【正文】 特 種 作 業(yè) 人 員 必 須 持 證 上 崗 ， 并 佩 戴 相 應(yīng) 的 勞 保 用 品 。 施 工 中 使 用 化 學 易 燃 品 時 ， 應(yīng) 限 額 領(lǐng) 料 。施工現(xiàn)場的材料保管，應(yīng)依據(jù)材料性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防爆、防損壞等措施，貴重物品，易燃、易爆和有毒物品應(yīng)及時入庫，專庫專管，設(shè)明顯標志，并建立嚴格的領(lǐng)退料手續(xù)。 在 采 用 接 地 和 接 零 保 護 方 式 的 同 時 ， 必 須 設(shè) 逐 級 漏 電 保 護 裝 置 ， 實 行分 級 保 護 ， 形 成 完 整 的 的 保 護 系 統(tǒng) ， 漏 電 保 護 裝 置 的 選 擇 要 符 合 規(guī) 定 。. 5050cm 至 150150cm 的洞口應(yīng)預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)，無條件時可加固定蓋板。大模板吊裝時模板零件要妥善放置，零散小件要裝箱或有防止墜落措施。具體做法見下圖： 防止剪力墻模底混凝土爛根：合大模板前, 為防止?jié)B漿，加貼海綿條，使其模板壓住后海綿條與線齊平，防止海綿條澆入混凝土內(nèi)。窗口（洞寬≥1800mm）豎向迎面兩側(cè)木框采用在大模板相應(yīng)位置開 孔直釘固定，直釘縱向間距≯700mm 且每側(cè)不少于 3 道。3尺量4 每層垂直度 3 2m 托線板5 相鄰兩板表面高低差 2 直尺、尺量6 表面平整度 2 2m靠 尺 、 塞 尺方正 2 方尺、塞尺7 陰陽角順直 2 5m 線尺中心線位移 8預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓螺栓外露長度 ＋ 5， － 0拉線、尺量中心線位移 59 預(yù)留孔洞內(nèi)孔洞尺寸 ＋ 5， － 0拉線、尺量中心線位移 3寬、高 177。 門窗洞口模板的拆除：松開洞口模板四角脫模器及與大模板連接螺栓，撬棍從側(cè)邊撬動脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。 墻、柱側(cè)模的拆除 地下部分墻體模板拆除（鋼木組拼模板）先拆除大鋼模后拆局部竹膠板，具體拆除工藝見大模板和竹膠板拆除工藝。車 庫 頂 板 主 次 龍 骨 均 采 用 1010cm 木 方 ， 主 龍 骨 間 距 為 900mm， 次 龍 骨間 距 300mm。 （如不是外墻無止水環(huán)）做法見下圖：鋼楔小頭?28 孔徑同大螺栓大頭T32鋼板 8080*3m鋼 板穿 墻 螺 栓 示 意 圖套 絲 長 度 L=13mΦ 16螺 栓 M8單 位 ： m 伸縮縫處雙墻大模板支設(shè)15～16 軸(44～45 軸)處伸縮縫寬 200mm，此處兩道墻內(nèi)凈空為200mm。 墻 體 模板 支 模 見 下 圖 ： 19 穿 墻 螺 栓大 模 板外 墻 挑 板柔 性 支 腿背 楞 操 作 臺 挑 架大 鋼 模 支 模 圖：合模板之前，應(yīng)保證模板平整順直，為防止?jié)B漿，加貼海綿條，海綿條寬度以≥30mm 為宜，粘貼海綿條距模板線2mm，使其模板壓住后海綿條與線齊平，防止海綿條澆入混凝土內(nèi)。大模板高度按標準層配置。有縫隙的地方用海棉條堵嚴，防止漏漿。 地下部分樓梯踏步模板采用竹膠板及木模板，支撐體系采用可調(diào)鋼支柱，龍骨采用 510cm 及 1010cm 木方；地上部分采用預(yù)制整體鋼模板。 施工部位及工期要求開始時間 結(jié)束時間 備注時間部位 年 月 日 年 月 日基礎(chǔ)底板 2020 1 10 2020 1 30 9177。 