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生產(chǎn)管理與成本管理戰(zhàn)略(專業(yè)版)

2025-03-09 17:01上一頁面

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【正文】 庫 存 月 報 表 日期 年 月 日 物料編號 物料名稱 單位 上期結(jié)存 數(shù) 量 本月入庫 數(shù) 量 本月領出 數(shù) 量 結(jié)存 數(shù)量 呆滯 數(shù)量 備注 附件五 核準: 復核: 編制: 公司 類別 供 應 廠 商 資 料 表 代號 公 司 全 銜 公 司 地 址 電話 FAX 工 廠 地 址 電話 FAX 負 責 人 聯(lián) 絡 人 財 務 狀 況 購買條件 生 產(chǎn) 能 力 付款條件 品 管 狀 況 建檔日期 特別發(fā)生事件 修改日期 原 物 料 采 購 經(jīng) 歷 記 錄 品名 料號 規(guī)格 單位 日期 單價 日期 單價 日期 單價 日期 單價 備注 主管: 填表: 附件六 公司 廠商編號 建卡日期 年 月 日 廠商名稱: 電話: 負責人: 職稱: 公司地址: 聯(lián)絡人: 職稱: 實繳資本總額: 營業(yè)執(zhí)照號碼: 生 產(chǎn) 規(guī) 模 設立日期: 員工總數(shù):職員 人 作業(yè)員 人 廠房建筑 □標準廠房 □木屋 □公寓住家 □其他 廠房總面積: 總動力: 主要生產(chǎn)設備: 產(chǎn)品種類 生產(chǎn)能力 品管狀況 備注 調(diào)查者 日期 審核 日期 附件六之一 公司 供 應 廠 商 資 料 表 填表說明: 為能以正確可靠的方法選擇適當?shù)膹S商 , 須對其財務信用狀況 , 設備供應能力及品管實施狀況 , 經(jīng)常保持正確而詳細的資料 。 (二)利潤率計算 (附件二十“標準報價分析表”)。 工具領用管理 。 減一人法 。 (五)如何善用間接人員時間及兼職 工作安排重新檢討 。 互相要求成果 , 主辦與協(xié)辦間互相報告進度及支援 。 ( 六 ) 討論確定改善建議方案 , 并加執(zhí)行 。 ( 二 ) 提出改善主題并加以討論確定 。 樣品檢驗制度之訂立 。 七、如何推動全公司品管 ( 一 ) 全公司品管的意義: 品質(zhì)管制是全公司每個人的責任 。 約當標準產(chǎn)量 。 G. ―標準工時表 ” ( 附件十七 ) 。 生產(chǎn)瓶頸排除 。 五、如何降低生產(chǎn)不良及報廢: ( 一 ) 建立全面品質(zhì)管制制度 。 材料報廢率設定及修正 。 減少緊急交貨 。 標準材料 。 研究發(fā)展 。 教養(yǎng) 。 ? 客戶退貨 。 ? 簡化設計 。 ? 制作底價或預算 。 評價周期及等級: 廠商評價每季乙次,于每季次月 15日完成,評價等級如下: 分 數(shù) 等 級 90分以上 A 80分 ~89分 B 70分 ~79分 C 69分以下 D 評分表: A. ―供應廠商評價成績表 ” ( 附件十 ) 。 ? 品質(zhì)特優(yōu) , 別的供應廠商難以取代之廠商 。 ? 操作技術欠熟練之管理 。 ?函索 。 ?營銷部門的配合 。 物料需求計劃法 ( Matenal Requifements Planning, MRP) : ? 按材料用量清表計算毛需求 。 ? “ 原物料安全存量及請購點設定表 ” ( 附件三 ) 。 貳、物料管理和成本篇 一 、 如何制定物料計劃與采購預算: ( 一 ) 如何分析材料成本: 材料用量清表 ( Bill of Materials,BOM) 的運用: ?材料用量清表編制 、 分發(fā) 、 更新 、 歸檔與運用 。 ? 訓練同仁工作方法 , 與同仁共同研究未達成目標時的改善之道 。 收入:單價 數(shù)量 。 (三)三段式管理理念: 計劃安排良好 、 徹底執(zhí)行及考核 。 三線管理: ? 