【正文】 它對(duì)公司財(cái)務(wù)數(shù)字的累進(jìn)影響既非意外：亦非圖表的成果；而是二十七萬六千人執(zhí)行，并把 6σ 的成果展現(xiàn)在我們財(cái)務(wù)上的結(jié)果。預(yù)防行動(dòng)是防患于未然，因而比較經(jīng)濟(jì)。61五、 QE應(yīng)具備的技能 (4)潤滑性問題。在翻轉(zhuǎn)片平直度的檢測(cè)過程中發(fā)現(xiàn)，所測(cè)得的隙寬范圍為 ～ ，平均為 。順便指出，檢測(cè)過程及數(shù)據(jù)顯示 ,3900A刮片的相對(duì)硬度值比其他幾種型號(hào)的刮片高出很多，這可能是其常發(fā)生潤滑不良甚至 “震顫 ”現(xiàn)象的重要因素。翻轉(zhuǎn)片與新片和舊片比較有大有小。具體表現(xiàn)如下述：14． 7598A 18． 24 18． 00 17． 72 17． 81 17． 89 17． 84 17． 91 17． 833900A 19． 80 19． 71 19． 62 認(rèn)識(shí)方法之二是根據(jù)目前比較普遍的觀點(diǎn)來設(shè)計(jì)若干檢測(cè)項(xiàng)目，如刮片的聚氨酪膠條硬度等。③ 用什么標(biāo)準(zhǔn)來識(shí)別并判定清潔刮片的可靠性。不良品的檢測(cè)、分析與可對(duì)策[實(shí)例分析 ]刮片翻轉(zhuǎn)之謎 ④ 測(cè)取實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，進(jìn)行處理分析。(一 )基本步驟⑤ 比較第 1次和第 4次實(shí)驗(yàn)效果，如果第 4次比第 1次效果好，則舍去 16l8—1764g 的一段，在保留的部分找出第 4次的對(duì)稱點(diǎn)，進(jìn)行第 5次實(shí)驗(yàn)。＝ 16l① 確定第 1個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)，即 ：一般適用于反應(yīng)較快并且水平較少的單因素試驗(yàn)。經(jīng)推導(dǎo)確定以后的系統(tǒng)因素的頻數(shù)會(huì)比原來的直接因素多一些。FMEA基本思路劃分分析對(duì)象→ 確定每一對(duì)象的分析內(nèi)容 → 研究分析結(jié)果及處理措施→ 制作 FMEA分析表不僅要知道產(chǎn)品有哪些故障模式 ,而且還要依賴預(yù)知的能力設(shè)想將會(huì)有哪些故障模式 ,全部列出 ,分析后果 ,對(duì)風(fēng)險(xiǎn)較大的故障模式則預(yù)設(shè)補(bǔ)救措施 ,避免發(fā)生故障 .企圖實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品既定的設(shè)計(jì)和制造意圖 ,自始至終不出差錯(cuò)地 .順利地完成制造的全過程和確保產(chǎn)品預(yù)期的性能的可靠性。成長期 應(yīng)注意形成技術(shù)優(yōu)勢(shì)和促銷優(yōu)勢(shì)；增加品種；優(yōu)化服務(wù)；嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)防不良品流入市場(chǎng)；開拓新的銷售渠道。善用信息分析進(jìn)行改善與顧客有關(guān)的信息包括： 其他相關(guān)方信息包括：? 對(duì)顧客和使用者的調(diào)查；? 有關(guān)產(chǎn)品方面的反饋；? 顧客要求和合同信息；? 服務(wù)系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)；? 顧客抱怨；? 與顧客直接溝通的結(jié)果；? 問卷和調(diào)查；? 委托收集和分析的數(shù)據(jù)；? 關(guān)注的群體的反饋；? 消費(fèi)者組織的報(bào)告；? 各種媒體的報(bào)告；? 行業(yè)研究的結(jié)果；? 顧客需求的期望和評(píng)審；? 顧客需求和期望轉(zhuǎn)化成要求；? 顧客滿意程度的調(diào)查數(shù)據(jù)；? 顧客投訴信息；? 售后服務(wù)信息。是人們對(duì)事物的主觀的固定不變的看法。marking)把一個(gè)過程與那些公認(rèn)的站領(lǐng)先地位的過程進(jìn)行對(duì)比 ,以識(shí)別質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會(huì)頭腦風(fēng)暴法(Brainstorming)識(shí)別可能的問題解決辦法和潛在的質(zhì)量改進(jìn)機(jī)會(huì)QCA12 矩陣圖 使現(xiàn)象、原因、對(duì)策相互間的關(guān)系更明確。