【正文】 脫氧 后的物料平衡 成 分 ％ 項(xiàng) 目 C Si Mn P S Fe 錳鐵 硅鐵 － 表 2－ 21為錳鐵和硅鐵的成分 51 – 根據(jù)國內(nèi)同類轉(zhuǎn)爐冶煉 Q235鋼種的有關(guān)數(shù)據(jù)選?。? – Fe－ Mn： Mn的收得率為 75% – Si的收得率為 70％ – C的收得率為 90％。 鐵水物理熱 ＝ 100 [ (1089－ 25)+218+（ 1250－1089） ] ＝ 114544 KJ 32 C→CO =40402 KJ C→CO 2 34521=14154 KJ Si→SiO 2 28314=24067 KJ Mn→MnO =2878 KJ Fe→FeO =5297 KJ Fe→Fe 2O3 = KJ P→P 2O5 = KJ P2O5→4CaO ?P2O5 = KJ SiO2→2CaO ?SiO2 = KJ 共 計(jì) KJ 2）鐵水中各元素氧化放熱及成渣熱 見表 2－ 7 33 3）煙塵氧化放熱 煙塵氧化放熱 =（ 77％ 56/72 +20％ 112/160 ) ＝ 煙塵量為鐵水量的 ％，其中 FeO=77%, Fe2O3=20%。本計(jì)算取 %。 2 通過以上分析，可以給轉(zhuǎn)爐物料平衡和熱平衡下個(gè)定義：所謂物料平衡就是計(jì)算在煉鋼過程中加入爐內(nèi)并參與煉鋼過程的全部物料和煉鋼過程產(chǎn)生物之間的平衡關(guān)系。為了簡化計(jì)算，以 100kg鐵水為計(jì)算基礎(chǔ)。 又知 =15%,則渣中其它成分之和為 100％ 15％ =85％ ,故爐渣重量 %85 ?? ?? OFe由此可知： (FeO)的重量 = 10%= kg 消耗鐵水重量 = 56/72= kg (Fe2O3) 的重量 = 5%= kg 消耗鐵水重量 = 112/160= kg * 石灰中 CaO含量－石灰中 S自耗 CaO重量 =－ = * *礦石 中 CaO含量－礦石中 S自耗 CaO重量 =－ = 22 （ 2）礦石、煙塵中鐵及氧量。 35 那么，鋼水物理熱＝ [（ 1517－ 25）+272+（ 1658－ 1517） ] ＝ KJ 36 取終點(diǎn)爐渣溫度與鋼水溫度相同，即 1658℃ 。 成分 C Si Mn P S % ≤ ≤ ≦ ≦ 61 。 出鋼過程溫降，一般在 40～ 50℃ ，取 40℃ 。經(jīng)試算后取生白云石加入量為 ，其成分及重量 5）生白云石加入量及成分 成分 重量 kg 成分 重量 kg CaO ％＝ SiO2 ％＝ MgO ％＝ 燒減 * ％＝ Al2O3 ％＝ 共計(jì) *燒減是指生白云石（ MgCO3?CaCO3）分解后而產(chǎn)生的氣體。 5)爐襯侵蝕量為鐵水量的 ％； 6)氧氣成分， ％ O ％ N2。 所謂熱平衡就是計(jì)算在煉鋼過程中熱量的收入與支出之間的平衡關(guān)系。 耗 CaO量0008 56/32= Fe [Fe] +1/2{O2} =(FeO) ([Fe]量后面才能計(jì)算 ) 16/55= 由渣量計(jì)算 10% 見表 213 Fe 2[Fe]+3/2{O2}=(Fe2O3) (同上） 047548/112= 由渣量計(jì)算 5% 見表 213 共計(jì) 表 2－ 7 鐵水中各元素氧化產(chǎn)物量 12 礦石加入量為 ，其成分及重量見表 2－ 8。 34 （ 2）熱支出項(xiàng) 1）鋼水物理熱 ?鋼水熔點(diǎn)＝ 1536－（ 65+ 5+ 30+ 25）－ 7＝ 1517℃ 式中 6 25分別為鋼中元素 C、 Mn、 P、 S增加 1％時(shí)，鋼水熔點(diǎn)降低值 ℃ 。 – 兩種脫氧劑含有的 P、 S、 Fe均全部進(jìn)入鋼中。 表 2－ 19 加入廢鋼后的物料平衡 48 把表 2－ 19內(nèi)的鐵水 +廢鋼之和 100kg,其它項(xiàng)以此為計(jì)算基礎(chǔ)，重新整理得出加入廢鋼后的物料平衡。 28 （ 5）鋼水量計(jì)算 鐵水元素氧化量 煙塵中鐵損失量 渣中鐵珠損失量 8％＝ 噴濺鐵損失量 礦石帶入鐵量 故，鋼水重量（收得率）為 100（ +++） +＝ 29 （ 6）物料平衡表 收入 支出 項(xiàng)目 重量 kg ％ 項(xiàng)目 重量 kg ％ 鐵水 鋼水 石灰 爐渣 礦石 爐氣 螢石 煙塵 白云石 鐵珠 爐襯 噴濺 氧氣 總計(jì) 總計(jì) 表 2－ 15 物料平衡表 計(jì)算誤差＝ ％收入項(xiàng) 支出項(xiàng)收入項(xiàng) 100??＝ % ????? ％ 30 熱 平衡 計(jì) 算 31 （ 1）熱收入項(xiàng) 為了簡化計(jì)算，取冷料入爐溫度均為 25℃ 。 [S]：去硫率，一般為 30～ 50％的范圍，取 33％。 – 支出項(xiàng)：開吹后首先從爐口冒出爐氣，爐氣中夾帶著煙塵，吹煉過程中要產(chǎn)生一些噴濺，并且要產(chǎn)生爐渣，爐渣中夾帶著鐵珠，最后得到鋼水。 10 1)鐵 水中各元素 氧 化量 表 2－ 6 鐵水中各元素氧化量 成 分 ％ 項(xiàng) 目 C Si Mn P S 鐵水 終點(diǎn)鋼水 痕跡 氧化量 *終點(diǎn)鋼水成分是根據(jù)國內(nèi)同類轉(zhuǎn)爐冶煉 Q235鋼種的實(shí)際數(shù)據(jù)選取 ， 其中：