【正文】 2） 班組定置管理圖 (含庫(kù)房 )：包括設(shè)備、工藝流程、物流路線、操作工位、工位器具、工具箱、工裝架、輥道、運(yùn)輸鏈、廢品箱、鐵屑箱、在制品固定存放地、信息管理點(diǎn)、工作角、庫(kù)房零件 (物品、物資 )擺放定位等。工業(yè)垃圾用黃色料箱擺放，生活垃圾用藍(lán)色或紅色料箱（桶）擺放； ②．廠區(qū)和辦公區(qū)劃分：不可回收和可回收。 ㈢、員工 6S責(zé)任 自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放； 不用的東西要立即處理，不可使其占用工作空間。 重點(diǎn)： ①、 做到任何人，特別是新員工或其他部門都能立即取出所需要的東西； ②、對(duì)于放置處與被放置物，要能立即取出使用。 步驟二：推進(jìn)方針、目 標(biāo)及口號(hào) 6S 方針：規(guī)范、保持、自律、提高 6S 目標(biāo)： 對(duì)內(nèi)：塑造規(guī)范整潔、安全可靠、性能優(yōu)良和統(tǒng)一高效的運(yùn)輸車隊(duì) ； 營(yíng)造 整潔、優(yōu)美、有序、安全、高效的運(yùn)行工作環(huán)境。 4S—— 清潔 （ SEIKETSU） 定義：將 3S 的實(shí)施制度化、規(guī)范化，并維持效果。 發(fā)源于日本的“ 6S”管理模式 作為一種行之有效的管理技術(shù)，被國(guó)內(nèi)眾多的企業(yè)所采用。 目的 ﹕ 杜絕安全事故、規(guī)范操作、確保產(chǎn)品 和服務(wù) 質(zhì)量。其它 部門 結(jié)合自己情 況逐漸跟進(jìn) 。我們應(yīng)該認(rèn)識(shí)到清掃并不僅僅是打掃，而是 提升 品質(zhì)控制的一部分。 九 、 開展五分鐘／十分鐘 6S 活動(dòng) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) —— 五分鐘／十分鐘 6S 活動(dòng)內(nèi)容 區(qū) 分 活 動(dòng) 內(nèi) 容 五分鐘1 檢查你的著裝狀況和清潔度 2 檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來(lái)，如零件、產(chǎn)品、廢料及其它 6S活動(dòng) 3 用抹布擦干凈儀表、設(shè)備、機(jī)器的主要部位以及其它重要的地方 4 擦干凈濺落或滲漏的水、油或其它臟污 5 重新放置那些放錯(cuò)位置的物品 6 將標(biāo)示牌、標(biāo)簽等 擦干凈，保持字跡清晰 7 確保所有工具都放在應(yīng)該放置的地方 8 處理所有非必需品 十分鐘6S活動(dòng) 1 實(shí)施上述五分鐘 6S 活動(dòng)的所有內(nèi)容 2 用抹布擦干凈關(guān)鍵的部件及機(jī)器上的其它位置 3 固定可能脫落的標(biāo)簽 4 清潔地面 5 扔掉廢料箱內(nèi)的廢料 6 對(duì)個(gè)人工具柜進(jìn)行整理或?qū)ξ募Y料、記錄進(jìn)行整理 十 、現(xiàn)場(chǎng)管理制度 6S現(xiàn)場(chǎng) 檢查標(biāo)準(zhǔn) （可以加上其他部門的細(xì)則要求） 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 檢 查 內(nèi) 容 評(píng)分 1 地面標(biāo)識(shí) 地面通道沒有標(biāo)識(shí)，每處 － 1 地面通道標(biāo)識(shí)不明確 ，每處 － 1 地面涂層有人為損壞，每處扣責(zé)任部門 － 1 2 工位器具 工位器具上有灰塵、油污、垃圾等，每個(gè)扣相關(guān)部門 － 1 工位器具上存放的零件與工位器具不符合，每個(gè) － 1 現(xiàn)場(chǎng)有工位器具損壞沒有及時(shí)報(bào)修（或負(fù)責(zé)修理部門沒及時(shí)給予修理），每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門 － 2 工位器具上存放的零件數(shù)與工位器具設(shè)計(jì)存放零件數(shù)不符，每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門 － 1 工位器具上存放的零件沒按存放要求存放，每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門 － 1 工位器具擺放亂，每處 － 1 3 零件 零件有工位器具不放，而直接放 于地面，每個(gè) － 1 非工位上的零件的檢驗(yàn)狀態(tài)無(wú)標(biāo)識(shí)，每種 － 1 工位上的不合格件無(wú)明顯標(biāo)識(shí)，每處 － 2 生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)的不合格件在 3日內(nèi)沒有處理（若相關(guān)部門沒有及時(shí)辦理手續(xù)，則扣相關(guān)部門），每種 － 2 應(yīng)拆包裝上線的零件沒有拆包裝上線，每有一種扣采購(gòu)部 － 1 4 工作角 班組園地內(nèi)的桌椅不清潔，每處 － 1 工作角內(nèi)物品擺放亂，每處 － 1 工作角內(nèi)的物品損壞沒有及時(shí)修理，每件 － 1 班組園地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每處 － 1 5 目視板 班組無(wú)目視板，每少 1塊 － 1 目視板表面臟（如灰塵、污垢、擦拭不干凈），每處 － 2 目視板損壞，每塊 － 3 目視板牌面亂，塑料袋破損，未更換，每處 － 1 目視板有欄目，但內(nèi)容空白，每處 － 1 目視板牌面過(guò)時(shí)和信息過(guò)時(shí)，每處 － 1 目視板無(wú)責(zé)任人，每塊 － 1 目視板未定置或未放于規(guī)定位置，每塊 － 1 部門及車間無(wú)目視板臺(tái)帳 － 5 6 工具箱 工具箱不清潔，每個(gè) － 1 工具箱上或下放有雜物，每個(gè) － 1 工具箱內(nèi)沒有物品清單或物單不符，每個(gè) － 1 箱中物品擺放亂，取用不便，每個(gè) － 1 工具箱損壞沒有及時(shí)修理，每個(gè) － 1 7 廠房?jī)?nèi) 空間 窗臺(tái)、窗戶玻璃臟（灰塵、蛛網(wǎng)等），每處 － 1 廠房墻壁、立柱上有亂貼、亂畫或陳舊標(biāo)語(yǔ)痕跡，每處 － 1 廠房四壁有積灰，每處 － 1 廠房?jī)?nèi)有漏雨或滲水（沒及時(shí)報(bào)修扣專業(yè)廠，相關(guān)部門未及時(shí)處理，扣相關(guān)部門）每處 － 1 廠房?jī)?nèi)物流通道、安全通道上有阻塞物，每處 － 1 8 現(xiàn)場(chǎng)區(qū)劃 定置線內(nèi)無(wú)定置物，每處 － 1 現(xiàn)場(chǎng)沒有設(shè)置不同狀態(tài)件存放區(qū)域或區(qū)域無(wú)標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)不明確，每處 － 1 現(xiàn)場(chǎng)存放的件與區(qū)域標(biāo)識(shí)不一致，每處 － 1 9 垃圾及 清運(yùn) 工位上的包裝垃圾沒有放于指定的垃圾箱，每處 － 1 垃圾箱（桶）內(nèi)垃圾外溢，每處 － 1 垃圾箱沒有放于規(guī)定的位置 － 1 工業(yè)垃圾和生活垃圾混放的，每處 － 1 10 工藝文件 有過(guò)期的或者不必要的文件，每件 － 1 文件沒有按規(guī)定的位置擺放，每件 － 1 文件擺放混亂、不整齊的，每處 － 1 文件不清潔，有灰 塵、臟污的，每件 － 1 文件撕裂和損壞的，每件 － 2 11 設(shè)備 設(shè)備有損壞或松動(dòng)的且沒有及時(shí)維修的， 每處 － 1 設(shè)備沒有按規(guī)定位置存放的，每件 － 1 設(shè)備污臟，每件 － 1 設(shè)備上放有雜物，每件 － 1 12 工作臺(tái) 工作臺(tái)不清潔，有積塵、油污的，每張 － 1 工作臺(tái)沒按規(guī)定位置擺放的，每張 － 1 工作臺(tái)上物品擺放混亂，每張 － 1 工作臺(tái)上放有雜物，每張 － 1 13 庫(kù)房 庫(kù)房沒有定置圖， － 5 物資沒有按定置圖規(guī)定定置擺放，每處 － 1 物資沒有標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不明確，每處 － 1 物資擺放混亂，每處 － 1 物資沒有擺放在規(guī)定的架、箱、柜、盤等專用或通用器 具上，每件 － 1 倉(cāng)儲(chǔ)物資不清潔、有積塵或蜘蛛網(wǎng)的，每處 － 1 14 工裝 工裝的使用和保存方法不正確的，每件 － 1 工裝沒有放在指定的位置，每件 － 1 工裝不清潔或有臟痕的，每件 － 1 工裝有損壞沒有及時(shí)修理的，每件 － 1 工裝上放有雜物，每件 － 1 15 照明 照明設(shè)備污臟，每處 － 1 照明設(shè)備損壞沒有及時(shí)修理（根據(jù)具體扣相應(yīng)責(zé)任單位），每處 － 1 16 水、電、 氣等各 種線管 使用過(guò)程中，有污臟的，每處 － 1 有跑、冒、滴、漏等損壞或連接松動(dòng)的，每處 － 2 17 生