掌握改進(jìn)的基本技巧24設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間動(dòng)作分析程序分析動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則作業(yè)測(cè)定實(shí)施新標(biāo)準(zhǔn)，提高生產(chǎn)率，產(chǎn)生效益，持續(xù)這種循環(huán)，并對(duì)其進(jìn)行客觀公正的評(píng)價(jià)。要保證供貨質(zhì)量的可靠性，往往必須深入到供應(yīng)商的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)了解其工藝過程，確認(rèn)其工藝水平、質(zhì)量控制體系及相應(yīng)的設(shè)備設(shè)施能夠滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。19如期初與期末，產(chǎn)品之間，顧客群體或地域之間的投訴數(shù)量或金額的變化。(4.)交換新品。(6.)試驗(yàn)和測(cè)試的人工費(fèi)用。 像這樣的沉痛教訓(xùn)不止一次地困擾著我們。? 制定品質(zhì)控制和成品驗(yàn)收的品質(zhì)計(jì)劃；? 工序能力研究；? 工序抽樣檢驗(yàn)? 非破壞性試驗(yàn)? 控制圖? 工具、夾具、模具控制? 品質(zhì)信息設(shè)備的校準(zhǔn)? 品質(zhì)審核? 操作者的指導(dǎo)和培訓(xùn)? 顧客投訴分析? 最佳品質(zhì)成本? 售后服務(wù)的分析2 DOE與 MSA深圳市睿弼成企業(yè)管理咨詢有限公司SHEN ZHEN REPUTE MANAGEMENT CONSULTING CO.,LTD3 如果是一個(gè)部件，則只需將其運(yùn)送到裝配區(qū)段去 (3.)品質(zhì)量測(cè)與管制設(shè)備的設(shè)計(jì)與發(fā)展。(1.)廢料。? 顧客遭遇故障之品質(zhì)成本：此為保證期以後，顧客因產(chǎn)品成本故障而支付之運(yùn)輸、修理費(fèi)用。16四、 QE的有效功能與作用 質(zhì)量指標(biāo) 供應(yīng)指標(biāo) 經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 支持、配合與服務(wù)指標(biāo)來料批次合格率(合格來料批次 247。這樣便能找到最有效的完成計(jì)劃的途徑及符合實(shí)際需要的計(jì)劃表五、 QE應(yīng)具備的技能 突破專業(yè)定勢(shì)，就是當(dāng)我們?cè)谶M(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中面對(duì)改進(jìn)對(duì)象 (現(xiàn)象或問題 )時(shí)，應(yīng)該有意識(shí)地、主動(dòng)地跳出該對(duì)象通常所在的專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域或者行業(yè)范圍，轉(zhuǎn)向其他專業(yè)技術(shù)或行業(yè)領(lǐng)域去尋找類似現(xiàn)象和類似問題，參照其解決問題的思路及途徑，并分析它是否可以被借鑒、移植或改造運(yùn)用。經(jīng)驗(yàn)定勢(shì)所謂經(jīng)驗(yàn)是指人們?cè)趯?shí)踐過程中通過感官直接接觸客觀事物小獲得的對(duì)事物的表面現(xiàn)象的初步認(rèn)識(shí)。其中不合格包括產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的不合格和支持過程的不合格。質(zhì)量改進(jìn)工作面臨的任務(wù)是：改進(jìn)產(chǎn)品以求新生；改進(jìn)生產(chǎn)過程，提高質(zhì)量水平；重新評(píng)價(jià)產(chǎn)品和重新定位；降低成本；改進(jìn)營銷策略，淘汰滯銷品。1)、功能性不良該質(zhì)量問題將直接損害產(chǎn)品的功能包括使用效果、可靠性、安全性、易用性、節(jié)能性、多功能性、互換性、環(huán)保性、可信性、調(diào)節(jié)件、耐用性、經(jīng)濟(jì)性、衛(wèi)生及其他功能。