【正文】 其特點是反映了該工序的工作質(zhì)量。– f、 控制圖的重新制定。 +3?]范圍內(nèi)的概率為 % 。– 生產(chǎn)控制方式由過去的 3?控制方式改為 6?控制方式。– 3?控制方式下的穩(wěn)態(tài)不合格品率為 X 103, – 6?控制方式下的穩(wěn)態(tài)不合格品率為 X 109– 后者比前者降低了： X 103 / X 109= X106 即一百三十五萬倍 !3SPC為 什么要學習什么要學習 SPC（二）（二） ?? 3?控制方式與 6?控制方式的比較：4SPC開展 SPC工程的步驟? 培訓 SPC– 正態(tài)分布等統(tǒng)計基礎知識– 品管七工具：調(diào)查表、分層法、散布圖、排列圖、直方圖、因果圖、控制圖– 過程控制網(wǎng)圖的做法– 過程控制標準的做法? 確定關鍵質(zhì)量因素– 對每道工序，用因果圖進行分析，造出所有關鍵質(zhì)量因素，再用排列圖找出最終產(chǎn)品影響最大的因素，即關鍵質(zhì)量因素；– 列出過程控制網(wǎng)圖，即按工藝流程順序?qū)⒚康拦ば虻年P鍵質(zhì)量因素列出? 制訂過程控制標準? 對過程進行監(jiān)控? 對過程進行診斷并采取措施解決問題5SPC二、 控制圖原理什么是控制圖– 對過程質(zhì)量加以測定、記錄并進行控制管理的一種用統(tǒng)計方法設計的圖。 落在 [181。– g、 控制圖的保管問題。 分質(zhì)量只與人、機、法有關。b、 分質(zhì)量（ partial quality） 該工序本身固有的加工質(zhì)量，與上道工序無關。12SPC? (4)、使用控制圖應考慮的問題– a、 控制圖用于何處？– b、 如何選擇控制對象？– c、 怎樣選擇控制圖？– d、 如何分析控制圖？– e、 點出界或違反其他準則的處理。 ? 3?， 181。? 科學的要求 ： 要保證產(chǎn)品質(zhì)量、要滿足 21世紀超嚴質(zhì)量要求就必須應用質(zhì)量科學。? 控制圖的組成– UCL(Upper Control Limit) 上控制限– LCL(Lower Control Limit) 下控制限– CL (Central Line)中心線– 按時間順序抽取的樣品統(tǒng)計量數(shù)值的描點序列 6SPC統(tǒng)計觀點 現(xiàn)代質(zhì)量管理的基本觀點之一? 產(chǎn)品質(zhì)量具有變異性 “人、機、料、法、環(huán) ” + “軟（件）、輔（助材料）、（水、電、汽）公（用設施） ”? 變異具有統(tǒng)計規(guī)律性 隨機現(xiàn)象 ?統(tǒng)計規(guī)律 隨機現(xiàn)象：在一定條件下時間可能發(fā)生也可能不發(fā)生的現(xiàn)象 。 ? 3?， 181。13SPC? (5)、常用的控制圖? a、 X bar – R控制圖 （計量值、正態(tài)分布）? b、 不合格品百分率 p控制圖 （計件值、二項分布）? c、 不合格品數(shù) np控制圖 (計件值、二項分布 )