【正文】 它對公司財務(wù)數(shù)字的累進影響既非意外：亦非圖表的成果；而是二十七萬六千人執(zhí)行，并把 6σ 的成果展現(xiàn)在我們財務(wù)上的結(jié)果。預(yù)防行動是防患于未然，因而比較經(jīng)濟。潤滑劑只能改善不穩(wěn)定狀態(tài)而不能改變翻轉(zhuǎn)狀態(tài)。2．平支度及刃口型式～ 176。0．01mm偏差。 1． 143903A 1． 65 1． 69 1． 706． 483903A 7． 24 7． 43 7． 73對于這兩種型式的刮片，將予以分別考察。斜率是指隙寬與刮片刃長 (膠條長度 )的百分比的百分點，如百分比 ％讀作斜率52五、 QE應(yīng)具備的技能 例如：溫度、壓力或組分。⑥ 比較第 4次和第 5次實驗結(jié)果。分割點＝ (大頭－小頭 ) 基本方法是分析比較以往的一系列數(shù)據(jù)及經(jīng)驗，在其周邊范圍確定若干試驗點 (3~5個為宜 )安排試驗，此為第一次試驗。也就是說用較少的實驗次數(shù)、較低的人力物力消耗，去實現(xiàn)實驗的科學(xué)性和精確性。這些缺陷主要對人的美感和心理其他方面產(chǎn)生影響，不直接導(dǎo)致產(chǎn)品功能的降低或喪失。 5. 對系統(tǒng) FMEA，在系統(tǒng)功能被確定，但特定的設(shè)備選擇前 。非邏輯思維又往往被人忽略了。(1)自卑：是人們在自我評價上自我貶低的心理現(xiàn)象。傳統(tǒng)上，根據(jù)能力的利用程度，將浪費分成勉強、浪費和不均 3種。 這一層次的審核包括供應(yīng)商審核時工藝過程的評審，也包括供應(yīng)過程中因質(zhì)量不穩(wěn)定而進行的供應(yīng)商現(xiàn)場工藝確認與調(diào)整；質(zhì)量保證體系層次這是就供應(yīng)商的整個質(zhì)量體系和過程，參照 ISO9000標準或其它質(zhì)量體系標準而進行的審核管理嚴格、技術(shù)先進的國際大公司選用此二層公司層次 這是供應(yīng)商審核的最高層次，它不僅要考察供應(yīng)商的質(zhì)量體系，還要審核供應(yīng)商的經(jīng)營管理水平、財務(wù)與成本控制、計劃制造系統(tǒng)、設(shè)計工程能力等各主要企業(yè)管理過程。品管手法中 QE的宣傳推廣四、 QE的有效功能與作用 (二 )質(zhì)量問題的變化及趨勢對于質(zhì)量問題變化的描述，應(yīng)該描述統(tǒng)計比較期間各項問題的主要變化：原屬于主要因素的質(zhì)量問題有哪些變動，如替換、消長或新生；在發(fā)生頻率上，各項質(zhì)量問題有些什么變化；有哪些問題發(fā)生了明顯或重大變化，如升、降或突現(xiàn)或消失；有哪些問題一直沒有變化；有哪些問題是剛剛暴露出來的，等等。不管哪種方式均按檢驗規(guī)范執(zhí)行；“首件三檢制 ”若只有工人的自檢，而恰拾自檢又出了問題 (如錯檢、漏檢 )，可以想象往后的產(chǎn)品也將如法炮制，必然造成大批量的不合格品 (特別是在生產(chǎn)率很高的情況下 )。產(chǎn)品的認證 供方管理中 QE的審核輔導(dǎo) QE的 IE手法一、 QE與品質(zhì)管理發(fā)展的關(guān)聯(lián)簡介 二、 QE工作質(zhì)量對公司品質(zhì)控制水平的影響三、 QE人選的素質(zhì)要求與職能界定 四、 QE的有效功能與作用 五、 QE應(yīng)具備的技能 品質(zhì)設(shè)計中 QE的參與程度13種統(tǒng)計工具與方法過程控制中 QE的執(zhí)行方法一、控制因此，對于一些關(guān)鍵、復(fù)雜、難加工的工序，可將其設(shè)置為工序品質(zhì)控制點，重點加以控制，工序品質(zhì)控制點設(shè)置的原則是：三、工序能 為了簡化，月末在產(chǎn)品成本可不計算品質(zhì)成本品質(zhì)管理人員工資、福利費，及有關(guān)品質(zhì)獎金等 劃清產(chǎn)品品質(zhì)成本中可控制成本與控制失效的結(jié)果成本之間的界限10四、 QE的有效功能與作用 持續(xù)改善中 QE的主導(dǎo)跟蹤四、 QE的有效功能與作用 ◎ QC(質(zhì)量控制 )的基本理念兩種基本理念事實與變異的理念事實的理念是指 QC以事實為基礎(chǔ)，而事實又是以 “數(shù)據(jù) ”來加以體現(xiàn)：收集正確的數(shù)據(jù)，排列、整理數(shù)據(jù)，依據(jù)數(shù)據(jù)去行動。