45五、 QE應(yīng)具備的技能 某廠生產(chǎn)一種產(chǎn)品，需添加一種原料組分。(g)第 5個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)＝大頭十小頭 — 分割點(diǎn) 換言之，就是因素的不同狀態(tài)或數(shù)值，稱為因素的水平。這是因?yàn)樗容^嬌氣，很容易被損壞。在闡述時(shí)將略去其檢測(cè)過程和原始數(shù)據(jù)。(1)刃寬：指刮片突出金屬支架部分的投影寬度 (見圖中 a)，單位 mm。(3)定位寬：指刀口面到定位子 L沿的距離 (見上圖 c)，單位 mm。 單位： mm 1．外觀足寸大多數(shù)翻轉(zhuǎn)片的定位寬小于新片和舊片。各種因素之間會(huì)發(fā)生互相影響，例如其間可能發(fā)生抵消或疊加效應(yīng)。做為一種管理系統(tǒng)， 6σ并非資深領(lǐng)袖專屬（雖然他們的角色重要），或由中級(jí)主管驅(qū)動(dòng)（盡管他們的參與是個(gè)關(guān)鍵）。零缺陷理論在實(shí)際運(yùn)作中 ,同樣需要建立系統(tǒng)。59五、 QE應(yīng)具備的技能 3．相對(duì)硬度翻轉(zhuǎn)片比新片和舊片小，只有一個(gè)特例 3903A的刃寬偏大。 單位： mm② 刃厚比較，如表 [清潔刮片刃厚的比較 ] 在以下分析過程中，諸如平均刃厚、平均硬度等項(xiàng)目，均可 雖然數(shù)量有限，但已足夠剖析的需要； “正常的 ”清潔刮片，可從正常生產(chǎn)產(chǎn)品中隨機(jī)取樣以供檢測(cè)比較使用。但是未曾有系統(tǒng)的證實(shí)和數(shù)據(jù)依據(jù)，所以仍然是個(gè)謎團(tuán)。 ● 偏倚 。正交設(shè)計(jì)法是借助已有的正交表，科學(xué)地安排實(shí)驗(yàn)和進(jìn)行設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)處理分析的方法。(g)47五、 QE應(yīng)具備的技能 如果第 1次試驗(yàn) (分割點(diǎn) )比第 2次試驗(yàn)效果好，則舍去 1382對(duì)稱點(diǎn)＝大頭十小頭 — 分割點(diǎn)解：采用黃金分割法，按以下步驟安排實(shí)驗(yàn)。五、 QE應(yīng)具備的技能 42五、 QE應(yīng)具備的技能 三、直接因素分析 4．完成一次糾正行動(dòng)后 。財(cái)務(wù)測(cè)量包括：33五、 QE應(yīng)具備的技能 非邏輯思維的形式主要有形象思維、發(fā)散思維、逆向思維和靈感思維。心理定勢(shì)心理定勢(shì)是一種心理障礙，是束縛人們開發(fā)自身創(chuàng)造力的習(xí)慣性心理。直觀地傳達(dá)有關(guān)過程情況的信息 。上午負(fù)荷 30卡板，下午負(fù)荷 90卡板等待 不產(chǎn)生價(jià)值的時(shí)間 本公司責(zé)任 供應(yīng)商的責(zé)任?配合供應(yīng)商，明確與供應(yīng)商、分供應(yīng)商的工作關(guān)系；?結(jié)合技術(shù)、開發(fā)，考慮各自責(zé)任、早期供應(yīng)商參與的 “上游 ”特點(diǎn)制定合同；?提供有關(guān)裝配信息、零件功能、應(yīng)用、關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù)及環(huán)境等的書面文件；?提供保密協(xié)議；?提供質(zhì)量、成本及交貨要求；?就模型、批生產(chǎn)及生產(chǎn)材料等關(guān)鍵開發(fā)計(jì)劃日期進(jìn)行溝通。分享價(jià)格成果是否將降低成本的好處也讓利給顧客 (本公司 )；售后服務(wù)是否主動(dòng)征詢顧客 (本公司 )的意見、主動(dòng)訪問本公司、主動(dòng)解決或預(yù)防問題；來料免檢率(來料免檢的種類數(shù) 247。持續(xù)改善中 QE的主導(dǎo)跟蹤四、 QE的有效功能與作用 QC(質(zhì)量控制 )的基本理念兩種基本理念事實(shí)與變異的理念事實(shí)的理念是指 QC以事實(shí)為基礎(chǔ)，而事實(shí)又是以 “數(shù)據(jù) ”來加以體現(xiàn)：收集正確的數(shù)據(jù)，排列、整理數(shù)據(jù)，依據(jù)數(shù)據(jù)去行動(dòng)。14四、 QE的有效功能與作用 (6.)材料檢討活動(dòng)。(1.)