【正文】 :38:3813:38Mar239Mar23 1越是無(wú)能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 。 3σ機(jī)率值 (u 3σ)u (u+3σ)u =P( ──── z ( ────) a a 代入 X Z Z )1,0(~),(~ NZNX ????????????????210?? 例 (2) σ= X~N(25,2) ?求 P(Z≧ ) ?求 P(Z≦ ) )( ????? ? ?ZP %)( ??????? ? ?ZP X ~ N(μ,a) P(μ3σ＜ X＜ μ+3σ) = P(3＜ Z＜ +3) = % (目標(biāo)值與製程平均值 μ重疊 ,沒(méi)有 SHIFT) ? Cpu(單邊 UPPER ) ? CpL (單邊 Lower ) ? Cp製程潛能指數(shù) (雙邊 ) )(??UUSLZZUUSL???????? 3433 ????? ZLSL?? )( ???????? ??? LSLUSLLPLCpL u x (D)、 製程能力 : μ177。 1. 產(chǎn)品故障與生產(chǎn)過(guò)程總不良數(shù)成正比。 如此水準(zhǔn)夠嗎 ? NO! CERTAINLY NOT ! 因?yàn)槊糠N產(chǎn)品均由許多零件和許多製程而完成； 如上圖顯示： ` 1個(gè)零件在 3σ水準(zhǔn)時(shí) 良品率便有 % 而 10個(gè)零件在 3σ水準(zhǔn)時(shí) 良品率只有 % 而 90個(gè)零件在 3σ水準(zhǔn)時(shí) 良品率僅有 % 而已 要是零件品質(zhì)特性之平均值偏一個(gè) σ，則含 90個(gè)零件之良品率就會(huì)降到 % 因此，每一個(gè)零件或每一個(gè)製程祇達(dá)到 3σ品質(zhì)水準(zhǔn)是不夠的。 TEAM MEMBER－ 對(duì)６ σ技術(shù)有基本認(rèn)識(shí)。 4. 6σ品質(zhì)不但是品質(zhì)量度亦是企業(yè)標(biāo)竿，而更是使顧客完全滿意法寶。 3. 顧客有權(quán)要求 “ OTD”、“ ZD”、“可靠度”、零維修和服務(wù)。 6σ 本章摘要 : 一個(gè)優(yōu)秀的執(zhí)行長(zhǎng)會(huì)指定他的一位高層主管 ,專門督導(dǎo)和支援整個(gè)計(jì)畫(huà)的推動(dòng) .藉此向整個(gè)公司傳達(dá)一個(gè)訊息 ,公司是很認(rèn)真要推行這項(xiàng)計(jì)畫(huà) .這個(gè)人稱為 執(zhí)行捍衛(wèi)人 (Executive Champion). 部署捍衛(wèi)人 (Deployment Champion)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo) ,以及貫徹六標(biāo)準(zhǔn)差確實(shí)在全公司實(shí)行 . 專案捍衛(wèi)人 (Project Champion)的工作是監(jiān)督 ,協(xié)助 ,和財(cái)務(wù)支援六標(biāo)準(zhǔn)差的各項(xiàng)專案 ,同時(shí)供給各人員操作時(shí)之所需 .這樣的全面支援 ,可以使得執(zhí)行專案的人員無(wú)後顧之憂 ,全力投入手邊的專案 . 大黑帶 (Master Black Belt)是個(gè)關(guān)鍵人物 ,六標(biāo)準(zhǔn)差的持續(xù)進(jìn)行 ,和公司由上至下操作的這種基本改變 ,都在大黑帶的主要權(quán)責(zé)之內(nèi) . 黑帶 (Black Belt)是真正在做事情的人 ,是整個(gè)專案的關(guān)鍵人物 ,也是六標(biāo)準(zhǔn)差的真正領(lǐng)導(dǎo)人 . 綠帶 (Green Belt)提供黑帶完成專案所需的支援 . 黑帶受訓(xùn)主要包含四個(gè)階段 ,正好符合六標(biāo)準(zhǔn)差的四項(xiàng)策略要點(diǎn) : 衡量 (Measure),分析 (Analyze),改進(jìn) (Improve),以及控制 (Control).流程經(jīng)由此四階段 ,皆在增加客戶滿意度 ,以及藉節(jié)省成本而增加公司利潤(rùn) .這四個(gè)階段的課程 ,所包含的東西有 統(tǒng)計(jì) ,數(shù)量化標(biāo)竿分析 (quantitative benchmarking),和實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) 等 . 本章摘要 : DMAIC五大行動(dòng)步驟為 : 一. 界定 (Define): 針對(duì)流程 ,界定問(wèn)題 .盡可能把你認(rèn)為是問(wèn)題的問(wèn)題列出來(lái) .