第一線:執(zhí)行單位 。 ? 用對的方法 。 時效性 。 ? 建立標準 , 設定目標 , 加強制度管理 。 ?材料價格差異分析 。 ? 專用材料的需求預算及采購預算 。 領料: ?領料控制 。 廠商資料之重新調(diào)查及修訂 。 ? 品管制度之檢討與改進 。 ? 模具之改進 。 ? 經(jīng)公司核準后辦理輔導工作 。 ? 也可自行制作 “ 報價成本分析表 ” , 與廠商的分析表互作比較 。 ? 約定價格調(diào)整的特定因素 ( 用量 、 匯率等 ) 。 ? 共體時艱,協(xié)同作戰(zhàn)。 叁、生產(chǎn)管理和成本篇 一 、 如何控制領料及超量用料: ( 一 ) 可領材料數(shù)量的計算及控制 。 教育訓練: ? 工作方法:產(chǎn)品技術 、 工作技巧 、 操作技術 。 加強作業(yè)員訓練 、 合格卡 、 多能工 。 料源核準 、 進料檢驗 、 退料品質(zhì)改善追蹤 。 獎工制度 。 ( 四 ) 生產(chǎn)部門管制 生產(chǎn)計劃及產(chǎn)銷協(xié)調(diào) 。 儀表校正 。 廢品回收及再生 。 ?生產(chǎn)差異率 = –1 實際工時 凈得工時 生產(chǎn)不良率 、 生產(chǎn)回頭率 、 生產(chǎn)報廢率 、 次貨率分析: ?生產(chǎn)不良率 =不良品數(shù)量 /生產(chǎn)數(shù)量 ?生產(chǎn)回頭率 =回頭品數(shù)量 /生產(chǎn)數(shù)量 ?生產(chǎn)報廢率 =報廢數(shù)量或成本 /( 入倉完成品數(shù)量或成本 +報廢數(shù)量或成本 ) ?次貨率 =次貨數(shù)量 /生產(chǎn)數(shù)量 生產(chǎn)排程達成率分析: ? 生產(chǎn)排程達成率 =實際生產(chǎn)數(shù)量 /生產(chǎn)排程數(shù)量 品管退貨率與客戶退貨率分析: ? 品管退貨率 =退貨產(chǎn)品數(shù)量 ( 批數(shù) ) /送檢產(chǎn)品數(shù)量 ( 批數(shù) ) ? 客戶退貨率 =客戶退貨金額 / 銷售金額 材料超領率分析: ? 材料超領率 =材料超領成本 /材料標準成本 (二)生產(chǎn)績效周報表、日報表之編制與檢討: 目標設訂 。 議程: ? 會議發(fā)言單 。 產(chǎn)品品管與服務品管 。 ? 特認 。 督導 、 總督導 。 廢除虧損且無前途廠部 。 (三)如何減少雜項工作人員及項目 檢討雜項工作的必要性及生產(chǎn)性 。 檢討工作方法是否最簡單有效 。 三、如何有效開會: ( 一 ) 重要權(quán)責事項 、 規(guī)格標準 、 規(guī)范及協(xié)商結(jié)論 , 列于書面 , 減少爭執(zhí) 。 要項分析及控制 。 產(chǎn)品選擇決策 。 附件十六 股份有限公司 報 廢 單 操作號碼 操作名稱及說明 小時 /件 件 /小時 標準工時資料根據(jù) 合計 客戶名稱: 產(chǎn)品型號: 產(chǎn)品類別: 工時測定人員: 日 期: 原計工時: 目前工時: 股份有限公司 標 準 工 時 表 附件十七 生產(chǎn)部簽章 工業(yè)工程部簽章 生 產(chǎn) 績 效 生產(chǎn)線 項 目 A線 B線 C線 合 計 生產(chǎn)差異率 目 標 % 實際工時 標準工時 差 異 率 % 目標達成率 % 生產(chǎn)排程達成率 預 計 該 周 累 積 實 際 該 周 累 積 達成率 % 該 周 累 積 品 管 退 貨 率 目 標 % 檢驗數(shù)量 退 貨 率 % 目標達成率 % 生 產(chǎn) 報 廢 率 目 標 % 入倉成品成本 報廢品成本 報 廢 率 % 目標達成率 % 附件十八 股份有限公司生產(chǎn)績效報告表 核 準: 覆 核: 編 制: 填表說明 :上表除 “ 目標 ” 一欄外 ,
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