進(jìn)料測(cè)試與檢驗(yàn)。10檢驗(yàn)種類 具 體 內(nèi) 容操作者自檢 工人是產(chǎn)品制造者，是產(chǎn)品品質(zhì)第一保證人，工人有責(zé)任按工藝規(guī)范的品質(zhì)要求進(jìn)行自檢，將自檢結(jié)果 (合格品與不合格品 )按規(guī)定存放，并作好自檢記錄 因此，對(duì)于一些關(guān)鍵、復(fù)雜、難加工的工序，可將其設(shè)置為工序品質(zhì)控制點(diǎn)，重點(diǎn)加以控制，工序品質(zhì)控制點(diǎn)設(shè)置的原則是：?與安全性、可靠性有特定關(guān)系的品質(zhì)檢驗(yàn)，以及成果評(píng)價(jià) B．實(shí)際加工期間的材料控制5 制造過程中材料的控制 質(zhì)量體系中 QE的監(jiān)督功能四、 QE的有效功能與作用 如何貫徹 “下道工序就是客戶 ”的指導(dǎo)思想如何發(fā)揮品檢工作的 “把關(guān) ”與 “預(yù)防 ”作用如何盡可能地使產(chǎn)品品質(zhì)特性進(jìn)行數(shù)據(jù)化如何定期按 “PDCA”開展專項(xiàng)品質(zhì)管理工作如何將審核中所發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)徹底解決7產(chǎn)品分析技術(shù)與 FMEA品質(zhì)成本中 QE的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)1過程控制中 QE的執(zhí)行方法善用信息分析進(jìn)行改善協(xié)調(diào)技能管理技能職能技能 掌握和管理各種品質(zhì)技術(shù)的才能能將掌握的管理科學(xué)知識(shí)付諸于行動(dòng)具有與其它員工配合、相互協(xié)調(diào)的技能進(jìn)料檢查IQC生產(chǎn)線質(zhì)量控制LQC內(nèi)部過程質(zhì)量控制IPQC最終產(chǎn)品質(zhì)量控制FQC供應(yīng)商質(zhì)量保證SQA文件控制中心DCC過程品質(zhì)保證PQA最終產(chǎn)品質(zhì)量保證FQA數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)DAS壞品分析FA持續(xù)改進(jìn)CPI客戶滿意度CS培訓(xùn)品質(zhì)管理體系QC QA QE你認(rèn)為 QE應(yīng)該包括哪些職能？6二、 品質(zhì)控制點(diǎn)的設(shè)置產(chǎn)品品質(zhì)取決于每道工序的品質(zhì)，其中某些工序?qū)Ξa(chǎn)品品質(zhì)的影響尤為突出。四、 QE的有效功能與作用 ：量測(cè)、評(píng)估、稽核產(chǎn)品、組件、購入物料等，保證符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之有關(guān)各種檢查的成本。(5.)降等損失。四、 QE的有效功能與作用 客戶投訴處理方法：8D 報(bào)告5WHY 報(bào)告17訂單原定的交貨數(shù)量 )100％是衡量供應(yīng)商對(duì)訂單變化靈活性反應(yīng)的一個(gè)指標(biāo)，指在雙方確認(rèn)的交貨周期中供應(yīng)商可接受的訂單增加或減少的比率。 每日負(fù)荷 70卡板不均 在超負(fù)荷和不飽和之間波動(dòng)的狀態(tài)。確認(rèn) :確認(rèn)某一過程的改進(jìn)A5 直方圖 顯示數(shù)據(jù)的波動(dòng)狀態(tài) 。例如，為什么要這樣 ?有必要嗎 ?有什么可以改進(jìn)的 ?還可能做得更好嗎 ?等等。邏輯思維經(jīng)常形成一種思維定勢(shì)，限制了人們的思路；僵化和呆板使人變得遲鈍，斷了思路。 3．當(dāng)現(xiàn)在的設(shè)計(jì)、工序?qū)⒈挥糜谛碌沫h(huán)境或場(chǎng)合時(shí) 。4)、違約性不良是指產(chǎn)品存在漏檢或者未經(jīng)檢驗(yàn)，無合格證或標(biāo)識(shí)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不符合要求，裝箱數(shù)量不準(zhǔn)確，條碼錯(cuò)貼或漏貼，漏裝主要部件，混裝不合格產(chǎn)品，發(fā)錯(cuò)產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格，摻雜使假，衛(wèi)生及安全性違約，環(huán)保性違約，文