【正文】 現(xiàn)有庫存量 80臺，安全庫存量 50，生產(chǎn)批量為 100，批量增量 100，生產(chǎn)提前期是 1，需求時界 3，計劃時界 8 33 MPS的實施與控制 ? 主生產(chǎn)計劃應(yīng)不斷改進、切合實際 ? ?有了新的訂單時 ? ?某時間階段結(jié)束時，未完成計劃工作需重新安排 ? ?某工作中心成為瓶頸時 ? ?當(dāng)原材料短缺時 ? 需求時界和計劃時界 ? ?早于需求時界的計劃己在進行最后裝配階段，不宜變動 ? ?計劃時界和需求時界之間的計劃己經(jīng)確認，不允許系統(tǒng)自動更改，必須由主生產(chǎn)計劃員來控制 ? ?計劃時界以后的計劃是系統(tǒng)可以自行改動 ? 生產(chǎn)活動對 MPS的直接影響 ? ?能力變化，任務(wù)延期完成、廢品產(chǎn)生 ? ?停機、停工、準備時間變化，可用原材料的減少 ? ?常保有過剩能力以便對付計劃外的需求 ? ?并提高 MPS的計劃裕量。1 第四講 主生產(chǎn)計劃 (Master Production Schedule, MPS) 2 MPS ?細化企業(yè)生產(chǎn)計劃大綱，協(xié)調(diào)生產(chǎn)需求與可用資源 ? ?? 生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？什么時間生產(chǎn)？ ?按時間分段計劃最終產(chǎn)品數(shù)量和交貨期 ?以生產(chǎn)計劃大綱（或生產(chǎn)規(guī)劃）、預(yù)測和客戶訂單為輸入，安排將來各周期中提供的產(chǎn)品種類和數(shù)量 ?平衡物料和能力的供求，解決優(yōu)先度和能力的沖突 3 MPS作用與意義 ? MRP II的重要計劃層次 ?計劃系統(tǒng)中關(guān)鍵環(huán)節(jié) ? ?? 在短期內(nèi)作為物料需求計劃、零件生產(chǎn)計劃、訂貨優(yōu)先級和短期能力需求計劃的依據(jù) ? ?? 在長期內(nèi)作為估計本廠生產(chǎn)能力、倉儲能力、技術(shù)人員、資金等資源需求的依據(jù) ?穩(wěn)定、均衡生產(chǎn)計劃 ? ?? 人工干預(yù)，均衡安排 ? ?? 一段時間內(nèi)主生產(chǎn)計劃量和預(yù)測及客戶訂單在總量上相匹配，而不追求在每個具體時刻上均與需求相匹配 ?主控作用 4 MPS的輸入輸出 5 MPS編制原則 ?最少項目原則 ? ?? 用最少的項目數(shù)進行主生產(chǎn)計劃的安排 ?獨立具體原則 ? ?? 列出實際要采購或制造的項目，而不是計劃清單項目 ?關(guān)鍵項目原則 ? ?? 對生產(chǎn)能力有重大影響的項目 ??造成生產(chǎn)能力瓶頸環(huán)節(jié) ??通過關(guān)鍵工作中心 ? ?? 對公司利潤效益最為關(guān)鍵的項目 ??制造費用高，含有貴重部件，昂貴原材料，高費用的生產(chǎn)工藝或有特殊要求的項目 ??作為公司主要利潤來源的項目 ? ?? 關(guān)鍵材料項目 ??提前期很長或供應(yīng)廠商有限 6 MPS編制原則（續(xù)） ?全面代表原則 ? ?? 應(yīng)盡可能全面代表企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)品 ? ?? 覆蓋 MRP程序中盡可能多數(shù)組件 ? ?? 反映關(guān)于制造設(shè)施盡可能多的信息 ?適當(dāng)裕量原則 ? ?? 留有適當(dāng)余地，并考慮預(yù)防性維修設(shè)備的時間 ? ?? 可把預(yù)防性維修作為一個項目安排在 MPS中，也可以按預(yù)防性維修的時間，減少工作中心的能力 ?適當(dāng)穩(wěn)定原則 ? ?? 在有效期限內(nèi)保持適當(dāng)穩(wěn)定 ? ?? 按主觀愿望隨意改動，將會引起系統(tǒng)原有合理的正常的優(yōu)先級計劃的破壞，削弱系統(tǒng)的