【正文】 1000751—— 量測界定Define量測Measure分析Analyze改進(jìn)Improve控制Control 校準(zhǔn) Y的測量系統(tǒng)，收集整理數(shù)據(jù)，為量化分析做好準(zhǔn)備3/15/2023 147 量測階段 (Measure)主要手法之應(yīng)用技巧1. SIX SIGMA流程圖2. SIX SIGMA制程能力分析3. SIX SIGMA量測系統(tǒng)分析4. SIX SIGMA顧客滿意度分析3/15/2023 148A? 例如：制程及管制特性之確定，決定量測方法，數(shù)據(jù)如何收集等。資料報告 　 (3) 特異值 (freaks):某個觀測值明顯的與其它值不同。? 是把握工程狀態(tài)最有效的一種管制圖。計數(shù)值管制圖－－ Ｐ管制圖的作法（續(xù) IＶ）? 　　　　　　?。ǎ睿焊鹘M樣本之大?。? ? 提供改變規(guī)格界限以獲得實(shí)際利益的依據(jù)　 ? 如製程還是在非管制狀態(tài)，一般都是再回到解析的步驟，重新找原因、採對策、制定標(biāo)準(zhǔn)，然後再依照標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施、檢討，如一直無法變成管制狀態(tài)，那就必須只好一直依照前面的步驟循環(huán)，直到進(jìn)入管制狀態(tài)為止。Xbar3/15/2023 39品質(zhì)的一致性乙選手 甲選手誰的成績好呢 ? 您的工廠 /服務(wù)品質(zhì) /供應(yīng)商若有問題 ,您希望是甲狀況還是乙狀況呢 ?誰較有潛力呢 ?你會選誰當(dāng)選手呢 ?製程能力解析3/15/2023 40甲變異很小 ,σ=√V3/15/2023 34何謂標(biāo)準(zhǔn)差 (σ) ?? 希臘文字里的 sigma小寫符號 – σ是統(tǒng)計學(xué)符號。變異數(shù)之開方； 舉例說明：　　機(jī)螺絲直徑直方圖 因此，根據(jù)典型分佈是否偏離就能判斷異波，即異因是否發(fā)生，而典型分佈的偏離可由控制圖檢出?？梢灾赋鲅u程最需要改善的地方3/15/2023 13 ? SPC是全系統(tǒng)的，全過程的，要求全員參加，人人有責(zé) 這點(diǎn)與全面質(zhì)量管理的精神完全一致。3/15/2023 9? 統(tǒng)計過程控制（ SPC）是一類回饋系統(tǒng)，但也存在不是統(tǒng)計性的回饋系統(tǒng) ,這個系統(tǒng)有四個重要的基本原理：１．是一個過程 3/15/2023 8　 SPC之精義Process)3/15/2023 1研討、交流、提高研討、交流、提高 本次訓(xùn)練班的內(nèi)容本次訓(xùn)練班的內(nèi)容?正確認(rèn)識 SPC ?SPC興起的背景?SPC的基本概念?統(tǒng)計學(xué)概述?十五項品質(zhì)指標(biāo) 理論解析 、 實(shí)例演練?控制圖原理?判斷制程穩(wěn)定或異常的準(zhǔn)則 ?SPC認(rèn)識誤區(qū)的剖析? SPC推行具體步驟 3/15/2023 2一 . 品管方法歷程 Average Company一般公司Best in class世界標(biāo)竿公司1σ 2σ 3σ 4σ 5σ 6σ 233 6,210 690,000 300,800 66,807產(chǎn)品檢查產(chǎn)品管制 製程管制品管 7手法(5S、 QCC、 ISO9001:2023)管理改善 (PDCA)一般公司 THREE SIGMA改善技術(shù)改善 (DMAIC)世界標(biāo)竿公司 SIX SIGMA改善 方法 管制試驗計劃與 制程 結(jié)合試驗計劃與 設(shè)計 結(jié)合產(chǎn)品管制最佳化設(shè)計管制最佳化3/15/2023 3?