【正文】 風(fēng)險主要控制措施有： ? 加裝符合要求的護欄，并定期進行檢查，確保防護設(shè)施的完好；雨雪天進行必需的清掃，防止造成人員傷害。 爆炸風(fēng)險主要控制措施有： ?安裝報警系統(tǒng)或視頻監(jiān)控設(shè)施進行監(jiān)控； ?建立巡回檢查制度，由操作人員定期巡檢進行監(jiān)控； ?設(shè)備動態(tài)監(jiān)測； ?定期安全檢查等手段，并輔以應(yīng)急預(yù)案進行控制。 ? 煉廠的主要組成部分 ? 煉油廠的空間主要被各種設(shè)備所占據(jù)； ? 設(shè)備投資占整個裝置的 40%以上。將各種基礎(chǔ)油及添加劑按照一定要求進行調(diào)合，即可制得各種潤滑油。利用芳香烴和烯烴為基礎(chǔ)原料，通過化工裝置還可生產(chǎn)醇、酮、酸等基本有機原料和化工產(chǎn)品。 ?裝置一經(jīng)建成，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)規(guī)模也就基本定型，項目前的安全評價和職業(yè)衛(wèi)生評價已基本滿足現(xiàn)行法規(guī)要求。 二、主要風(fēng)險及控制措施 第 28 頁 第 頁1 火災(zāi)的成因 ?易燃介質(zhì)泄漏并遇明火或靜電引燃； ?高溫介質(zhì)泄漏自燃或化學(xué)品自燃； ?產(chǎn)品裝卸過程的靜電引燃。 二、主要風(fēng)險及控制措施 第 36 頁 第 頁9 機械傷害成因 ? 生產(chǎn)作業(yè)中人員接觸大量的轉(zhuǎn)動設(shè)備和壓力客器，而且在維修和檢修時要使用機械設(shè)備和手動工具 (如機床、砂輪機、金屬切割機等 )可能造成機械傷害。 二、主要風(fēng)險及控制措施 第 39 頁 第 頁12 放射源輻射成因 ? 中子料位計的放射源管理失控，導(dǎo)致輻射傷人； ? 檢維修探傷過程管理不到位，導(dǎo)致射線輻射傷人。 二、主要風(fēng)險及控制措施 第 31 頁 第 頁4 塵毒成因 ? 各種粉塵作業(yè)場所的塵毒和防塵設(shè)施失效； ? 作業(yè)人員個人防護措施未能有效使用所導(dǎo)致。輸送氣體的設(shè)備主要有壓縮機、鼓風(fēng)機、真空泵等。它是燃料 潤滑油加工方案向化工方向發(fā)展的結(jié)果。 一、煉化企業(yè)生產(chǎn)特點 常減壓蒸餾 催化裂化 加氫裂化 焦化型流程 原 油常壓蒸餾減壓蒸餾輕 汽 油 催 化 重 整芳 烴 抽 提富 氫 氣 體汽 油 組 分芳 烴直 餾 煤 油直 餾 輕 柴 油燃 料 氣裂 化 氣催 化 汽 油焦 化 汽 油焦 化 柴 油石 油 焦重 柴 油 餾 分加 氫 裂 化減 壓 餾 分減 壓 渣 油 焦 化中 間 餾 分焦 化 氣汽 油煤 油柴 油催 化 裂 化減 壓 餾 分中 間 餾 分常減壓蒸餾 催化裂化 焦化型流程 原 油常壓蒸餾減壓蒸餾輕 汽 油 催 化 重 整 芳 烴 抽 提富 氫 氣 體汽 油 組 分芳 烴直 餾 煤 油直 餾 輕 柴 油燃 料 氣疊 合 汽 油烷 基 化 油催 化 汽 油催 化 柴 油焦 化 汽 油焦 化 柴 油石 油 焦重 柴 油催 化 裂 化催 化 氣 吸 收 氣 體 分 離疊 合烷 基 化減 壓 餾 分減 壓 渣 油 焦 化中 間 餾 分 焦 化 氣第 10 頁 這類加工方案以生產(chǎn)燃料和化工產(chǎn)品或原料為主，具有燃料型煉廠的各種工藝及裝置，同時還包括一些化工裝置。 ?水、電、蒸汽、氮氣、燃料氣、壓縮空氣等輔助公用系統(tǒng)對保障主要生產(chǎn)裝置平穩(wěn)操作的作用是不容忽視的，同時也能帶來各種風(fēng)險。工藝裝置不同 ,采用的反應(yīng)器類型也有差別 ,如催化裂化采用提升管反應(yīng)器 ,催化加氫采用固定床、沸騰床或懸浮床反應(yīng)器 ,烷基化采用階梯式反應(yīng)器等等。 風(fēng)險主要控制措施有： ? 設(shè)備采用露天放置 (新的設(shè)計方案 )； ? 操作室、休息室遠離裝置區(qū)，盡量減少接觸時間； ? 接觸人員佩帶耳幔、耳罩等防護用品； ? 非正常情況下采用遠點排空并加裝消音設(shè)施。 主要危害 ： 火災(zāi) 、 爆炸 、 中毒 、 超壓 、 污染 泄漏 、 污染 噪音 等 。 風(fēng)險主要控制措施有： ? 設(shè)備定期維護； ? 人員配備合格的勞動防護用品等。用于回收熱量的叫換熱器；用水或空氣作冷卻介質(zhì)的叫冷卻器；將介質(zhì)從蒸汽狀態(tài)冷凝為液體狀態(tài)的叫冷凝器；重沸器是一種特殊形式的換熱器 ,安裝在精餾塔底部 ,用以加熱塔底液體使之部分氣化。 ?化學(xué)過程：催化裂化、熱裂化、催化裂解、熱裂解、異構(gòu)、加氫、聚合、縮合、焦化、硝化、磺化、生化等。第 1 頁 煉化專業(yè)主要工藝流程、危險點源及控制措施 第 2 頁 第 頁安全經(jīng)驗分享 第 3 頁 一、煉化企業(yè)生產(chǎn)特點 三、審核思路 二、主要風(fēng)險及控制措施 第 4 頁 原油成分： 原油通常包含成千上萬種從 C1到 C200的烴類混合物。 第 16 頁 第 頁一、煉化企業(yè)生產(chǎn)特點 ?生產(chǎn)過程通常伴以化學(xué)放熱和吸熱反應(yīng)，故高溫、低溫、高壓容器多；原料、半成品、成品均屬易燃、易爆；生產(chǎn)伴生有毒或窒息氣體；原料、半成品和成品等各種介質(zhì)均在密閉的系統(tǒng)中，化學(xué)反應(yīng)過程只能通過控制測量儀表和自控系統(tǒng)來間接監(jiān)控。