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光學(xué)零件工藝學(xué)課件(專業(yè)版)

2025-03-20 03:54上一頁面

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【正文】 :53:5203:53Mar2311Mar23 ? 1越是無能的人,越喜歡挑剔別人的錯兒。 。 離子拋光 ? ★離子拋光 將惰性氣體電離成為離子,再對離子進(jìn)行加速,然后撞擊放在真空室中的工件表面,從其表面將材料以原子量級予以去除,從而形成很好的拋光表面。球面光學(xué)樣板就是這類零件。 冷凍下盤法 適用于平面鏡的浮膠法,透鏡或棱鏡的彈性膠法。 拋光模材料 ? 拋光模材料 拋光模材料可分為兩大類,一是熱塑性樹脂,二是熱固性樹脂。 溫度的影響 溫度對拋光模的影響 拿拋光柏油模來說,溫度升高,柏油變軟,工件面形不容易保證。宏觀上看,精磨后的面形應(yīng)符合一定要求,否則拋光效率降低。為了消除這些誤差,首先是正確判斷這些誤差;其次是正確調(diào)整各種工藝因素來修改光圈。 b、白光照射時,產(chǎn)生彩色條紋。 翹 邊 條紋邊緣部位翹向加壓點。cos2????? ih?39。它是根據(jù)干涉條紋的彎曲方向和彎曲程度來識別和度量光圈的。 第 k級和 k+ 1級亮條紋,所對應(yīng)的空氣隙厚度為 和 ,由下式表示: 2 c os 2hi ?? ?? ? ?h? i??2 c os 222h i k???? ? ? ?2 c os ( 2 1 )h i k? ? ? ?kh? 1kh??/22 c osk kkhi??????1 1( 1 ) / 22 c osk kkhi????????? ? 則相鄰亮條紋空氣隙厚度差近似為: ? 相鄰兩道光圈之間的空氣隙厚度,近似等于二分之一波長,即一道光圈相當(dāng)空氣隙厚度為。 拋光的本質(zhì)是 機械 、 化學(xué) 和 物理 三種作用綜合的結(jié)果。化學(xué)作用主要是再玻璃表面發(fā)生水解作用。 ? 樣板與透鏡沿邊緣接觸情況 22( 2 )R ND ???透鏡曲率半徑 ? ?? ?222/222 / 8D NRDR?? ? ? ?透鏡曲率半徑偏差 R? R直徑之半 D零件與樣板接觸口徑 pN光圈數(shù) ?入射光波長 光圈數(shù)與半徑偏差的關(guān)系是: 224DNRR ?? ? ? (三)光圈半徑 與波長 的關(guān)系 ? 為第 級暗條紋所對應(yīng)的空氣層厚度 ? 為 級暗條紋對應(yīng)的干涉條紋半徑, 為透鏡的曲率半徑。這種方法適用于 N< 1判斷,其精度可達(dá)到 左右。 凹凸球面偏差 像散偏差的判斷 ? 像散偏差的判斷 有像散存在就是光學(xué)表面的曲率半徑不一樣。光圈的度量包括下列三項面形偏差。當(dāng)用白光照明時,首先根據(jù)顏色與空氣層厚度的對應(yīng)關(guān)系,計算出中心與邊緣處空氣層厚度差并判斷光圈的正負(fù);然后再用平均波長換算成光圈數(shù)。 ( 5)室內(nèi)溫度不均引起的變形。 拋光模過硬 拋光模表面的不規(guī)則容易引起工件光圈 不規(guī)則,容易造成擦痕。 印跡 玻璃化學(xué)穩(wěn)定性不好;水珠,拋光液等未及時擦凈。 拋光液 拋光液的粒度應(yīng)均勻一致;濃度一般為 10%~ 15%。對夾具的要求很高。面形的規(guī)則性是通過凹凸樣板的對磨來保證。 特 點 使用比普通拋光時用的柏油和樹脂更硬的材料(錫)來做拋光模。 03:53:5203:53:5203:533/11/2023 3:53:52 AM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點點小小努力的積累。 