以下 2020 3 10 2020 4 30177。 模板施工要求 施工中應(yīng)嚴格執(zhí)行本模板方案及模板工程施工工藝標準，當有特殊情況需要變更時，必須征得公司技術(shù)科和審核人的同意。具體做法見下圖： 單 位 ： m。由于地下兩層層高較高鋼模板不夠高度，上部墻體采取竹模板吊幫與頂板一起支模。在模板進場后，要對模板數(shù)量、材料規(guī)格、模板尺寸、對角線、面板平整度、邊框平整度、邊框與板面垂直度及表觀質(zhì)量等進行驗收。 在支設(shè)第一道墻模板時可按常規(guī)方法施工，在支設(shè)第二道墻模板時工人只能在一側(cè)進行操作，因此必須采用特制的大模板，大模板總厚度為 106mm，主龍骨為 100100mm 方鋼，次龍骨為[80 厚槽鋼，面板為 6mm 厚鋼板，主次龍骨均焊接在面板上，即主次龍骨相交時次龍骨必須斷開，以上實際加工為一種片模，總厚度變小，不設(shè)置支腿的大模板。 25 樓板凈跨在 4～6m 時，板中心應(yīng)起拱 2/1000， 6m 以上起拱3/1000，可在安裝次龍骨時加墊木楔起拱。 首層以上（含首層）墻體鋼制定型大模板拆除墻體鋼制定型大模板拆除工藝流程： 松動、拆除穿墻螺栓→松開地腳螺栓使模板向后傾斜與砼墻體脫開→ 用撬棍撬動模板下口→吊運大模板至模板區(qū)→拆除陰陽角模吊運至模板區(qū)→清理、 檢修、刷模板油。防止門洞口過梁混凝土拉裂，拆除的模板及時修正。510 門窗洞口對角線 6拉線、尺量 模板配置時應(yīng)考慮避免水平穿墻栓、縱向穿墻栓與門窗口模及暗柱、梁主筋相撞。 其他保證措施 模 板 及 其 支 架 必 須 有 足 夠 的 強 度 、 剛 度 和 穩(wěn) 定 性 ； 其 支 撐 部 分 應(yīng) 有 足夠 的 支 承 面 積 ； 梁 、 板 立 向 支 撐 體 系 下 墊 通 長 腳 手 板 。 施工中要嚴格執(zhí)行此方案及模板工程施工工藝標準；有特殊情況需變更時，必須經(jīng)技術(shù)部門同意；任何模板拆模后均需配備專人在拆模后及時 37修理；模板接縫處用電動磨光機打磨平整；竹膠板材料要求必須保證其厚度尺寸及表面平整度；施工中嚴格執(zhí)行“三檢”制度，經(jīng)項目部質(zhì)量部門驗收合格后報監(jiān)理公司。模板附件要與模板固定牢固，防止吊裝時落物傷人。 超過 150150cm 的洞口四周必須支搭兩道護身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)，采光井上面應(yīng)用木板滿鋪并與建筑物固定。 各種 20M 以上高大設(shè)施(塔式起重機及井架等設(shè)施)必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。 環(huán)境保護 清理施工垃圾，必須搭設(shè)封閉式臨時專用垃圾道或采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撒，施工垃圾應(yīng)及時清運，適量灑水，減少揚塵。 禁 止 交 叉 作 業(yè) ， 禁 止 在 作 業(yè) 場所 分 裝 、 調(diào) 料 ， 禁 止 在 工 程 內(nèi) 使 用 液 化 石 油 氣 鋼 瓶 。 46附錄：計 算 書竹膠板規(guī)格：2240122012mm,等級為一等品。 從 事 電 氣 焊 、 剔 鑿 、 磨 削 作 業(yè) 人 員 ， 應(yīng) 使 用 面 罩 或 護 目 鏡 。對分包的項目，規(guī)定分包單位的消防安全責任，總包單位負責對該項目的消防工作監(jiān)督檢查。砂、石和其它散料應(yīng)成堆，界限清楚，不得混雜。