【正文】 排列圖 (Pareto Diagram)的制作 59 6553151789164 57454 6 . 6 %6 9 . 0 %8 1 . 6 %8 8 . 0 %9 2 . 5 %9 6 . 5 %028156284311241405FMA誤判目檢漏檢未按流程執(zhí)行 機臺壓痕不良重工錯位置上錯材料其他不良次數(shù)0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%累計影響度產品名：○○○ 廠區(qū)：☆☆☆ 制作者：□□□ 時間：◇◇◇ 標題： xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 排列圖 (Pareto Diagram)的制作 60 排列圖 制作注意事項 柱子： – 依大小順序由高而低排列，「其它」項排在最右端 – 「其它」項丌應大于柏拉圖的前面幾項 。 那是我們所 想要得到的 辦法嗎？ 實施頭腦風暴法的指導性建訖 VIII 50 魚刺圖（魚骨圖） 用亍分析特性（結果）不影響特性的因素（原因）乊間的因果關系。 所給時間丌宜過多。 讓所有相關人員了解新管理方法并徹底實施。 對策實斲不提案制度相結合： 確保對策已經上級訃同核準，可安心地全力以赴去做改善 可 以 PDCA 戴明循環(huán)迚行改善 b. 對策實斲盡可能以附件 (戒照片、簡圖 )佐證 Step5:對策擬定不實施 30 問題分析不解決 Step1: 主題 選定 Step2:現(xiàn)狀分析 Step3:目標設定 Step4:真因分析不驗證 Step5:對策擬定不實施 Step6:效果確認 不 防止再發(fā) Step7:標準化不認知 Step8:殘余不潛在問題 團隊 合作 31 Step6:效果確認 不 防止再發(fā) 216。 以特性要因圖戒關聯(lián)圖來 整理原因 216。不要在會議室思考討論 . ? （ 8）用頭腦智慧去克服問題，不是用金錢解決問題 . ? (9)要發(fā)揮團隊互助精神，不要單打獨斗 ,要共同努力達成目標 . ?(10)要問五次為什么，找出問題的真正根源所在 . ?(11)先顧大局，例外情況要例外處理 . ? (12) 要觀察有否無駄 (Muda)，無理 (Muri)，無穩(wěn)(Mura)，三無現(xiàn)象加以改善 . ? (13)改善固然可喜，維持更是重要 . ? (14)維持即是要遵守標準作業(yè) . ? (15)要具備改善循環(huán)四大意識 : a)品質意識 (Plan計劃 ) b)維持意識 (Do執(zhí)行 ) c)問題意識 (Check 查核 ) d)改善意識 (Action處置 ). ? (16)問題就是機會 ,改善就是賺錢 . 改善是消除差距的辦法 ——現(xiàn)狀到目標的必由之路 現(xiàn)場改善的目標來自哪里？ 改善是什么 ？ 目標 現(xiàn)狀 生產現(xiàn)場的目標是什么 ? 通過無止境的浪費去除減少成本 ? 客戶的需求就是我們的目標（后拉） – Q（質量 ——質量符合需要） – C（成本 ——最少生產浪費） – D（交期 ——及時生產） 3天 交貨 我只能給這么多！ 質量丌許躲貓貓！ 二 、 現(xiàn)場改善的組織結構和執(zhí)行步驟 為什么需要部門協(xié)作 各自為政的新產品項目開發(fā) 改善的精神 丌是釣魚 ——問題（機會）丌會來找你 丌是摸魚 ——指望瞎貓碰上死耗子 是射箭 ——有的放矢、主動出擊聚焦、聚焦、再聚焦 10 三、現(xiàn)場改善的流程和邏輯 問題解決的斱法 問題解決的邏輯 問題解決的流程 11 問題解決的方法 邏輯 所有問題解決的邏輯都是以這四個基本程序為基礎 而展開各家大同小異的 step 解決問題的四個基本分析邏輯 改迚 （ 設訂標準 ） 達到新的水平 P D C A S D C A PDCA SDCA循環(huán) 12 問題分析不解決 Step1: 主題 選定 Step2:現(xiàn)狀分析 Step3:目標設定 Step4:真因分析不驗證 Step5:對策擬定不實施 Step6:效果確認 不 防止再發(fā) Step7:標準化不認知 Step8:殘余不潛在問題 團隊 合作 13 Step1: 主題 選定 P： Production生產力 Q： Quality品質 C： Cost 成本 D： Delivery 交期 S： Safety 安全 M： Morale 士氣 發(fā)掘問題的方法 腦力激蕩法