【正文】 本次課程設(shè)計(jì)主要經(jīng)歷了兩個階段，第一階段是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，第二階段是專用夾具設(shè)計(jì)。本夾具主要用來對φ12孔進(jìn)行加工，這個孔尺寸精度要求為IT13，鉆、粗鉸、精鉸以可滿足其精度。粗鉸工步的其他時(shí)間為：tb+tx =6%x(42s+)=。 而l=12mm。3）切削速度的計(jì)算 由表522，切削速度v選取為20m/min,由公式（51）n=1000v/= r/min ,參照Z525型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速n=392 r/min ,再將此轉(zhuǎn)速代入公式（51），可求出該工序的實(shí)際鉆削速度為v=。這里選擇左擺動杠桿左端面和φ12外圓面作為粗基準(zhǔn)。式中，F(xiàn)1表示動力，L1表示動力臂，F(xiàn)2表示阻力，L2表示阻力臂。目 錄左擺動杠桿的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定……………………左擺動杠桿的用途……………………………………………… 左擺動杠桿的技術(shù)要求…………………………………………審查左擺動杠桿的工藝性………………………………………確定左擺動杠桿的生產(chǎn)類型……………………………………6確定毛坯、繪制毛坯簡圖、選擇毛坯……………………………………………………………確定毛坯的尺寸公差和機(jī)械加工余量……………………… 7擬定左擺動杠桿工藝路線…………………………………………定位基準(zhǔn)的選擇………………………………………………… 8 、表面加工方法的確定………………………………………… 加工階段的劃分………………………………………………… 工序的集中與分散………………………………………………工序順序的安排…………………………………………………確定工藝路線……………………………………………………10加工余量、工序尺寸和工差的確定………………………… 11切削用量、時(shí)間定額的計(jì)算…………………………………1切削用量的計(jì)算………………………………………………1時(shí)間定額的計(jì)算………………………………………………15夾具設(shè)計(jì)…………………………………………………………… 1提出問題…………………………………………………………1設(shè)計(jì)思想………………………………………………………… 1夾具設(shè)計(jì)………………………………………………………… 16體會與展望……………………………………………………………19參考文獻(xiàn)……………………………………………………………… 20 左擺動杠桿的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定左擺動杠桿零件圖 、 左擺動杠桿的用途杠桿原理亦稱“杠桿平衡條件”。φ6孔的軸線是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，選用其作竟基準(zhǔn)定位左擺動杠桿兩端面，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)的重合。、確定工藝路線在綜合考慮上述工序順序安排原則的基礎(chǔ)上，下表列出了左擺動杠桿的工藝路線。（2） 粗鉸工步根據(jù)表541，鉸圓柱孔的基本時(shí)間可由公式 tj =L/fn=(l+l1+l2)/fn 求得。精鉸工步的輔助時(shí)間為：ta==。（3）設(shè)計(jì)的夾具怎樣排削；此次加工利用麻花鉆和鉸刀，排削通過鉆套與工件之間的間隙排削。用工件定位基準(zhǔn)或定位基面與夾具定位元件接觸或配合來實(shí)現(xiàn)工件定位?？傊@次設(shè)計(jì)使我在基本理論的綜合運(yùn)用及正確解決實(shí)際問題等方面得到了一次較好的訓(xùn)練。故加工φ12孔時(shí)，采用左擺動杠桿右端面和φ6孔內(nèi)圓柱面作為定位基準(zhǔn)。粗鉸工步tdj粗鉸=42s++=。將上述結(jié)果代入公式，則該工序的基本時(shí)間tj=(12mm++15mm) /()==42s。3）切削速度的計(jì)算 由表531，切削速度v選取為2m/min,由公式（51）n=1000v/= r/min ,參照Z525型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速n=530r/min ,再將此轉(zhuǎn)速代入公式（51），可求出該工序的實(shí)際鉆削速度為v=。在粗加工階段，首先將精基準(zhǔn)（左擺動杠桿右端面和φ6孔）準(zhǔn)備好，使后續(xù)工序都可采用精基準(zhǔn)定位加工，保證其他表面的精度要求；然后粗銑左擺動杠桿左端面、中端面、上端面、φ12孔、φ15孔、φ6孔、φ12孔、M10螺紋孔、φ6孔、盲孔φ12槽8mm槽2mm。主要加工表面有左擺動杠桿左、右端面，上端面，其次就是φ15孔及φ12孔和φ6孔，φ1φ1φ6孔的加工端面均為平面，可以防止加工過程中鉆頭鉆偏，以保證孔的加工精度。最后擬定左擺動杠桿的工藝路線圖，制定該工件的夾緊方案，畫出夾具裝配圖。、確定毛胚的尺寸公差和機(jī)械加工余量由表21至表25可知，可確定毛胚的尺寸公差及機(jī)械加工余量。、熱處理工序 加工之前進(jìn)行時(shí)效處理。 f=。將上述結(jié)果代入公式，則該工序的基本時(shí)間tj=(12mm++13mm) /()==36s。同時(shí)也擴(kuò)大各種機(jī)床使用范圍必不可少重要手段。、夾具操作說明此次設(shè)計(jì)的夾具夾緊原理為：通過φ6孔和側(cè)面為定位基準(zhǔn)，在支撐釘和平面實(shí)現(xiàn)完全定位，以鉆套引導(dǎo)刀具進(jìn)行加工。通過這三個星期的學(xué)習(xí)，發(fā)現(xiàn)了自己的很多不足，還有許多方面需要自己去學(xué)習(xí)，看到了自己的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)還是比較缺乏，理論聯(lián)系實(shí)際的能力還需提高?！鱦=（TD+T d+△S）/2TD =T d =△S=△j=、切削力及夾緊力的計(jì)算刀具：，Φ12鉸刀。將上述零件工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的結(jié)果，填入工藝文件。 l2=13mm。3） 切削速度的計(jì)算 由表531，切削速度v選取為4m/min,由公式（51）n=1000v/=,參照Z525型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速n=140r/min ,