【正文】 2023年第二季度的銷售額 ，經(jīng)市場(chǎng)部調(diào)查，該季度受世界足球杯影響，加上中國(guó)第一次踢入十強(qiáng)賽，引起啤酒銷售量突增。q 需要進(jìn)行 100％檢測(cè)以保障客戶利益。 真實(shí)值由更精確的測(cè)量設(shè)備所確定27測(cè)量系統(tǒng)變差n 量具重復(fù)性 量具重復(fù)性是由一個(gè)操作者采用一種測(cè)量?jī)x器，多次測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)獲得的測(cè)量值變差。n 一種在第一步就可以避免生產(chǎn)無用的輸出，從而避免浪費(fèi)的更有效的方法是－－ 預(yù)防n SPC強(qiáng)調(diào)全過程的預(yù)防！8基本統(tǒng)計(jì)概念統(tǒng)計(jì)學(xué)（ Statistics）n 收集、整理、展示、分析解釋統(tǒng)計(jì)資料n 由樣本（ sample）推論母體群體（ population）n 能在不確定情況下作決策n 是一門科學(xué)方法、決策工具 抽樣 推論9基本統(tǒng)計(jì)概念統(tǒng)計(jì)量n R 全距（ range）n 算術(shù)平均數(shù)（ arithmetic mean）n Md 中位數(shù)（ median）n Mo 眾數(shù)（ mode）n 方差 /變異（ variance）n 標(biāo)準(zhǔn)差（ standard deviation）10基本統(tǒng)計(jì)概念n R 全距（ range） 全距是指一個(gè)變量數(shù)列中最大標(biāo)志值與最小標(biāo)志值之差。因?yàn)樗菙?shù)列中兩個(gè)極端值之差，故又稱為極差。28測(cè)量系統(tǒng)變差n 量具再現(xiàn)性 量具再現(xiàn)性是由不同的操作者，采用相同的測(cè)量?jī)x器，測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)測(cè)量平均值的變差。q 必須采取緊急措施使過程穩(wěn)定，并減小變差。302023Subgroup 0550450350250150Individual Value1Mean=UCL=LCL=3002001000Moving Range 11R=UCL=LCL=0I and MR Chart for Sales 2023年第二季度2023年第三季度61計(jì)量型控制圖： X（ I） MR圖n 啤酒產(chǎn)量預(yù)測(cè)： 忽略 2023年第二季度的銷售額 ，計(jì)劃部決定申報(bào) 2023年季度平均產(chǎn)量定為 300噸。59計(jì)量型控制圖： X（ I） MR圖1995 1996 1997 1998 1999 2023 2023 2023 60計(jì)量型控制圖： X（ I） MR圖2023年第三季度的銷售額 ，所以不必去除。4類（不符合要求，不受控）q 存在過大的普通原因及特殊原因的變差。平均值 ：％％％曲線下的總面積＝ 100％－ ∞ ＋ ∞23過程變差輸入（材料）過程（生產(chǎn) /裝配）輸出（產(chǎn)品）反饋（測(cè)量 /檢驗(yàn)）材料 人 機(jī) 法測(cè)量系統(tǒng)24過程變差n 輸入材料 不同批次之間的差異 批次內(nèi)的差異 隨時(shí)間產(chǎn)生的差異 隨環(huán)境產(chǎn)生的差異25過程變差n 生產(chǎn) /裝配 設(shè)備及工裝夾具的差異 隨時(shí)間而產(chǎn)生的摩損，漂移等 操作工之間的差異（如手工操作的過程） 設(shè)置的差異 環(huán)境的差異26測(cè)量系統(tǒng)的變差n 量具精確度（偏差） 量具精確度是指測(cè)量觀察平均值與真實(shí)值（基準(zhǔn)值）的差異。在管理部門則經(jīng)?？繖z查或重新檢查工作來找出錯(cuò)誤，在這兩種情況下都是使用 檢測(cè) 的方法，這種方法是浪費(fèi)的，因?yàn)樗试S將時(shí)間和材料投入到生產(chǎn)不一定有用的產(chǎn)品或服務(wù)中。 R＝ Xmax－ Xmin11統(tǒng)計(jì)基本概念n 算術(shù)平均數(shù)（ arithmetic mean） 12基本統(tǒng)計(jì)概念n Md 中位數(shù)（ median） 將總體單位數(shù)量標(biāo)志的各個(gè)數(shù)值按照大小順序排列，居于中間位置的那個(gè)數(shù)值稱為中位數(shù)。29測(cè)量系統(tǒng)變差n 量具穩(wěn)定性 量具穩(wěn)定性是同一測(cè)量系統(tǒng)在不同時(shí)間測(cè)量同一零件時(shí)，至少兩組測(cè)量值的總變差。40過程控制和過程能力n 判斷一個(gè)過程是否滿足規(guī)格要求： 能力指數(shù)－ Cpk 性能指數(shù)－ Ppkn 判斷一個(gè)過程是否受控： 控制圖41控 制 圖42控制圖n 什么是控制圖？ 控制圖是對(duì)過程質(zhì)量加以測(cè)定、記錄從而進(jìn)行控制管理的一種用科學(xué)方法設(shè)計(jì)的圖。62控制圖 過程的聲音n 控制圖可以區(qū)分出普遍原因變差和特殊 原因變差q 特殊原因變差要求立即采取措施q 減少普遍原因變差需要改變產(chǎn)品或過程的設(shè)計(jì)63控制圖 過程的聲音n 錯(cuò)誤的措施q 試圖通過持續(xù)調(diào)整過程參數(shù)來固定住普通原因變差，稱為過渡調(diào)整，結(jié)果會(huì)導(dǎo)致更大的過程變差造成客戶滿意度下降。n 從數(shù)據(jù)看 2023年應(yīng)該把季度產(chǎn)量定位 360噸。q 如