【正文】 ⑶選用低噪聲設(shè)備和工藝進(jìn)行施工 。 、加蓋、配杯子。 、平坦、整潔，場(chǎng)內(nèi)無積水、排水系統(tǒng)良好 。堆 放大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備，不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)待設(shè)施 。 ，在甲方指定的位置及范圍搭建，工程完工后，或甲方需要時(shí)進(jìn)行拆除并將場(chǎng)地清除干凈 ,場(chǎng)地內(nèi)部排水溝應(yīng)設(shè)窨井沉淀后進(jìn)行排水 。 (5) 材料保管要有防雨、防潮、防損壞措施 。 4． 安全監(jiān)護(hù)的職責(zé) （ 1） 施工前的要求 檢查、督促施工人員是否正確穿戴勞防用品、安全帽及施工區(qū)域的防護(hù)用具（如安全帶安全繩等） ； （ 2） 認(rèn)真檢查 、核實(shí)施工前的安全措施是否落實(shí)，簽證手續(xù)是否齊全，施工標(biāo)志牌、安全警告牌是否落實(shí)到位，閥門、閘刀、電源等是否在應(yīng)在的位置 ； （ 3）認(rèn) 真檢查施工區(qū)域（作業(yè)點(diǎn)）的安全設(shè)施、設(shè)備是否配備完好、牢靠，如各種機(jī)械、電氣設(shè)備、監(jiān)測(cè)防護(hù)設(shè)備、通訊設(shè)備、紅白帶、欄桿、消防器材等。 (2) 項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的全面領(lǐng)導(dǎo)，指揮和協(xié)調(diào) 。 ，乙炔等危險(xiǎn)品物品的距離不得小于10米，與易燃物品的距離不得小 30米，如達(dá)不到上述要求應(yīng)另外執(zhí)行動(dòng)火審批制度，并采取有效的安全隔離措施 。 害的油漆時(shí)，需戴上防護(hù)口罩，如對(duì)眼鏡有害，需戴上密閉式眼鏡進(jìn)行保護(hù) 。 鋼結(jié)構(gòu)制作安全措施 ，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，注意安全作業(yè)，并附構(gòu)件清單 。 。 ，嚴(yán)格掌握?qǐng)?bào)廢標(biāo)準(zhǔn) 。 、分熔絲、分開關(guān) ,零排地排齊全。 ,嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線 ,導(dǎo)線不得地拖拉或綁在腳手架上 。 （ 2）根據(jù)供應(yīng)計(jì)劃作好供應(yīng)準(zhǔn)備工作，編制大型機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸，進(jìn)場(chǎng)方案保證按時(shí)安全地組織進(jìn)場(chǎng) 。 ，使各分部分項(xiàng)工序以最大限度地進(jìn)行電焊工 6 6 鉚工 6 1 電工 1 1 安裝 6 司機(jī) 2 4 起重工 2 2 測(cè)量工 2 2 油漆工 6 4 雜工 4 6 合理搭 接，保證施工流水能按計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn) 。 (3)將 廣告牌 水平桁架運(yùn) 到現(xiàn)場(chǎng)后再組對(duì)成整體，現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)位置選擇在單車 道 或人行道 （以減少破壞草坪）然后 利用 50 噸汽車吊進(jìn)行 吊 裝 ， 提升過程中，每 2～ 5 米 稍停，檢查廣告牌 水平桁架 是否傾斜 變型 ，調(diào)整后繼續(xù)提升，致至到安裝位置為止。 2. 安裝前的準(zhǔn)備工作。 鋼結(jié)構(gòu)件制作完成后，應(yīng)按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》等國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)圖紙、施工 詳圖、技術(shù)文件進(jìn)行驗(yàn)收；工程質(zhì)量以創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn) ,堅(jiān)決杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng) 。 靠的起吊工具，注意成品的保護(hù)。 鋼結(jié)構(gòu) 的存放和 運(yùn)輸 存放：鋼構(gòu)件應(yīng)根據(jù)加廠的實(shí)際情況以及出廠的前后順序按種類、型號(hào)分區(qū)存放；大構(gòu)件在下，小構(gòu)件在上；鋼構(gòu)件底層墊枕就在足夠的支承面 ，并防止支點(diǎn)下沉；相同型號(hào)的構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，防止壓壞變形。 ，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)（設(shè)計(jì)圖紙上的編號(hào)），對(duì)有組裝要求的構(gòu)件，標(biāo)注組裝符號(hào) 。 ，基層上不得有污濁，砂粒及油脂附著物以及露水，霜等結(jié)成的水分；焊縫周圍不得有飛濺、焊疤、藥皮等 。 C正火溫度；火焰矯正構(gòu)件應(yīng)根據(jù)其變形的方向和大小來確定加熱的位置及距離 。 ：對(duì)塑性較好的低碳鋼和低合金鋼的焊接構(gòu)件，焊接時(shí)，事先用剛性較大的夾具臨時(shí)加固，增加剛性后，再進(jìn)行焊接。 (4)磨光返修部位的表面 。 表面夾渣 － 深≤ ，長≤ ，且≤ 表面氣孔 － 每 ≤，且≤ 的氣孔 2個(gè)，孔距 6 倍孔徑 注： t：連接處較薄的板厚 對(duì)接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定 : 序號(hào) 項(xiàng)目 圖例 允許偏差 1 允許偏 一、二級(jí) 三級(jí) 差余高C B＜ 20： 0－ B≥ 20： 0－ B＜ 20： 0－ B≥ 20： 0－ 2 允許偏差錯(cuò)邊d d＜ ，且≤ d＜ ，且≥ 部分焊透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定 : 序號(hào) 項(xiàng)目 圖例 允許偏差 1 焊角尺寸 ≤ ： 0－ ＞ ： 0－ 2 角焊縫余高 ≤ ： 0－ ＞ ： 0－ 注： 1 h＞ 的角焊縫其局部焊角尺寸允許低于設(shè)計(jì)要求值，但總長度不得超過焊縫長度的 10%。 藝參數(shù) (1)手工電弧焊 工藝參數(shù)主要有焊接電流、焊條直徑和焊接。厚板多層焊接應(yīng)采取道道焊跡打渣 ,減少夾渣的可能性 ,保證焊接質(zhì)量 。中心軸線偏差檢測(cè)；焊機(jī)工作狀態(tài) ,焊接材料檢查 。 用鋼尺 、直尺 7． 3 切割 1． 數(shù)控切割機(jī)編程下料 ,簡(jiǎn)單的幾何形狀如矩形 , 圓形 ,梯型等 ,可由操作工直接編程輸入或調(diào)用機(jī)內(nèi)程序進(jìn) 行 .復(fù)雜的幾何圖形如正弦曲線 ,不規(guī)則多邊形等 ,應(yīng)由專業(yè)工藝員進(jìn)行編程 ,需要接料時(shí)必須提供切割方位示意圖 .編程的重要尺寸數(shù)據(jù)必須經(jīng)過專人核查無誤后 ,才能下料切割。 177。 177。 177。 用鋼尺和直尺 寬度、長度 177。經(jīng)過核實(shí)無差錯(cuò)后才能進(jìn)行制作 。 工期 運(yùn)用項(xiàng)目法管理模式，網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)和現(xiàn)代化的管理技術(shù)，充分運(yùn)用我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，最大限度地縮短工期 。 提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作 。針對(duì)本工程的建筑、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，借鑒我公司以往總承包施工的類似工程，特別是獲得過優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)的工程的施工技術(shù)、管理上的優(yōu)勢(shì)，制定詳細(xì)深入且有針對(duì)性的各階段施工組織設(shè)計(jì)，并及時(shí)向施工隊(duì)伍做好書面交底工作 。 ，盡量減少臨時(shí)設(shè)施投資 。在保證焊接質(zhì)量的前提下 ,更應(yīng) 注重 廣告牌 吊裝和涂裝 工作 ,合理安 排 高溫 天 氣 的施工內(nèi)容 ,為確保工期奠定良好的基礎(chǔ)。 第二章 工程概況 工程名稱： 中冶賽迪老 ２棟辦公樓廣告牌 ； 建設(shè)單位：重慶 中冶賽迪 。 工程地點(diǎn)：重慶市 中冶賽迪老 ２棟辦公樓旁。 第三章 項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu) ． 鋼結(jié)構(gòu) 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖 項(xiàng)目經(jīng)理 對(duì)組織機(jī)構(gòu)框圖的說明 對(duì)本工程施工中，我公司實(shí)行項(xiàng)目法管理。 ，盡量避免各作業(yè)面之間在施工時(shí)相互干擾 ,同時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)安全衛(wèi)生要求和防火規(guī)范。 若某一階段施工中出現(xiàn)邊設(shè)計(jì)邊施工情況，我公司將采取相應(yīng)措施，及時(shí)分配各技術(shù)工種的施工進(jìn)展，并及時(shí)安排各工種操作人員熟悉圖紙 。 施工人員準(zhǔn)備 針對(duì)本工程的特點(diǎn)，我公司已組建一套精干、技術(shù)素質(zhì)高和經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目管理班子， 在施工過程中 努力使管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置知識(shí)化、專業(yè)化 。 質(zhì)量 全面貫徹 實(shí)施 ISO9002 族標(biāo)準(zhǔn)，走質(zhì)量效益型道路，堅(jiān)持科技進(jìn)步，嚴(yán)格科學(xué)管理，精心施工，以一流的質(zhì)量和服務(wù)，用“三標(biāo)一體化”管理方針實(shí)施本工程 。 ,放樣后必須專人進(jìn)行核算 ,并且備有的詳細(xì)的圖表 ,幾何尺寸 ,簡(jiǎn)圖 ,計(jì)算數(shù)據(jù)等資料 。 用鋼尺和直尺 對(duì)角線 177。 鋼 卷 尺 5000 10000 15000 20000 30000 50000 177。 177。 177。 2． 鋼材的分離參照下表的要求進(jìn)行 : 項(xiàng) 目 加 工 方 法 δ 12mm 剪切 /切割 δ≥ 12mm 切割 3． 氧 丙烷切割的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定 : 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 （ mm） 檢 查 方 法 零件的長度、寬度 177。確定安全施焊條件等。 (5)要求全熔透焊縫 ,正面焊完后 ,在背面用電弧氣刨認(rèn)真清除根部的熔渣 ,焊瘤和未熔透部分直到露出正面焊縫金屬時(shí)才能進(jìn)行焊接 。 焊接層次，焊條直徑與焊接電流匹配參數(shù)可按下表進(jìn)行選擇，實(shí)際焊接工藝評(píng)定后再正式發(fā)出。 2 焊接 H 型鋼腹板與 翼板的焊縫兩端在其 兩倍翼緣板寬度范圍內(nèi)，焊縫的焊角尺寸不得低于設(shè)計(jì)值。 (5)無損探傷檢驗(yàn)返修部位 。 ：拼裝時(shí)，可根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)或以試焊件的變形為依據(jù)，使構(gòu)件預(yù)先向焊接變形相反方向作適量變性，以達(dá)到消除焊接變形的目的。 ： 當(dāng)構(gòu)件的變形符合下列情況之一，應(yīng)采取混合矯正的方法： (1)構(gòu)件變形比較嚴(yán)重，并且兼有死彎； (2)變形構(gòu)件截面尺寸較大，校正設(shè)備能力不足； (3)構(gòu)件變形形狀復(fù)雜； (4)構(gòu)件變形方向有兩個(gè)及其以上的不同方向； (5)用單一矯正方法不能矯正的變形構(gòu)件 涂裝 構(gòu)件除銹方法及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ；清灰設(shè)備選用鋼板清理機(jī) 。 ，進(jìn)行噴涂 。 構(gòu)件涂裝注意事項(xiàng) 1. 涂裝地點(diǎn)的操作環(huán)境和成品保護(hù)要嚴(yán)格要求，其操作環(huán)境基層處理 第一遍底漆 磨光掃（吹）干凈 第二遍底漆 磨光 掃（吹）干凈 第一遍面漆 磨光掃（吹）干凈 第二遍面漆 構(gòu)件編號(hào)及標(biāo)注 和保護(hù)要求如下：涂裝油漆工作地點(diǎn)溫度應(yīng)在 5 38℃之間 。 構(gòu)件的運(yùn)輸 本工程的大型鋼結(jié)構(gòu)在我公司鋼結(jié)構(gòu)加工廠制作，制作完成后用汽車 運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝 。 構(gòu)件和材料的進(jìn)場(chǎng)和堆放 , 進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃精確到每個(gè)構(gòu)件的編號(hào) ,需用的構(gòu)件至少提前一天進(jìn)場(chǎng) ,同時(shí)要考慮現(xiàn)場(chǎng)堆放條件 ,盡量協(xié)調(diào)好安裝施工與制作加工的關(guān)系 ,以保證總體工作按計(jì)劃進(jìn)行 , ,質(zhì)量合格證等文件應(yīng)齊全 ,驗(yàn)收人員