【正文】 五、認(rèn)識(shí)及建議 認(rèn)識(shí) （五）、提液系統(tǒng)優(yōu)化降耗工作是一個(gè)系統(tǒng)工程，是油田開發(fā)系統(tǒng)的一部分，是注采一體化的體現(xiàn)。 系統(tǒng)效率及降耗率隨泵深變化的分布圖 05101520253035% 泵深 系統(tǒng)效率 降耗率 井?dāng)?shù)比例 系統(tǒng)效率及降耗率隨泵深變化趨勢 四、取得主要成果 （三）經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測 （三） 能耗潛力分布趨勢 沉沒度 300~500m時(shí)系統(tǒng)效率最高。 2. 總效益：總節(jié)電約 /年，總節(jié)電費(fèi)約 /年。 t) 10% 51 10%~30% 125 30%~50% 135 50%~70% 92 70% 37 總計(jì) 440 100 地面系統(tǒng)效率 平均地面效率（ %） 井?dāng)?shù)（口） 所占比例（ %） 平均輸入功率（ Kw） 平均百米噸液耗電（ Kwh/100m 處理方法 ： ：動(dòng)液面復(fù)測 。 Pd：電機(jī)空載功率 S：沖程 n：沖次 F上 ：光桿在上沖程中的平均載荷 F下 ：光桿在下沖程中的平均載荷 K K2： 地面損失功率同光桿在上、下沖程中的平均載荷的相關(guān)系數(shù) （二）評(píng)價(jià)指標(biāo) —— 理論依據(jù) 二、評(píng)價(jià)方法及技術(shù)路線 輸入功率的理論體系 粘滯損失功率 深井泵生產(chǎn)過程中 ， 被舉升的液體因與油管 、 抽油桿發(fā)生摩擦而損耗的功率稱作粘滯損失功率 。（數(shù)據(jù)截止 2023年 4月底，測試數(shù)據(jù)由技術(shù)檢測中心能源檢測所完成，數(shù)據(jù)處理由勝利軟件公司完成。 SY/T52642023 SY/T62752023 SY/T63742023 一、前 言 傳統(tǒng)的考核指標(biāo)體系 油田類型 特低滲透油田 低滲透油田 中高滲油田 k1 泵掛深度 ＜ 1500米 1500米～ 2500米 ＞ 2500米 k2 監(jiān)測項(xiàng)目 限定值 節(jié)能評(píng)價(jià)值 電機(jī)功率因數(shù) ≥ / 平衡度 L（ %） 80≤L≤110 / 系統(tǒng)效率（稀油井）（ %） ≥18%/（ ) ≥29%/（ ) 系統(tǒng)效率（稠油熱采井）（ %） ≥15 ≥20 一、前 言 傳統(tǒng)的考核指標(biāo)體系 傳統(tǒng)考核指標(biāo)體系始終沒有解決 提液能耗評(píng)價(jià) 和 能耗潛力預(yù)測的問題 ，無法確定 合理能耗水平 和掌握 潛力分布 情況。 魯明公司歷年機(jī)采系統(tǒng)效率趨勢圖 從 2023年系統(tǒng)效率變化趨勢來看，通過多方面的工作，系統(tǒng)效率逐年提高，但公司整體水平還能提高多少，潛力在哪說不清楚。本研究歷時(shí) 8個(gè)月。 上沖程：發(fā)生在液柱與油管壁之間； 下沖程：發(fā)生在液柱與抽油桿之間 μi ：在 li段油管中的液體的平均粘度 li：第 i段油管長度 m:管徑桿徑比 T油層 ：油層溫度 T口 ：井口溫度 T析 ：原油析蠟溫度 Q油 ：產(chǎn)油量 fw：含水率、 ?0 ： 50℃ 脫氣原油粘度 ??iLi = K1?0（ T油層 － T析 ） +K2?0Q油 （ T析 － T口 ） +K3?0（ f2w+） +C （二）評(píng)價(jià)指標(biāo) —— 理論依據(jù) 二、評(píng)價(jià)方法及技術(shù)路線 輸入功率的理論體系 滑動(dòng)損失功率： 因抽油桿與油管發(fā)生摩擦以及泵柱塞與泵筒間發(fā)生摩擦而損失的功率稱作滑動(dòng)損失功率。 ：落實(shí)油井實(shí)際套壓值； ：進(jìn)行復(fù)測；對(duì)電表計(jì)量波動(dòng)大，日耗電量取平均值。 t) 10% 2 10%~30% 39 30%~50% 144 50%~70% 220 70% 35 總計(jì) 440 100 2. 泵徑分析 440口油井主要以 Φ44 油井為主，共 374口，占 85%。 3. 投資回收期：一次性投入 247。隨沉沒度的增加，降耗率呈先降后升趨勢。提液能耗的優(yōu)化與產(chǎn)液量優(yōu)化、井筒流入動(dòng)態(tài)、油藏類型、舉升工藝選擇、采油工藝配套及生產(chǎn)參數(shù)優(yōu)化都是密不可分的。 （四）、對(duì)提液系統(tǒng)能耗的評(píng)價(jià)與考核應(yīng)從油田新區(qū)產(chǎn)能建設(shè)方案和老區(qū)改造方案設(shè)計(jì)時(shí)提前介入，提出基本指標(biāo)要求。 