2023年 3月 上午 3時 53分 :53March 11, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義,不要越軌。 2023年 3月 上午 3時 53分 :53March 11, 2023 ? 1少年十五二十時,步行奪得胡馬騎。 03:53:5203:53:5203:533/11/2023 3:53:52 AM ? 1以我獨沈久,愧君相見頻。 制造光電儀器時,要求被加工表面具有物理的完整性。 特點 面形穩(wěn)定; 均勻拋光; 連續(xù)拋光; 易實現(xiàn)自動化。 固體磨料高速拋光工藝 工藝因素 速度和壓力 一般情況下,拋光效率與速度和壓力 成線行關(guān)系;但要考慮到機床和拋光 模的性能、鏡盤的結(jié)構(gòu)等。 高速拋光模的要求( 2) 耐熱性強 由于高速拋光模要承受拋光中高速高壓所產(chǎn)生的熱,為了防止拋光模變形,保證光圈的穩(wěn)定,拋光模要有良好的熱穩(wěn)定性。硬度大拋光能力強,適合拋光硬玻璃。改高光圈時若加大壓力,必然會使拋光模變形,造成邊部壓強大,拋得很緊。 邊緣局部偏差 它包括高(低)光圈的翹邊和塌邊。 當(dāng)光圈數(shù) N≥1 時 光圈數(shù)是有效檢驗范圍內(nèi)直徑方向最多條紋數(shù)的一半。當(dāng) N> 1時,光圈呈橢圓形; 當(dāng) N< 1時,兩垂直方向上的條紋彎曲程度不同。 目視移動法 在樣板不動的情況下,觀察者移動眼睛位置時,也可以判斷光圈的高低。 ? 采用周邊加壓法,識別光圈高低的原理是,將樣板置于零件上,兩者間存在空氣隙,在樣板周邊加壓時,則使空氣隙由厚變薄,即空氣隙由大變小。 光圈的識別 ? ◆ 光圈的識別 對光學(xué)零件的拋光一般要達(dá)到兩個 目的 光學(xué)表面疵病符合規(guī)定的等級 光學(xué)表面幾何形狀達(dá)到規(guī)定的要求 ★光學(xué)樣板檢驗原理 光學(xué)零件的表面精度是與光學(xué)樣板比較而鑒別出來的。光學(xué)零件工藝學(xué) ? ◆ 光學(xué)零件的拋光工藝 第六章 拋 光 光學(xué)零件的拋光是獲得光學(xué)表面最主要的工序。 ? 光學(xué)零件面形偏差是在圓形檢驗范圍內(nèi),通過垂直位置所觀察到的光圈數(shù)目、形狀、變化和顏色來確定的,并且面形誤差用光圈數(shù)表示,所以,樣板檢驗亦稱“光圈檢驗”。 識別光圈高低常用方法有三種 : ? 1. 周邊加壓法 :此方法適用于光圈 N1的判斷。 ? 色序法不僅適用 N1時光圈高低的識別,而且也可用于 N1時光圈的度量。用周邊加壓法或一側(cè)加壓法可以判斷像散的大小。 1?2N? 光圈的度量 ? ★光圈的度量 光圈數(shù)的計算 規(guī)定 低光圈為負(fù),高光圈為正。即 Δ 2N= e/H 中心局部偏差 它包括低光圈(高光圈)的中心高和中心低四種情況。但在實際中,拋光模是有變形的,低光圈應(yīng)該拋得緊些,高光圈應(yīng)該拋得松些。結(jié)晶結(jié)構(gòu)不同,拋光粉的硬度不同。微孔結(jié)構(gòu)有利于儲存大量的水分,既能使拋光顆粒分布均勻,又能進(jìn)行水解反應(yīng),還有冷卻和清洗的作用。這種拋光模的拋光能力強,自銳性好,面形穩(wěn)定。 分 離 器 環(huán)式連續(xù)拋光法 ? ★ 環(huán)式連續(xù)拋光法 該方法是從塊規(guī)的行星式拋光移植而來的,工作時將工件置于待校正盤的環(huán)式拋光模上,由夾持器驅(qū)動進(jìn)行拋光。 隨著光學(xué)儀器的適用波段范圍向紫外和 X光的延伸,對光學(xué)表面粗糙度的要求也就越來越高。 , March 11, 2023
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