品管 發(fā)展歷程推動品質(zhì)活動 約每 10年就出現(xiàn)一種關(guān)鍵品質(zhì)管理方法19501960 SPC196019701970198019801990 19902023QCC、 SPC + brainstorming(頭腦風(fēng)暴 )TQM、 QCC、 SPCSIX SIGMA、 ISO9000、 TQM、 QCC、 SPCISO9000、 TQM、 QCC、 SPC3/15/2023 4QC七大手法：? 查檢表? 層別法? 柏拉圖法? 特性要因圖法? 散布圖? 直方圖? 管制圖七大手法口決：? 查檢 集數(shù)據(jù)? 層別 作解析? 柏拉 抓重點(diǎn)? 魚骨 追原因? 散佈 看相關(guān)? 直方 顯分布? 管制 找異常QC七大手法 Review3/15/2023 5?SPC興起的背景「經(jīng)驗掛帥時代」的結(jié)束 ISO9000品保體系的要求 「 ISO9000」要求為客戶提供合格的產(chǎn)品，只有穩(wěn)定而一貫（ Consistent）的「過程」與「系統(tǒng)」，才能保證長期做出合格的產(chǎn)品。什麼是 SPC3/15/2023 7? 過去，製造商經(jīng)常通過生產(chǎn)來製造產(chǎn)品，通過品質(zhì)控制來檢查最終產(chǎn)品并剔除不符合規(guī)範(fàn)的產(chǎn)品。 偶因?qū)俟芾硐到y(tǒng)的範(fàn)圍167。如果系統(tǒng)內(nèi)存在變差的特殊原因，隨著時間的推移，過程的輸出將不穩(wěn)定。 X3級：維持原狀Bpotential)p在現(xiàn)場直接研究質(zhì)量數(shù)據(jù)隨時間變化的統(tǒng)計規(guī)律的動態(tài)方法；控制圖是判別生產(chǎn)過程是否處于控制狀態(tài)的一種手段，利用它可以區(qū)分質(zhì)量波動是由偶然原因引起的還是由系統(tǒng)原因引起的。下管制界限? ?各組的樣本大?。畈灰粯訒r，各組的管制界限就得依ｎ的大小計算。在管制線上的點(diǎn)，亦作為超出線外的點(diǎn)處理。? 指是產(chǎn)品須經(jīng)由實(shí)際量測或測試而取得的連續(xù)性實(shí)際值，並對其做數(shù)理分析，以說明該產(chǎn)品在此量測特性的品質(zhì)狀況的方法。連續(xù) 5點(diǎn)中有 4點(diǎn)落在 1σ外l管制圖判斷規(guī)則之原因 發(fā)生連續(xù) 5點(diǎn)中有 4點(diǎn)落在 1σ外的機(jī)率非常小，所以一但管制圖上 有此種情形發(fā)生，應(yīng)該找出發(fā)生的原因。l 管制圖發(fā)生週期變化之原因可能是 :3/15/2023 110252。 ：　 若將間距增大 ,則 α 減小而 β 增大 ,反之 ,則 α 增大而 β 減小。根據(jù)經(jīng)驗 找出關(guān)鍵變數(shù)後，列出程序控制網(wǎng)圖。過程標(biāo)準(zhǔn) 3/15/2023 123SPC的應(yīng)用步驟一、確立製造流程二、決定管制項目三、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化六、問題分析解決Cpk＜ 四、製程能力調(diào)查Ca、 Cp、 Cpk製程條件變動時Cpk≧ 五、管制圖的運(yùn)用六 、 問題分析解決七、製程之繼續(xù)管制3/15/2023 124製程能力定義管制圖是品管是的事情3/15/2023 138SPC應(yīng)用之困難? 少量多樣之生產(chǎn)型態(tài)，不勝管制。六標(biāo)準(zhǔn)差的層面3/15/2023 143什么是 DMAIC模型界定Define量測Measure分析Analyze改進(jìn)Improve控制Control顧客滿意6σ質(zhì)量水準(zhǔn)3/15/2023 144D2023(Improve)—— 改進(jìn)界定Define量測Measure分析Analyze改進(jìn)Improve控制Control確定影響 y的主要原因 x，尋求 x與 y的關(guān)系，建立 x的允許變動范圍3/15/2023 152 改善階段 (Improve)主要手法之應(yīng)用技巧1. SIX SIGAMA品質(zhì)系統(tǒng)技能展開技術(shù)2. 