各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵，箱體應(yīng)外涂安全色標，統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物，停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源，箱門上鎖。 垃圾口、預(yù)留洞口必須按以下規(guī)定防護：. 5050cm 以下的洞口預(yù)埋鋼絲網(wǎng)或加固定蓋板。大模板吊裝要使用卡環(huán)，不得使用吊鉤，鉤繩與水平夾角不得小于 60 度。 墻體厚度的控制：采用 Ф14 鋼筋依據(jù)墻體厚度加工成支撐棍，用于模板上口拼縫及轉(zhuǎn)角處，間距≯1220mm，地下部分頂模棍焊止水環(huán).。 窗洞口的固定：洞口外兩側(cè)在暗柱內(nèi)加綁 Φ16 附加筋，Φ14 頂撐（頭部加焊 50505 鋼板）焊在附加筋上垂直頂住側(cè)模，頂撐豎向間距≯750mm 且每側(cè)不少于 3 道。53 截面尺寸柱、墻、梁 177。 GB50204—2020 規(guī)范的要求，須對已拆模的后澆帶兩側(cè)梁板做局部回頂（采用鋼支撐或鋼管加升降絲） ，該部位后澆帶砼澆筑完畢強度等級達到100%以上時（以同條件試塊抗壓報告為依據(jù)） ，方可拆除豎向支撐。具體如下圖所示： 模板的拆除 遵循先支的后拆、后支的先拆原則。 板 底 模 板 采 用 12mm 厚 竹 膠 板 （ 背 附 10cm 木 方 平 放 與 方 鋼 管 間 隔 使 用 ） 散 裝 散 拆 ， 背 楞 間 距 為 250—300mm， 主 龍骨 采 用 1010cm 木 方 ， 間 距 為 900—1200mm。28，設(shè)鋼楔孔，每套穿墻螺栓由螺栓、1 個螺母、1 塊墊片和 1 個鋼楔組成,加焊止水鋼板規(guī)格 80803 使用，大螺栓設(shè)置于最底下兩排，最上面三排采用螺栓規(guī)格為 Φ16 加焊止水鋼板規(guī)格為80803，受力符合要求。 大 模 板 角 模 周 轉(zhuǎn) 使 用 1520 次 后 ， 應(yīng) 進 行 普 遍 調(diào) 整 、 檢 修 。其大模板依據(jù)塔吊作業(yè)范圍，東西兩個單元配制一套，中間兩單元配制一套，均為定型拼裝式 86 系列全鋼大模板，逐棟逐層分流水段吊裝使用。 底板后澆帶模板的支設(shè)面板采用 12mm 厚竹膠板，次龍骨為 10050mm 短木方間距≯300mm，主龍骨為 10050mm 通長木方（上、中、下三道，橫向使用） ，中間部位頂撐為三道 100100mm 短木方間距≯1000mm。 門窗洞口地上部分采用鋼制定型模板，地下部分采用方木配制木制定型模板。 外墻上各種挑板較多，如空調(diào)板、凸窗板，這些板隨主體結(jié)構(gòu)一道施工如何安全有效防護是一大難點，在腳手架專項方案中重點設(shè)計。 以上 2020 5 1 2020 9 30屋架 2020 10 1 2020 10 10工程進度安排：裝修預(yù)計在 07 年 12 月底完成。 不 論 使 用 何 種 模 板 ， 均 要 配 備 足 夠 人 員 ， 在 模 板 拆 除 后 及 時 清 理干 凈 ， 有 損 壞 及 時 修 理 。B代 表 底 板 厚 度105木 方木 方 互 頂 ， 豎 向 間 距 ≯ ，水 平 間 距 ≯ 基 礎(chǔ) 底 板 底 標 高 后 澆 帶 模 板 圖105木 方 間距 ≯ 3m2m厚 竹 膠 板 地下室外墻模板（B1 樓大鋼模以外部位）采用 12mm 覆膜竹膠板（規(guī)格為 12202440mm）為面板制成定型子母口片模散裝散拆。 B1 樓核心筒模板：首層（含）以上部分為標準層，層高=，其剪力墻模板按照標準層層高配制定型拼裝式 86 系列全鋼大模板，對于地下室 層高的剪力墻模板采用加 60 系列上拼節(jié)形式進行組裝。