【正文】 一保完成后要記錄 ， 并注明尚未清除的缺陷 ， 車間設備管理員要進行驗收 ， 一保周期按二班制計算 ， 每運轉(zhuǎn)二個月至三個月進行一次 ， 按實際開動臺時 500小時進行一次 ，保養(yǎng)時間平均停臺時間一般為 4~8小時 ， 精大稀設備可以根據(jù)設備復雜系數(shù)適當增加 。 ③按潤滑點正確地加油，保證滑導面無銹蝕和碰傷。 內(nèi)容： （ 1）大型設備進行現(xiàn)代化改造 （ 2）將普通設備改造成專用設備 （ 3）對設備的重點部件進行改造 特點： （ 1）相關(guān)性強 （ 2）針對性強 （ 3）適應性廣 （ 4）經(jīng)濟性好 設備的更新與改造 幾個術(shù)語 一、設備使用的“三好”規(guī)定： （ 1）管好 （ 2）用好 （ 3）修好 ①操作工人自己使用的設備及其附件要保管好。 設備的合理使用和維護保養(yǎng) 設備的合理使用和維護保養(yǎng) （ 2）設備的修理定額 ①修理復雜系數(shù) 是表示設備修理復雜程度的基本單位 機械修理復雜系數(shù)（ C620車床）、電氣修理復雜系數(shù)（ 鼠籠電動機）、專用設備修理復雜系數(shù) ②修理勞動量定額 是指企業(yè)為完成機器設備的各種修理工作所需要的勞動量標準。按工作量大小和維護廣度、深度： ①日常保養(yǎng)：重點對設備進行清洗、潤滑、緊固、檢查狀況。 （ 2）第 Ⅱ 類無形磨損： 由于社會技術(shù)的進步，出現(xiàn)性能更完善和效率更高的新型設備，致使原有設備陳舊落后，喪失部分或全部使用價值。 應由設備的使用部門、管理部門、工藝技術(shù)部門協(xié)同調(diào)試。 ? 設備的前期管理包括事項有：依據(jù)企業(yè)經(jīng)營目標及生產(chǎn)需要制定企業(yè)設備規(guī)劃；選擇和購置所需設備 ， 必要時組織設計和制造；組織安裝和調(diào)試即將投入運行的設備 。 關(guān)系到安全生產(chǎn)和環(huán)境保護。 （ 7）環(huán)保性：噪音、有害物質(zhì)排放符合標準。 設備的合理使用和維護保養(yǎng) Ⅰ Ⅱ Ⅲ 磨損程度 時間 零件磨損示意圖 設備的無形磨損：不表現(xiàn)為實體的變化，卻表現(xiàn)為設備原 始價值的貶值，又叫精神磨損。最佳工作期。拆卸部分零部件。 設備的更新與改造 （二）設備的技術(shù)改造 概念：設備的現(xiàn)代化改裝，廣義的設備更新方式。 ③熟悉加工工藝。 (5)防腐 設備外部及內(nèi)部與各種化學介質(zhì)接觸的部位，應經(jīng)常進行防腐處理，如除銹、噴漆等，以提高設備的抗腐蝕能力，提高設備的使用壽命。 ：二級保養(yǎng) 二級保養(yǎng)（二保）：以 維修工人 為主，操作工人參加，設備每運轉(zhuǎn)一年或運轉(zhuǎn)臺時2500~2800小時，進行一次保養(yǎng)，包括一級保養(yǎng)內(nèi)容，一般為 3~6天，精大稀設備適當延長，主要內(nèi)容除進行一保內(nèi)容外，尚需進行機電檢修、換磨損另件、部分括研、機械換油、電機加油等 7：設備維護 設備維護內(nèi)容： ⑴大修，設備全部解體，修理基準件，更換和修復磨損件，刮研或磨削全部導軌面，全面消除缺陷，恢復原有精度、性能、效率、達到出廠標準。 ③設備停工時，會檢查與加工工藝有關(guān)的精度，并能做簡單的調(diào)整。 ④操作者不能擅離工作崗位。 ⑤修理周期結(jié)構(gòu) 是指在一個修理周期內(nèi)所安排的各種檢修的次數(shù)和次序。 操作人員在專業(yè)維修人員指導下進行。 設備的合理使用和維護保養(yǎng) （三）設備故障曲線 設備故障： 設備在其壽命周期內(nèi)，由于磨損或操作使用等方面的原因，使設備暫時喪失其規(guī)定功能的狀況。 合理的使用設備應注意： 提高設備利用率，實現(xiàn)設備滿負荷運轉(zhuǎn) 嚴格操作程序，保證設備精度 為設備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和條件