實(shí)驗設(shè)計法3. 田口方法4. 品質(zhì)工程技術(shù)3/15/2023 153C? 量測數(shù)據(jù)之有效數(shù)字位數(shù)未標(biāo)準(zhǔn)化。 控制圖類型 但從對質(zhì)量的影響大小來看，質(zhì)量因素可分成偶然因素 (簡稱偶因 )與異常因素 (簡稱異因 )兩類。 3/15/2023 109252。?使用單值 移動圖否是使用平均數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)差圖使用中位數(shù)圖使用平均數(shù) 全距圖是是否否3/15/2023 98透過上述例舉的計量值分析 ,流程整理如下 :。全距均在管制界限內(nèi)嗎？是 否只有一個或二個點(diǎn)在管制界限外？是 否3個以上的點(diǎn)在管制界限外剔除這一或二個全距值的樣本重新計算 X、 R的全距管制界限全距失控停止計算平均值的管制界限限外其餘的全距值均在界限內(nèi)嗎？找出亦修正非機(jī)遇原因重新收集資計算平均值的管制界限是 否全距值均在控制中計算平均值的管制圖平均值管制圖分析流程3/15/2023 92?．建立製程管制用管制圖步驟– (1)記上必要事項– (2)繪入管制界限– (3)繪點(diǎn)– (4)狀態(tài)之判定– (5)改正措施– (6)管制界限的延續(xù)使用3/15/2023 93計算各樣組的平均數(shù) ?預(yù)備數(shù)據(jù)調(diào)查結(jié)果，如果點(diǎn)全部在管制界限內(nèi)時，就可延用。上管制界限? 3/15/2023 68控制圖的實(shí)施循環(huán)抽取樣本檢驗繪制管制圖制程是否異常制程正常制程異常原因分析對策措施NoYes3/15/2023 69分析判斷生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，從而使生產(chǎn)過程處于 統(tǒng) 計控制狀態(tài)；及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的異常現(xiàn)象和緩慢變異，預(yù)防不合格品發(fā)生；查明生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備的實(shí)際精度，以便作出正確的技術(shù)決定；為評定產(chǎn)品質(zhì)量提供依據(jù)；3/15/2023 70 降低報廢和重工 代表生產(chǎn)力增加、成本降低和產(chǎn)能之增加。若變異不顯著，則指製程祗有共同原因，無須調(diào)查及調(diào)整，製程在此狀況下稱為在統(tǒng)計的管制狀態(tài)下。6σx3/15/2023 54PPK)級：進(jìn)行品質(zhì)的改善，探求原因，需要採取緊急對策，並且重新檢討規(guī)格。B級 :有必要可能將其改進(jìn)為 A級。=　　顯然，各組頻率之和爲(wèi) 1。 ３．對輸出采取措施 A.SPC就是應(yīng)用 統(tǒng)計技術(shù) 對過程中的各個階段收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，並調(diào)整 制程 ，從而達(dá)到改進(jìn)與保證質(zhì)量的目的。(五 )它的意圖在縮小變異與降低成本 例如 只有全距的普通原因存在且不改變時，過程的輸出才是可以預(yù)測的。3/15/2023 20? 定義? 主要統(tǒng)計學(xué)名詞? 舉例說明? 統(tǒng)計與 SPC3