齊清潔，無積水 。 2. 安全檢查制度 (1) 項(xiàng)目部每月至少組織一次專業(yè)施工單位參加的聯(lián)合檢查 。 6. 油漆倉庫明火不準(zhǔn)入內(nèi)，需配置滅火機(jī)。 。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備實(shí)際負(fù)荷相匹配 。 第九章 安全 生產(chǎn) 保證措施 項(xiàng)目安全管理體系圖 施工用電安全措施 支線 敷 設(shè) ，電線進(jìn)出不混亂。 (4)斜撐 及其它構(gòu)件安裝 按圖將 斜撐 及其它構(gòu)件安裝完成。 (2)根據(jù)施工圖檢查基礎(chǔ)外形尺寸和中心線。 ，確保指揮暢通 。第一遍底漆干后，經(jīng)用細(xì)砂紙打磨，除去表面浮物后，再刷第二遍底漆，刷法與第一遍相同 。治理的主要方法有機(jī)械矯正法、火焰矯 正法和機(jī)械與火焰混合矯正法。 ，咬邊的焊縫采用焊接補(bǔ)焊；焊前該預(yù)熱的要按規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱，補(bǔ)焊時(shí)采用較小的焊接線能，焊后做消氫處理 。焊接電流應(yīng)比正式焊接提高 1515/100, 防止定位焊出現(xiàn)夾渣的缺陷。 用鋼尺、直尺 邊緣缺棱 用直尺 5． 切割缺陷的處理 : 對于 1缺棱 3 毫米的缺陷 ,采用磨光機(jī)修磨平整 . 坡口不超過 1/10的缺棱 ,采用直徑 型焊條補(bǔ)焊 , 焊后修整平整 .斷口上不得有裂紋或夾層。 177。 用鋼尺和直尺 、號料使用的量具必須符合量具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)使用要求和規(guī)定常用量具的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 種 類 標(biāo)稱 長度 全長 偏差 分度偏差 至尺寸端任意一段長度 毫米 分度 厘米 分度 米分度 大于 至 偏差 鋼 直 尺 500 1000 177。 工程成本 運(yùn)用各種管理手段，降低成本，提高社會(huì)效益和企業(yè)效益，主要措施為：采用各種先進(jìn)技術(shù)，在保證質(zhì)量、工期的前提下，降低材料、機(jī)械、人工消耗；開展增產(chǎn)節(jié)約，加強(qiáng)現(xiàn)場材料、機(jī)械、半成品管理，向管理要效益。 在組織施工前由我公司總工程師針對工程的具體情況組織召開技術(shù)專項(xiàng)會(huì)議，召集技術(shù)管理人員悉心研究相關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)資料，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)做好書面記錄，并向業(yè)主及監(jiān)理工程師匯報(bào)，需更正處，要經(jīng)各方簽字認(rèn)可。 項(xiàng)目 副 經(jīng)理 項(xiàng)目 技術(shù)負(fù)責(zé)人 工 程 部 質(zhì)量安全部 物資供應(yīng)部 辦 公 室 鋼結(jié)構(gòu)制作隊(duì) 鋼結(jié)構(gòu)涂裝隊(duì) 鋼結(jié)構(gòu)安裝二隊(duì) 鋼結(jié)構(gòu)安裝一隊(duì) 項(xiàng)目經(jīng)理部 1. 項(xiàng)目經(jīng)理部 是本公司承建 中冶賽迪老 ２棟 辦公樓廣告牌 工程的執(zhí)行機(jī)構(gòu) ,項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理和副經(jīng)理由公司聘任，項(xiàng)目部其他人員由項(xiàng)目經(jīng)理聘任 。 《建筑施工安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ8091； 現(xiàn)場踏勘情況； 我公司質(zhì)量體 系文件； 我公司承擔(dān)類似工程的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)。統(tǒng)一組織指揮施工生產(chǎn)、保證工期、確保安全、做好文明施工、降低成本、直至工程竣工驗(yàn)收 。 根據(jù)項(xiàng)目施工的內(nèi)容，擬定加工及定貨計(jì)劃 生產(chǎn)準(zhǔn)備 建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備 ,對鋼材建筑材料，特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃，分批進(jìn)場，編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理 。顧全大局，甲方工程指揮部的指揮協(xié)調(diào)，保證工程順利進(jìn)行 。 177。 2。 (2)對接接頭 ,角接 接頭自動(dòng)焊角接頭以及全熔透的焊縫 ,其兩端必須放置引弧板和引出板 ,引弧板和引出板的材質(zhì) ,坡口形式應(yīng)與施焊件相同 .手工電弧焊引出板長度應(yīng)大于或等于碳弧氣刨，砂輪打磨； 局部處理 預(yù)熱 坡口清理 焊接前確認(rèn) 焊接過程檢測 超低氫焊條或 CO2保護(hù)焊打底 焊接 打磨 后熱處理 焊接完成 焊縫外觀檢查 預(yù)熱溫度測試 預(yù)熱時(shí)間控制 超聲波探傷檢 查 合格 檢驗(yàn)報(bào)告 坡口尺寸 ,間隙 ,錯(cuò)邊檢測。 (8)焊縫返修應(yīng)按返修工藝進(jìn)行 ,返修部位焊接應(yīng)一次完成 .同一部位 (焊縫正