【正文】 即系統(tǒng)在正常狀態(tài)下 發(fā)揮正常功能的事件。 ? ，做好現(xiàn)場恢復。因此，在我國必須大力推廣職業(yè)健康安全管理體系。 為什么要開展安全生產標準化創(chuàng)建工作？ ? 《 安全生產法 》 第十六條明確規(guī)定： “生產經營單位應當具備本法和有關法律、行政法規(guī)和 國家標準 或者 行業(yè)標準規(guī)定 的安全生產條件；不具備安全生產條件的，不得從事生產經營活動”。 ? 應急準備與響應程序 () 如對火災 \化學品泄漏 \貯氣罐爆炸等。 ◆首先選取應用最廣泛的車床加工這道工序，畫出“工序 設備 人員流程圖”。而此次爆炸事故也導致了一起跨省際、跨國界 的重大環(huán)境 污染事件 。 ? 危險源：生產場所、設備或設施中存在的或固有的能量。結果導致很多居民在 睡夢中死去 ，其它則勉強蹣跚到街上等待救援。 ? 有害物質可以作為輔助材料存在，也可以是作業(yè)過程中生成的。 34 Ⅱ 化學性危害因素 ? 1易燃易爆性物質 (易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、遇濕易燃物質和自燃性物質、其他易燃易爆性物質等 )； ? 2反應活性物質 (氧化劑、有機過氧化物、強還原劑 )； ? 3有毒物質 (有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質等 )； 35 Ⅱ 化學性危害因素 ? 4腐蝕性物質 (腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質等 )； ? 5其他化學性危險和有害因素。 序號 工段（班組） 工序過程 工序 /設備 /人員 危險源 (危害 ) 風險 (危險 ) 1 車工工段 車削加工 車削、車床、車工 (1)切悄飛濺 (2)工件飛逸 (3)卡盤飛逸 (4)刀具破碎飛逸 (5)加工中測量、擦洗 (6)機床接地不良 (7)電器漏電 (8)防護用品使用不當 (9)潤滑油泄漏 (10)切削液泄漏 (11)噪聲排放 (12)鑄件加工粉塵排放 (13)鑄鍛件加工油煙排放 (14)腳踏板損壞 傷人、灼人、扎腳 機械傷害 機械傷害 機械傷害 機械傷害 觸電傷害 觸電傷害 人員傷害 人員滑倒摔傷 人員滑倒摔傷 聽力損傷 誘發(fā)職業(yè)病 誘發(fā)職業(yè)病 人員絆 倒 摔傷 60 風險評價的兩個方法 ? ： 危險源清單 不符合法規(guī) 標準 風險級別劃分 重大風險清單 直接觀察到的 潛在重大風險 曾發(fā)生過事故 尚無合理措施 相關方合理 所復抱怨要求 D=LECS D界限值 是非法 打分法 三、危險源的管理與控制 61 是非法 ? 符合下列情況之一的直接定為重大風險 ? 1)不符合職業(yè)健康安全法規(guī)與標準的 。 GB18218— 2023 ? 重大危險源：是指長期地或者臨時地生產、搬運、使用或者儲存危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元 (包括場所和設施 )。 ? 對在規(guī)定時間未達標的企業(yè)，各級政府要依法責令企業(yè)停產整改直至依法關閉。 OHSMS主要內涵（ 2） OHSMS的實施與應用（建立和保持體系以及進行體系認證）遵循 組織 自愿 的原則，實施過程中不改變組織原有的法律責任。 ? 第三十三條 生產經營單位對重大危險源應當?shù)怯浗n，進行定期檢測、評估、監(jiān)控，并制定應急預案，告知從業(yè)人員和相關人員在緊急情況下應當采取的應急措施。 ⑤ 橢圓形符號 ：代表條件事件。 ④ 菱形符號 ：代表省略事件。 ? ，評估危害程度。 OHSMS主要內涵（ 1） ? 目的是幫助組織采用系統(tǒng)化的 管理方法 ，提高組織的職業(yè)健康安全管理水平，推動組織職業(yè)健康安全績效的持續(xù)改進。 ? 國務院 《 關于進一步加強安全生產工作的通知 》（國發(fā) 〔 2023〕 23號）明確規(guī)定：企業(yè)要結合實際，開展安全生產標準化創(chuàng)建達標工作， 逾期不達標的 ，將 暫扣 企業(yè)生產許可證、安全生產許可證，并責令企業(yè) 停產整頓 ，直至達標。 73 重大風險控制方法 一、消除風險： 、電氣、廠房、工量刀具等的本質安全； ； 二、降低風險 —— 間接安全技術措施 、電氣、電子、光電式安全防護裝置及措施 、高害原輔材料 、通風換氣、降噪、防輻射技術措施 三、規(guī)避風險 74 重大風險控制方法 四、減弱風險 個人防用品； 安全操作規(guī)程； 安全培訓教育； 其中前三種要通過目標與管理方案來實現(xiàn) ；第四種主要通過加強管理（運行控制和應急程序）來實現(xiàn) 。 55 危險源識別方法 “工序 設備 人員流程圖” 活動 （工序 ） 人員 設備設施 物的不安全狀態(tài)危險源 工業(yè)衛(wèi)生 （作業(yè)環(huán)境） 危險源 突發(fā)事件 危險源 能源 原材料 零部件 相關方危險源 人的不安全行為 （操作管理）危險源 產品、服務 排放、泄漏 工業(yè)衛(wèi)生 （作業(yè)環(huán)境） 危險源 突發(fā)事件 危險源 ◆ 應用“工序 設備 人員分析法”逐項對危險源進行辨識。無疑，這是一起重大責任事故。如鍋爐燃燒生成蒸汽可以發(fā)電； 120802四川巴中一辦公樓發(fā)生爆炸 15 有害物質？ ? 有害物質：有毒物質、腐蝕物質、工業(yè)粉塵、窒息氣體等。1 第四章 常用安全管理模式 林寧煉 135 9065 1569 佛山市 泰達 安全技術 培訓 有限 公司 ? 上課時需共同遵守的小小規(guī)則： ? 享受培訓、快樂學習； ? 開放心態(tài)、積極參與； ? 用心感悟、跟上思路； ? 遵守時間、手機無聲； ? 上課時間歡迎： ? 提問題和積極回答問題 ? 隨時指出授課內容的不當之處 參加培訓須知 3 提綱 第一節(jié) 安全評價 第二節(jié) 危險源辨析與監(jiān)控 第三節(jié) 佛山市安全生產標準化 第四節(jié) 職業(yè)健康安全管理體系 第五節(jié) 應急救援管理 第二節(jié) 危險源辨析與監(jiān)控 ?1984年 12月 3日晚上，聯(lián)合碳化公司在印度博帕爾的化工廠發(fā)生毒氣泄漏事件，估計導致 3,500至 7,500人實時死亡 。 13 危險源產生的原因 ? 第一類：指存在能量和有害物質； ? 能量就是做功的能力，包括動能和勢能；它是生產力的主要要素； ? 生產與工作必不可少的； 14 能量？ ? 能量包括電能、機械能、聲能、輻射能。隨著爆炸現(xiàn)場火勢增強，引發(fā)裝置區(qū)內的 2臺硝酸儲罐爆炸，并導致與該車間相鄰的 55號罐區(qū)內的 1臺硝基苯儲罐、 2臺苯儲罐發(fā)生燃燒爆炸。 ■ 能源及設備設施的危險源： 電器漏電 卡盤飛逸 潤滑油泄漏切削液泄漏 腳踏板損壞 ■加工過程（活動、人員）的危險源： 切屑飛濺 工件飛逸 刀具破碎飛逸 ■工業(yè)衛(wèi)生（作業(yè)環(huán)境）危險源： 噪聲排放 鑄件加工粉塵排放 鑄鍛件加工油煙排放 ■ 將辨識結果及對應的風險（危險）進行整理，填寫在事先設計好的危險源清單。 四、重大危險源分類 ? 重大危險源：長期地或臨時地生產