先從客戶開(kāi)始 ,聽(tīng)聽(tīng)他們對(duì)問(wèn)題的看法 ,再來(lái)是直接接觸客戶的員工 ,或是直接和生產(chǎn)產(chǎn)品的機(jī)器接觸的員工 ,聽(tīng)聽(tīng)他們對(duì)問(wèn)題的看法 . 二. 衡量 (Measure): 收集資料 ,衡量整個(gè)流程或操作中 ,有多少產(chǎn)生誤差的機(jī)會(huì) .尤其應(yīng)注重 『品質(zhì)關(guān)鍵性』 ,也就是影響結(jié)果最大的關(guān)鍵性質(zhì) . 三. 分析 (Analyze): 分析數(shù)據(jù) ,評(píng)估流程的優(yōu)缺點(diǎn)何在 ,並和同業(yè)比較 ,找出專案結(jié)果最後可以改善的最大限度到哪裏 .之後訂出目標(biāo)數(shù)據(jù) ,亦即你想達(dá)成的目標(biāo)在哪裏 . 四 . 改進(jìn) (Improve): 決定解決方案 ,並加以執(zhí)行 .對(duì)於那些未達(dá)我們期望的 『品質(zhì)關(guān)鍵性』要項(xiàng) ,針對(duì)每一項(xiàng)做改進(jìn) . 五 . 控制 (Control): 控制新流程 ,保持成果不輟 .黑帶需要根據(jù)所設(shè)定的操作標(biāo)準(zhǔn) 範(fàn)圍定期測(cè)量幾項(xiàng)關(guān)鍵變數(shù) ,以確保成果都在目標(biāo)範(fàn)圍之內(nèi) .並監(jiān)督是否有 足以影響資料的新變數(shù)出現(xiàn) . 簡(jiǎn)言之 ,界定問(wèn)題 ,衡量你的狀況 ,分析問(wèn)題產(chǎn)生的根源 ,改善情況 ,以及控制新流 程 ,以確保問(wèn)題已獲得解決 這就是所謂的 DMAIC 五大行動(dòng)步驟 . 靜夜四無(wú)鄰，荒居舊業(yè)貧。 2023年 3月 9日星期四 下午 1時(shí) 38分 38秒 13:38: 1楚塞三湘接，荊門九派通。 下午 1時(shí) 38分 38秒 下午 1時(shí) 38分 13:38: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感謝您的下載觀看 專家告訴 。 13:38:3813:38:3813:38Thursday, March 9, 2023 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 (C)產(chǎn)品品質(zhì) BENCHMARKING (D)品質(zhì)績(jī)效 BENCHMARKING 是以各廠各產(chǎn)品別之 PPM計(jì)算 其最少者為優(yōu) 以 FACTORY QUALITY RATING 為評(píng)估標(biāo)準(zhǔn) 註： BEST IN CLASS(IN STATES) CALCULATOR: % 177。 4. DFM →減少總不良數(shù) 減少維修與服務(wù)。 d. 維護(hù)與服務(wù)減至最少。 BLACK BELT－ 通過(guò)嚴(yán)格評(píng)鑑 (負(fù)責(zé)訓(xùn)練、綠帶和監(jiān)督 )。 6σ品質(zhì)水準(zhǔn)，是通往世界品質(zhì) (BEST IN CLASS)之路，一旦達(dá)到此水準(zhǔn)，不但 客戶承認(rèn)品質(zhì)和服務(wù)卓越，更贏得客戶完全滿意 。 3. 隱伏性不良與製程總不良成正比。3σ TARGET (有 SHIFT 分配 ) USL LSL 4σ + 4σ (原來(lái)分配 ) ? DPU=總?cè)秉c(diǎn)數(shù) /總檢查數(shù) ? DPU與卜氏分配 (POISSON DISTRIBUTION) 當(dāng)製程穩(wěn)定時(shí)， DPU呈現(xiàn)一常數(shù)，此時(shí)產(chǎn)品含有缺點(diǎn)數(shù)機(jī)率可用卜氏分配來(lái)計(jì)算 μ = 平均數(shù) ? DPU X = EVENTS ? q ★ FTY=FIRST TIME ，其機(jī)率為初產(chǎn)生機(jī)率 (FTY) 因此，以 q=0 代入 則 FTY=eDPU ( 如有四個(gè)流程其 DPU為 a , b , c , d 則其 FTY=e(a+b+c+d) ) ? TDU (TOTAL Defects per unit) 重要特性功能不良 (Design) 零件不良 (MAT’ L) 製程不良 (Workmanship , process , machine) ? DPU用途： (A) 預(yù)測(cè)產(chǎn)品品質(zhì)： 例 有 1000產(chǎn)品含有 519不良 (a) DPU=? (DPU=519/1000=) (b) q由 0 6 ,所含此不良產(chǎn)品數(shù) ? ? ? ? !)(! q eDPUqPX eXP DPUqX ???? ??? ? !)( q eDP UqP DPUq ??DPUDPUDPUTDU??????(E)、 認(rèn)識(shí) DPU q P{q； D/U}