【正文】 圖 798 選擇連 接方式 為標簽連 接 圖 799 設(shè) 置 對 象的 value 屬性 值o鼠標單擊工具欄上的運行按鈕，使軟容器平臺運行，結(jié)果如圖 7100所示，這就是一個簡單系統(tǒng)監(jiān)控畫面。o 3）編輯（ Edit）控件：與控制引擎的存儲器相連，可以讀寫字和雙字變量，既可以反映控制的變量，又可以修改控制器的變量；既可以反映過程值，也可以反映給定值。使用 Computing結(jié)果如圖 795所示，從中可以看到 Step7Slot則輸入 “wcS7=3”o （ 3）建立標簽文件o 如果選擇通過變量文件連接，則需要使用標簽文件，標簽文件不但可以采用符號的方式訪問 WinAC設(shè)置o使用 WinAC用確定關(guān)閉 “屬性 ”對話框，接受缺省設(shè)置。o完成下載后，按照圖 791所示 WinAC控制面板路徑打開 Win 現(xiàn)場級由遠程 I/O變量記錄 如圖 760和 761所示，判斷模糊化偏差與設(shè)定值處于論域 [2， 2]中的某個等級，則調(diào)用相應(yīng)的模糊規(guī)則。上限報警 o用 SIEMENS 界面在線運行狀態(tài)監(jiān)控 設(shè)置 AI、 AO模塊特性為電流 4～ 20mA。6ES7一、 實驗室控制網(wǎng)絡(luò)組成二、 系統(tǒng)硬件組成1．一類主站 SIMATIC S7300/400 PLCPC計算機或工控機3．從站DI3431EX110XE0硬件組態(tài) 圖 711在通道單元 “ Industrial Ether” 下建立到 S7300控制系統(tǒng)的邏輯連接，設(shè)置連接屬性和參數(shù)。（ 2） 由分布在三個不同層面上的四個單元所組成的被控過程，這四個單元分別是： 1) 帶有冷卻水夾套的鍋筒單元。3．控制算法二、系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)及硬件組態(tài)o1．設(shè)置 PG/PC接口2．硬件組態(tài)網(wǎng)絡(luò)總覽圖 。 o 系統(tǒng)采用 STEP7軟件編寫控制程序，編程語言主要有梯形圖、語句表和功能塊圖等類型。本系統(tǒng)對電加熱爐實施單回路控制，采用 PID控制算法，由于控制算法比較簡單，用戶程序設(shè)計使用梯形圖編程語言、線性化編程方式。位置， “RUN”點亮， 的訪問接口o在使用 WinAC點擊 “start”“Simatic”“PC中已經(jīng)定義了符號表，現(xiàn)在即可在WinACEngineControl”下的程序Computing診斷緩沖（ DBuffer）控件：用以顯示控制器 WinACSlot的診斷緩沖器中的內(nèi)容， DBufferComputingo選中 Connections容器的程序上。SoftContainerConfigurator”，打開 WinACpoints”，雙擊右邊數(shù)據(jù)窗口的 “Computing”行，從打開的對話框中選擇 “PCStarted文件夾，然后用菜單命令 o（ 1）建立符號表o首先為系統(tǒng)中的各個變量建立符號表，分配地址。（ 1）創(chuàng)建工程，插入站點 因為鍋爐液位下、上限值為 0和500，所以設(shè)立的報警下、上限值分別為 50和 450。Trend，首先要建立變量記錄。（ 2）監(jiān)控畫面設(shè)計從圖庫選擇需要插入的圖形 反模糊化 模糊控制編程 SPUE2 1 0 1 22 2 2 2 0 01 2 1 1 1 00 2 1 0 0 01 0 0 1 1 12 0 1 2 2 2求出偏差 運行 WinCC監(jiān)控軟件用于實時監(jiān)控現(xiàn)場情況；o② 歸檔屬性設(shè)置過程變量屬性設(shè)置（ 2）趨勢曲線界面設(shè)計 ： AI5/A02中的 Inputs和 Outputs量程設(shè)置 o OB35為循環(huán)中斷組織塊，可以按照固定的時間間隔循環(huán)調(diào)用 PID程序塊，本例采樣時間 100ms。o “Configuring第七章SIMATIC S7300/400 PLC的設(shè)計應(yīng)用實例第 7章 SIMATIC S7300/400 PLC的 設(shè)計應(yīng)用實例o PROFIBUS現(xiàn)場總線控制網(wǎng)絡(luò) Interface，插入一個 S7300站，進入硬件組態(tài) o FC1塊實現(xiàn)液位信號的輸入量程轉(zhuǎn)換，將 027648