訂單原定的交貨數(shù)量 )100％是衡量供應(yīng)商對訂單變化靈活性反應(yīng)的一個指標，指在雙方確認的交貨周期中供應(yīng)商可接受的訂單增加或減少的比率。工廠中常見的浪費還有搬運、尋找、取放、轉(zhuǎn)身、返工、翻轉(zhuǎn)等；不產(chǎn)生價值的工作就是浪費。直觀地傳達有關(guān)過程情況的信息 。突破專業(yè)定勢，就是當(dāng)我們在進行質(zhì)量改進活動中面對改進對象 (現(xiàn)象或問題 )時，應(yīng)該有意識地、主動地跳出該對象通常所在的專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域或者行業(yè)范圍，轉(zhuǎn)向其他專業(yè)技術(shù)或行業(yè)領(lǐng)域去尋找類似現(xiàn)象和類似問題，參照其解決問題的思路及途徑，并分析它是否可以被借鑒、移植或改造運用。經(jīng)驗定勢所謂經(jīng)驗是指人們在實踐過程中通過感官直接接觸客觀事物小獲得的對事物的表面現(xiàn)象的初步認識。其中不合格包括產(chǎn)品實現(xiàn)過程的不合格和支持過程的不合格。質(zhì)量改進工作面臨的任務(wù)是：改進產(chǎn)品以求新生；改進生產(chǎn)過程，提高質(zhì)量水平；重新評價產(chǎn)品和重新定位；降低成本；改進營銷策略，淘汰滯銷品。FMEA基本思路劃分分析對象→ 確定每一對象的分析內(nèi)容 → 研究分析結(jié)果及處理措施→ 制作 FMEA分析表 不僅要知道產(chǎn)品有哪些故障模式 ,而且還要依賴預(yù)知的能力設(shè)想將會有哪些故障模式 ,全部列出 ,分析后果 ,對風(fēng)險較大的故障模式則預(yù)設(shè)補救措施 ,避免發(fā)生故障 . 企圖實現(xiàn)產(chǎn)品既定的設(shè)計和制造意圖 ,自始至終不出差錯地 .順利地完成制造的全過程和確保產(chǎn)品預(yù)期的性能的可靠性33案例 :工序功能潛在缺陷模式潛在缺陷原因嚴重度S類別潛在缺陷原因發(fā)生概率0現(xiàn)行工序控制可偵測度DRPN 推薦行動責(zé)任者＆目標完成日 採取的行動嚴重度發(fā)生概率可偵測度RPN波峰爐焊接 (印刷線路元件可靠焊接 )1．錫面太低未焊接 9 I未及時加錫2 每小時目測一次 4 72錫缸抑裝液面高度感應(yīng)器工程部 10／ 14增加感應(yīng)器，有高低錫面報警功能9 2 l 18電機轉(zhuǎn)速變化2 無控制 8 144加轉(zhuǎn)速表監(jiān)控電機轉(zhuǎn)速 工程部 11／ 7已加轉(zhuǎn)速表監(jiān)控電機轉(zhuǎn)速9 2 2 362．浸錫時間過短假焊，短路，半焊8 I 帶速過高 4 每 2小時測試一次 7 224增加帶速控帶裝置，用 SPC進行控制工程部 lO／ 3已加轉(zhuǎn)速控制器，SPC顯示過程受控CPK= 8 1 4 3234典型缺陷原因 典型缺陷模式 典型缺陷影響1．材料選定不正確2．設(shè)計壽命評估不合適3．不足的潤滑4．維護指引不足5．很差的環(huán)境保護6．算法不正確1．?dāng)嗔?．變形3．松4．泄漏5．粘貼6．短路7．破裂1．噪聲2．不穩(wěn)定的操作3．外觀不良4．不穩(wěn)定5．?dāng)鄶嗬m(xù)續(xù)的操作6．無法動作7．功能喪失8．操作能力削弱典型缺陷原因、缺陷模式和影響 案例 :35 對于有經(jīng)驗的配方設(shè)計人員和相關(guān)技術(shù)人員，大多數(shù)人習(xí)慣采用這種有針對性的經(jīng)驗篩選法。＝ 然后就在保留下來的 1382~2023g之間找出第 1次的對稱點，進行第 3次實驗 .然后在保留下來的 1382~1764g之間繼續(xù)找出第 1點的對稱點，進行第 4次實驗③ 排好表頭，將各因素和水平填入正交表； ● 線性 。這是因為它比較嬌氣，很容易被損壞。 ① 用什么特征來區(qū)別可能與不可能發(fā)生翻轉(zhuǎn)的清潔刮片；三、檢測結(jié)果 ② 刃厚比較，如表 [清潔刮片刃厚的比較 ]單位： mm 翻轉(zhuǎn)片比新片和舊片小，只有一個特例 3903A的刃寬偏大。56五、 QE應(yīng)具備的技能 3．相對硬度零缺陷理論核心為： “ 第一次就把事情做對 ” 。6σ是統(tǒng)計衡量6σ是個目標62五、 QE應(yīng)具備的技能 接下來，在函數(shù)中的指定欄輸入要處理數(shù)據(jù)的 EXCEL單元格范圍，在指定位置（單元格）輸出計算結(jié)果。 discoveries，譯注： 生產(chǎn)過程剔除有下列缺陷的刮片：相對硬度比規(guī)定值低 2． 5%的；平直度比規(guī)定值低 3%的；刃口型式為凸型的或者兩端不等寬的；定位寬尺寸偏差超出 ～＋ ；刃厚尺寸偏差超出 0～＋ 0． 2mm。這說明，膠條過度老化是發(fā)生翻轉(zhuǎn)的根本原因之一。57五、 QE應(yīng)具備的技能 基本規(guī)律是：新片＞舊片＞翻轉(zhuǎn)片，但新片和舊片的差異不顯著?；疽?guī)律是新片＞舊片＞翻轉(zhuǎn)片。 17． 84 平直度＝ 10． 08＝ 0． 92 硬度計，按照特定的方法，對刮片膠條所測得的邵氏硬度值。平均刃寬是對一組樣本或?qū)Ω鱾€樣本作若干次刃寬測定的算術(shù)平均值。 ① 不良品或缺陷是出現(xiàn)在使用過程中，其發(fā)生的經(jīng)過不明；它的質(zhì)量好壞直接影響到印品質(zhì)量和感光鼓的使用壽命。偏 性 :是測量結(jié)果的觀測平均值與基準值的差值線 性 :線性是在量具預(yù)期的工作范圍內(nèi) ﹐ 偏倚值的差值計量型量具 :反映測量樣本一定測量值的量具47五、 QE應(yīng)具備的技能 MSA測量系統(tǒng) = 操作員 +量規(guī)儀器 + 測量方法 + 測量對象 +測量環(huán)境操作程度 精密程度使用程度可操作性 測量精度 溫度濕度振動影響基準界定 產(chǎn)品公差觀察能力 象每個過程一樣，對用來描述測量系統(tǒng)變差的分佈可以賦予下列特性： 1）位置： ● 穩(wěn)定性 。(g)43五、 QE應(yīng)具備的技能 如果第 1次試驗 (分割點 )比第 2次試驗效果好，則舍去1382對稱點＝大頭十小頭 — 分割點解：采用黃金分割法，按以下步驟安排實驗。它對技術(shù)經(jīng)驗 一般而言，查責(zé)任用直接因素，而找薄弱環(huán)節(jié)主要靠系統(tǒng)因素。這一階段的努力方向是維持銷售勢頭，保住市場占有率，不斷創(chuàng)造新的銷售記錄。28五、 QE應(yīng)具備的技能 神秘感與自卑感是互為映射的思維定勢。敢于突破思維定勢思維定勢即思想習(xí)慣，是由過去的感知影響當(dāng)前的感知的一種相對穩(wěn)定的思維方式?？刂?:決定某一過程何時需要調(diào)整及何時需要保持原有狀態(tài) 。 每日負荷 70卡板不均 在超負荷和不飽和之間波動的狀態(tài)。 抽檢樣品總數(shù) )100％報價是否及時、報價單是否客觀、具體、透明 (分解成原材料費用、加工費用、包裝費用、運輸費用、稅金、利潤等以及相對應(yīng)的交貨與付款條件 )溝通手段是否有合適的人員與本公司溝通，溝通手段是否符合本公司的要求 (電話、傳真、電子郵件以及文件書寫所用軟件與本公司的匹配程度等等 )；交貨周期自訂單開出之日到收貨之時的時間長度，常以天為單位；合作態(tài)度是否將本公司看成是重要客戶，供應(yīng)商高層領(lǐng)導(dǎo)或關(guān)鍵人物是否重視本公司的要求，供應(yīng)商內(nèi)部溝通協(xié)作 (如市場、生產(chǎn)、計劃、工程、質(zhì)量等部門 )是否能整體理解并滿足本公司的要求；來料在線報廢率[來料總報廢數(shù) (含在線生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)的)247。(五 )、系統(tǒng)因素的變化及改進建議在統(tǒng)計比較期間，位居主要因素的系統(tǒng)因素有哪些變化，如替換、消長或新生；在發(fā)生頻率上各因素有什么表現(xiàn)和變化；有哪些因素發(fā)生了