標準塊模板驗收標準如下：序號項 目要求尺寸長 城 杯 允 許 偏 差 備 注L≤4m 2mm模板寬度L＞4m 鋼卷尺模板高度 B m 2mm 鋼卷尺1外型尺寸 對角線差 S m 3mm 鋼卷尺橫邊框連接孔孔中心距 177。固定片模的螺栓一端加工成變徑型，具體如下圖所示。 模 板 支 撐 地 下 車 庫 頂 板 及 B1 樓 地 下 一 、 二 層 頂 板 采 用 碗 扣 式 腳 手 架 配 合升 降 絲 使 用 （ 下 墊 400mm 長 50mm 木 腳 手 板 或 木 方 ） ， 立 桿 縱 、 橫 距 為600～ 900mm， 其 中 柱 帽 部 分 立 桿 間 距 全 部 為 600mm。 地下部分柱側(cè)模拆除柱側(cè)模可調(diào)鋼模拆除工藝流程： 拆除斜支撐、拉鏈 →松動柱箍→去掉固定螺絲用木錘向外側(cè)輕擊鋼模使上口模板脫離柱砼表面→運輸、清理、檢修、刷模板油。所有洞口寬大于 1ｍ時拆模后立即用鋼管加頂托回撐。 模板安裝前應(yīng)先彈線，以保證模板安裝位置的準確性。 模 板 接 縫 不 應(yīng) 漏 漿 。、消防和環(huán)境保護注意事項 現(xiàn)場管理 施工現(xiàn)場場地道路全部硬化，運輸?shù)缆芳皥龅仄秸?、堅實、暢通?吊裝中塔吊司機和信號工要集中精力，配合密切。 豎向的管道間、管道豎井必須安裝防護門或護欄，高度不低于。 手持電動工具的使用，應(yīng)符合國家標準的有關(guān)規(guī)定。 水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料應(yīng)安排在庫內(nèi)存放，如在庫外存放時應(yīng)用苫布遮蓋，運輸時防止遺灑、飛揚，卸運時應(yīng)減少揚塵。 同 時 設(shè) 專 用 化 雜 庫 。彈性模量：E=10 3N/mm2 ； 密度：→重力密度為 模板面板計算 計算簡圖：主次龍骨均采用 100100mm 木方，面板為竹膠板次龍骨間距為 300mm，主龍骨間距：900mm 荷載計算取地下車庫頂板樓板（厚度為 500mm）為計算為樣本。 凡 從 事 2m 以 上 ， 無 法 采 取 可 靠 防 護 設(shè) 施 的 高 處 作 業(yè) 人 員 ， 必 45須 系 安 全 帶 。 施工現(xiàn)場成立義務(wù)消防隊，并確定一名現(xiàn)場負責人為防火負責人，全面負責施工現(xiàn)場的消防安全工作。料具及構(gòu)配件應(yīng)按施工平面布置圖指定位置分類碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊、一條線。 配電系統(tǒng)必須實行分級配電，各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè) 41置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選型、定值要符合規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標明用途。 建筑物的出入口處應(yīng)搭設(shè)長 36m，寬于通道各 1m 的防護棚，棚頂應(yīng)滿鋪 5cm 厚雙層腳手板，非出入口兩側(cè)必須封死。大模板每次吊裝前要對模板吊環(huán)、吊裝索具進行認真的檢查，發(fā)現(xiàn)的問題要妥善處理。 樓 梯 裝 飾 面 層 的 預(yù) 留 :應(yīng)優(yōu)先考慮樓梯踏步面層、樓地面面層、休息平臺的厚度，來確定結(jié)構(gòu)施工期間樓梯踏步的高度；尤其注意第一步、最后一步的高度。 門洞口的固定：洞口外兩側(cè)在暗柱內(nèi)加綁 Φ16 附加筋，Φ14 頂撐（頭部加焊 50505 鋼板）焊在附加筋上垂直頂住側(cè)模，頂撐豎向間距