系統(tǒng)效率及降耗率隨泵徑變化的分布圖 Φ38 Φ44 Φ57 Φ70 % 泵徑 系統(tǒng)效率 降耗率 井?dāng)?shù)比例 系統(tǒng)效率及降耗率隨泵徑變化趨勢 四、取得主要成果 （三）經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測 （三） 能耗潛力分布趨勢 系統(tǒng)效率隨著泵深的增加逐漸下降，降耗率隨著泵深的增加逐漸上升 。 地面調(diào)參效益預(yù)測 序號(hào) 項(xiàng)目 數(shù)量 單價(jià) 費(fèi)用 （萬元） （萬元） 1 換皮帶輪 116 2 更換電機(jī) 8級(jí) 31臺(tái) 12級(jí) 53臺(tái) 2 小計(jì) 84臺(tái) 合計(jì)（萬元） 4. 經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測 四、取得主要成果 （二）單井能耗潛力評(píng)價(jià) （三）經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測 地面調(diào)參效益預(yù)測（ 263口井） 1. 單井效益：平均單井日節(jié)電為 ，平均單井年（按 300天）節(jié)電量為 7710度，電價(jià)按 /度計(jì)算，平均單井年節(jié)電費(fèi) 。 t) 10 138 10~20 126 20~30 72 30~40 54 40 50 總計(jì) 440 100 魯明公司提液系統(tǒng)井下效率分布統(tǒng)計(jì)表 魯明公司提液系統(tǒng)地面效率分布統(tǒng)計(jì)表 1. 系統(tǒng)效率分析 （一）能耗現(xiàn)狀分析 四、取得主要成果 井下系統(tǒng)效率 平均井下效率（ %） 井?dāng)?shù)（口） 所占比例（ %） 平均輸入功率（ Kw） 平均百米噸液耗電（ Kwh/100m經(jīng)過對(duì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)的落實(shí)和校核，發(fā)現(xiàn)這些異常主要是由動(dòng)液面、套壓、輸入功率不準(zhǔn)確造成的。 Pef＝ Qtρlgh/86400 h=H+（ P油 P套 ） / ρ l Qt－產(chǎn)液量 ρ l－混合液密度 g－重力加速度 h－有效揚(yáng)程 （二）評(píng)價(jià)指標(biāo) —— 理論依據(jù) 二、評(píng)價(jià)方法及技術(shù)路線 輸入功率的理論體系 地面損失功率（ PU） 深井泵生產(chǎn)過程中，地面抽油機(jī)和電機(jī)所損耗的功率。 一、前 言 基于以上原因，在分析魯明公司當(dāng)前提液能耗現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，利用優(yōu)化預(yù)測技術(shù)，在保障液量、生產(chǎn)周期、系統(tǒng)效率最佳匹配的前提下，以舉升系統(tǒng)“降耗率”作為評(píng)價(jià)指標(biāo)，評(píng)價(jià)公司目前抽油機(jī)井提液系統(tǒng)能耗水平并預(yù)測合理的降耗空間。 PQHPgHQ 0 ?????? ??HQWx?? ?1?x傳統(tǒng)的考核指標(biāo)體系 系統(tǒng)效率： 百米噸液耗電： 兩者之間關(guān)系： 一、前 言 目前涉及抽油井系統(tǒng)效率評(píng)價(jià)與管理相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有三個(gè)。 一、前 言 因提液系統(tǒng)的能耗受油藏類型、開發(fā)階段、配套能力、管理水平綜合影響，各開發(fā)單位的提液合理能耗水平有較大差異。） 一、前 言 一、前言 三、開展主要工作 二、 評(píng)價(jià)方法及 技術(shù)路線 四、取得主要 成果 五、 認(rèn)識(shí)及建議 目 錄 考慮油井生產(chǎn)的實(shí)際情況，按照“ 系統(tǒng)考慮、分步評(píng)價(jià) ”的原則開展評(píng)價(jià)工作。 Pk=2fk 三、開展主要工作 （四）模型校對(duì) 根據(jù)現(xiàn)場測試輸入功率，進(jìn)行各開發(fā)單元輸入功率理論模型的擬合和修正，共完成 33個(gè)開發(fā)單元的模型校對(duì)（中高滲 3個(gè) ,低滲透 30個(gè)），其中包括樊 142 、曲 104 、曲 9 、商105 、史 117 等 。 魯明提液系統(tǒng)不同泵徑情況統(tǒng)計(jì)表 （一）能耗現(xiàn)狀分析 四、取得主要成果 3. 沖程分析 （一