【正文】 ? 所有供方 被要求完成 APQP狀態(tài)報告。 ? 所有 PMT 成員在供方 APQP過程中擔任評審的角色并需要積極主動。 ? FSS 狀態(tài)不能取消 APQP過程中福特的責任 /關系。 高影響外部供方 被要求直接向 STA項目小組提交報告。 ? APQP 狀態(tài)報告培訓 ? APQP 工作會議 (如可能，在 SC之前 ) ? PSW 工作會議 (項目之后 ) APQP的需要 PMT 支持 APQP 過程 ? 使內(nèi)部或外部供方盡早加入項目 ? 進行周期的 APQP評審一評估狀態(tài)風險 ? 評估供方生產(chǎn)時間進度計劃 ? 解決供方 /福特公開問題清單 ? 分析供方制造計劃 ? 對于 紅 /黃 APQP 評估進行主動反應 ? 為所有的 NTEI’ s 執(zhí)行標準過程的節(jié)拍生產(chǎn) ? 在必要時 向 STA / VO / P/T 項目小組等提出問題 71 高影響供方由以下情況決定： ? 新設施 ? 新技術 ? 以前業(yè)績 ? 質量歷史 ? 等 72 APQP 狀態(tài)報告 通知外部和內(nèi)部的供方，項目小組要求 APQP狀態(tài)報告 ? STA 項目小組向外部供方發(fā)出正式的信函 。 ? 一級供方有責任和他們的顧客和分供方推動 /領導APQP過程。 APQP 23個要素 1 資源決定 2 顧客輸入要求 (2a 工藝技術 ) 3 設計失效模式后果分析 4 設計評審 5 設計驗證計劃 6 分承包方 APQP 狀態(tài) 7 設施、工具和量具 8 樣件制造計劃 9 樣件制造 10 圖紙和規(guī)范 11 小組可行性承諾 12 制造過程流程圖 13 過程失效模式后果分析 14 測量系統(tǒng)評價 15 試生產(chǎn)控制計劃 16 操作工過程指導書 17 包裝規(guī)范 18 產(chǎn)品試生產(chǎn) 19 生產(chǎn)控制計劃 20 初始過程能力研究 21 生產(chǎn)確認試驗 22 生產(chǎn)件批準 (PSW) 23 在 IPD交付 PSW零件 13 黃色的要素表示 FAO焦點要素。 ? 所有與 紅 或 黃 APQP 要素相關的供方被要求自動提交他們的 APQP 狀態(tài)報告 ， 并附加每個黃色項目的恢復計劃。 2a 工藝技術 3 – 設計 FMEA 定義 : 系統(tǒng)的方法，用以確定潛在設計失效模式和相關的原因被考慮和指出 SI SC PA ST CC FS PH PR LR LS J1 CP CFMEA 8 41 0 6 50 36 3 – 設計 FMEA (續(xù) ) 可交付性 : ? 開發(fā) DFMEA, PFMEA, 和機器 FMEA計劃和時間安排 ?DFMEA的 RPN在 PA 100%完成 ?每月評審 DFMEAs狀態(tài)和質量 ?控制計劃中的 SC和 CC在 FMEAs中被識別出來 ? DFMEA中推薦的措施在 PR 得到 100%實施 SI SC PA ST CC FS PH PR LR LS J1 CP CFMEA 8 41 0 6 50 36 4 – 設計評審 定義 : 定期安排會議驗證設計，并與管理層監(jiān)控計劃進度 SI SC PA ST CC FS PH PR LR LS J1 CP 8 36 30 19 0 6 50 41 4 – 設計評審 (續(xù) ) SI SC PA ST CC FS PH PR LR LS J1 CP 8 36 30 19 0 6 50 41 可交付性 : ? 為 FPDS中的可交付性開發(fā)評審計劃 ? 設計可行性的有關問題及時解決，以支持建立 IPD ? 公開的設計和過程問題 100%解決 ? 發(fā)出批評和學到的經(jīng)驗，反饋給 FPDS綜合小組 定義 : 列出工程評估和試驗的文件，以確定設計適合預期的環(huán)境 5 – 設計驗證計劃 SI SC PA ST CC FS PH PR LR LS J1 CP 8 36 30 19 0 6 50 41 可交付性 : ? 開發(fā) DVP和適當?shù)脑u審過程 ? 完成 DVP并且當前處于 PH， 包括車輛等級，以支持 CP的建立 ? 所有工程規(guī)范，直到并包括 Job 1設計等級，要得到確認，以支持在 WERS的采購 5 – 設計驗證計劃 (續(xù) ) SI SC PA ST CC FS PH PR LR LS J1 CP 8 36 30 19 0 6 50 41 定義 : 供方對其分承包方 APQP狀態(tài)的總結 6 – 分承包方 APQP狀態(tài) SI SC PA ST CC FS PH PR LR LS J1 CP 8 36 30 19 0 6 50 41 可交付性 : ? 供方負責培訓分承包方的 APQP過程和可交付性，并確保其被達到 ? 供方的公開問題得到 100%解決 ? 學到的經(jīng)驗反饋到下一個項目 6 – 分承包方 APQP狀態(tài) (續(xù) ) SI SC PA ST CC FS PH PR LR LS J1 CP 8 36 30 19 0 6 50 41 定義 : 按照指定數(shù)量和質量等級制造顧客規(guī)定產(chǎn)品所必需的新的，附加的，整修后的，和重新部署的資源 7 – 設施，工具和量具 SI SC PA ST CC FS PH PR LR LS J1 CP 36 30 19 0 6 50 41 8 可交付性 : ? SC ? 批準長期引導資金 ? 規(guī)定制造科技項目 ? 建立制造過程，設施，和復雜結構加